【文章內(nèi)容簡介】 注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。 外墻面施工 施工要求墻體的墻面平整，無空鼓，陰、陽角平順，無色差或者太光滑。保證墻面無灰塵、粉塵物質(zhì)以及油污、鐵銹、風(fēng)化的砼微粒等類似物，埋設(shè)在墻體內(nèi)的鋼筋、扎絲等需切除，以防止生銹而造成缺陷。墻體內(nèi)不能有滲水，墻體沒有空殼、脫落、疏松和裂縫。 施工程序基層處理——檢核窗洞水平交圈線——抹底層砂漿——抹中層砂漿——抹面層砂漿并壓光——檢查——待抹灰層干燥后修補(bǔ)、清掃——填實縫隙，滿刮膩子兩遍——檢查——驗收。 保溫施工外墻外保溫技術(shù)是將保溫層設(shè)置在墻體外側(cè)，然后用耐堿玻纖網(wǎng)布和聚合物砂漿組成的纖維增強(qiáng)層或鋼絲網(wǎng)防水水泥砂漿做保護(hù)層，在保護(hù)層上進(jìn)行飾面。a. 材料的選擇與技術(shù)要求 聚苯板：自熄性，表觀密度≥18kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)≤(m2K)，擠塑聚苯板表觀密度在≥25kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤(m2K)，尺寸穩(wěn)定性好，最好在生產(chǎn)后放置(庫房)6 周以上；耐堿玻璃纖維網(wǎng)布： 橫向抗拉強(qiáng)度≥20N/mm2；縱向抗拉強(qiáng)度：≥15N/mm2，耐堿后的保持率：≥90%(80℃，10∶1 水灰比，普通硅酸鹽水泥飽和溶液，4h)(一般認(rèn)為耐堿后的保持率不小于15N/mm2)。b. 施工要點 ①施工期間室外空氣溫度應(yīng)高于5度；基底準(zhǔn)備：在施工前，首先應(yīng)對基層墻體進(jìn)行清理、修補(bǔ)。墻面松動應(yīng)剔鑿清除，孔洞應(yīng)以摻加膨脹劑的砂漿或細(xì)石混凝土填補(bǔ)密實；不平的表面應(yīng)事先抹平；墻面應(yīng)無油污、灰塵、風(fēng)化物、涂料等有礙粘結(jié)的材料；如果墻面過干，應(yīng)在粘貼保溫板前一天用水濕潤一遍；在清理干凈的墻面上薄薄地涂一層界面劑，以增加粘結(jié)強(qiáng)度；界面劑干后4h 后再貼保溫板。 ②保溫板的粘貼：聚苯板的粘結(jié)可用點粘法、條粘法或點框法。條粘法是將聚苯板滿涂粘結(jié)聚合物砂漿，然后將粘結(jié)聚合物砂漿刮出平行條紋，條紋的寬厚度為10mm 左右；點粘法是沿聚苯板的周邊用抹子將配制好的粘結(jié)聚合物砂漿涂抹成寬為4mm~5mm，厚度為8mm~10mm 的寬度，在板面中間按梅花或均勻分布涂抹直徑為80mm~100mm，厚度為10mm的粘結(jié)點；點框法是在點粘法的基礎(chǔ)上沿聚苯板四邊抹一條寬度為40mm~50mm 的粘結(jié)砂漿框。把聚苯板按水平方向呈“品”字形安裝，在陽角與陰角的垂直接縫處保溫板應(yīng)交錯咬合排列，粘結(jié)時輕輕按揉拍壓保溫板；門窗洞口收邊處加貼翻邊網(wǎng)布，翻邊時兩個面的網(wǎng)布寬度都不小于60mm，洞口四角部位按45度角斜向加貼網(wǎng)布。保溫板粘貼后，先刷一道界面劑，再將玻璃纖維網(wǎng)布橫向鋪滿于聚苯板上，纖維布之間相互搭接，搭接寬度不少于80mm~100mm，玻璃纖維網(wǎng)布一定要粘結(jié)平整，無褶皺、脫層和漏刷膠等現(xiàn)象。③在保溫板中間部位用沖擊鉆穿透墻體內(nèi)深30mm~40mm 處，將脹釘(鍍鋅螺絲)套上塑料脹管塞入孔內(nèi)脹緊，固定在墻與板之間。鍍鋅螺絲的個數(shù)可根據(jù)板的重量及面積來確定。④在鋪貼玻璃纖維布的整體表面上抹底層聚合物水泥砂漿，其面積宜比玻璃纖維網(wǎng)布的長度和寬度大一些，抹灰的厚度掌握在4mm~6mm。抹灰時必須將玻璃纖維布完全壓埋在底層砂漿內(nèi)，不使其與外界水分接觸(網(wǎng)格布受潮后，其極限強(qiáng)度會明顯降低)。底層抹灰宜用木抹子抹平，要使玻璃纖維布與底層抹灰嚴(yán)密結(jié)合成為一體，達(dá)到一定強(qiáng)度后方可做外飾面。 ⑤為防止首層墻面受到撞擊后在抹灰面層與保溫材料內(nèi)造成孔洞，在首層窗臺以下墻面加貼一層玻璃纖維網(wǎng)格布。底層墻外表面在墻體防潮以下，要做防潮處理，以防止地面水分通過毛細(xì)作用被吸到保溫層中影響保溫層的使用壽命，防潮處理采用涂刷氯丁型的防水涂料，待涂料表面干燥后再在其表面上噴涂一層界面劑即可做保溫施工。 腳手架施工方案 腳手架搭設(shè)的要求 用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 在大橫桿與立桿的交點處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設(shè)備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點。 腳手架搭設(shè)的施工流程定位放線→擺放掃地桿→定放立桿底座堅硬支撐板→豎立桿并同時扣緊掃地桿→搭設(shè)水平桿→連接與墻拉接點搭設(shè)剪刀撐→腳手架驗收 腳手架搭設(shè)的要點 搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍的障礙物，平整場地，夯實基土，作好現(xiàn)場排水工作。 立桿基底要堅實，應(yīng)在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于200mm，厚不小于60mm，同時在縱、橫向均設(shè)掃地桿。 外架搭設(shè)桿應(yīng)縱成線、橫成方、垂直度偏差不小于架高1／200，立桿間距不大于2m，，，小橫桿應(yīng)設(shè)有大橫桿與立桿的交點處，且相鄰的桿接頭不得在同一步架內(nèi)。 架子兩端轉(zhuǎn)角處，每一組從上到下要連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐鋼管接點用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度不小于500m，剪刀撐斜桿與地面成45186。 ～60186。 角。剪刀撐第節(jié)斜撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣與立桿和小橫桿扣牢，斜桿中部也至少兩點扣牢。 高處設(shè)防護(hù)欄桿和檔腳板（高18cm）腳手架板應(yīng)敷設(shè)嚴(yán)密，不得有空隙和空頭板，腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)嚴(yán)密圍護(hù)，施工層以下用平網(wǎng)封閉，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑之間敷設(shè)架板全封閉。 腳手架在搭設(shè)前必須進(jìn)行技術(shù)交底，搭設(shè)完畢辦理驗收手續(xù)。 腳手架的拆除 工程施工完畢經(jīng)全面檢查，確認(rèn)不再需要腳手架時，由工程負(fù)責(zé)人簽證方可進(jìn)行拆除。 拆除腳手架時，周圍應(yīng)設(shè)圍攔或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)。 拆除腳手架前，把腳手架上的材料等物清理干凈。 拆除順序應(yīng)自上而下，按后裝構(gòu)件先拆，先裝后拆，一步一清的原則，依次進(jìn)行，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。 拆除腳手架縱橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作的人員往下順桿子。 拆下的腳手架、鋼管、扣件、竹架板、安全網(wǎng)等物應(yīng)豎直運輸或向下傳遞、繩吊運送到地面，嚴(yán)禁從高處向下拋擲，運到地面的桿件、應(yīng)及時按規(guī)格、品種堆放整齊，妥善保管。 腳手架搭設(shè)的安全措施。 、護(hù)身攔等安全設(shè)施隨施工安裝好。 ，搭設(shè)前進(jìn)行安全交底，并寫下保證書。搭設(shè)時必須戴安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。 ，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。 架子搭設(shè)隨時驗收，合格方可上人。 設(shè)專人維護(hù)腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管及中扣件的穩(wěn)固性。所有腳手架經(jīng)過大風(fēng)大雨后，要進(jìn)行安全檢查。 腳手架搭設(shè)好驗收后未經(jīng)項目技術(shù)部門書面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。腳手架的拆除必須人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時，要注意安全施工，不得拋扔。 設(shè)備安裝施工方案本工程主要分為以下幾個系統(tǒng)：給排水、采暖、消防系統(tǒng)、照明電氣、防雷接地系統(tǒng)、綜合布線等安裝工程的施工和管理。 施工準(zhǔn)備 土建工程開工后，設(shè)備安裝工程進(jìn)入施工前的準(zhǔn)備階段：當(dāng)進(jìn)入基礎(chǔ)工程的施工時，設(shè)備安裝工程的預(yù)埋工作開始，設(shè)備安裝人員配合土建行施工。 給排水管道安裝 安裝工藝流程給水管道：墻、板留洞（套管安裝）→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→清理交工。 排水管道：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水試驗→通水試驗。 主要方法管道安裝：安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，防止阻塞。管架制作安裝：嚴(yán)格按施工圖紙要求下料、焊接，經(jīng)過防銹處理后，安裝在承重結(jié)構(gòu)上，位置要正確，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊密。給排水管道安裝：給水橫管要有坡度，坡向泄水裝置：排水管徑和最小坡度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求其規(guī)范施工。管道連接：給水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；室內(nèi)排水管和出戶管采用排水鑄鐵管，石棉水泥接口。防腐：明裝鍍鋅鋼管、鑄鐵管道表面要清理干凈，用防腐材料粉刷。 電氣安裝電氣安裝交叉施工多、任務(wù)重，因此要做好相互協(xié)調(diào)工作，緊密配合土建、設(shè)備及其它工種。 鋼管暗敷設(shè)a. 工藝流程 暗敷鋼管→預(yù)制加工（熱煨管、冷煨管、切管、套絲）→測定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱（穩(wěn)住盒箱、托板穩(wěn)住燈頭盒）→管路連接（管箍絲扣連接、焊接套管連接、坡口焊接）→暗敷設(shè)方式（隨墻體配管、現(xiàn)澆混凝土配管）→地線焊接（跨接地線、防腐處理）b. 技術(shù)措施鋼管應(yīng)壁厚均勻，無破裂、砂眼、棱刺和凹陷現(xiàn)象，應(yīng)有合格證件。鋼管暗敷設(shè)時應(yīng)有圖紙的布置，宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。鋼管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6 倍；埋設(shè)于地下和混凝土樓板內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10 倍，彎扁度不應(yīng)大于管外徑的1／10。管子的埋設(shè)深度不能小于15mm。暗配金屬線管采用套管連接時，根據(jù)規(guī)定，～3 倍。管口應(yīng)對準(zhǔn)套管中心并焊接嚴(yán)密。SC70 以上線管暗配管時因機(jī)具原因可使用套管連接。SC20 以下金屬線管暗配時宜絲扣連接，也可套管連接，線管敷設(shè)采用絲扣連接時，管箍兩端必須焊接跨接地線，每端焊接長度應(yīng)小于圓管直徑的6 倍，并必須兩面施焊，薄壁金屬管跨接地線應(yīng)使用專用的卡子卡接法跨接。 在管路敷設(shè)之前，對工程概況有個了解，特別是管路敷設(shè)方式、部位、層高、結(jié)構(gòu)形式等內(nèi)容，根據(jù)以上情況加工好各種盒、箱、彎管、配電箱各種盒等一般都是配套產(chǎn)品，檢測不合格的產(chǎn)品不允許用于工程中，從材料進(jìn)貨上消除工程隱患。施工前的主要工作是加工管子的煨彎、套管的截板及絲扣連接管路時跨接截面的選擇。c. 地線焊接:鋼管應(yīng)做整體接地連接。絲扣連接及管入箱、盒處均應(yīng)做跨接地線?？缃拥鼐€兩端焊接面不得小于跨接線直徑的6 倍，焊縫均勻牢固，焊接處清除藥皮，刷防腐漆，跨接線截面應(yīng)隨管徑不同而變化。 PVC管敷設(shè)a. 技術(shù)措施： PVC 管的連接可采用套管粘接法和專用端頭管件連接，～3 倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，管與器件連接時，～ 倍。 管口平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接；連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。 敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段的長度超過15m 時，或直角彎有三個且長度超過8m 時，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。 剔槽敷設(shè)管路時，應(yīng)使用專用工具剔槽，應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不得小于15mm。 管子的彎曲，管徑在25mm 及其以下可用冷煨法煨彎。將彎簧插入管管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂住被彎處，用手板逐步煨出所需要彎度，然后抽出彈簧。當(dāng)彎曲較長管時，可將管簧用鋼絲或尼龍線栓牢一端，待彎完后抽出。 熱煨法:用電爐或熱風(fēng)機(jī)對著管子彎處均勻加熱，待管子加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧，不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、彎色、破裂等現(xiàn)象。 管進(jìn)盒（箱）連接:可采用粘接或端頭連接。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出、應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔不允許開長孔。 管子最小彎曲半徑大于等于6 倍管外徑， 倍的管外徑。b. 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接導(dǎo)線采用BV 線干線回路及各用電支路按色標(biāo)要求分鈀:L1相為黃色，L2 相為綠色，L3 相為紅色，N（中性線）為淡蘭色，PE（保護(hù)線）為綠黃雙色，導(dǎo)線嚴(yán)格按圖紙設(shè)計截面安裝。管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線前應(yīng)對管路進(jìn)行掃管，將管內(nèi)的異物清掃干凈。 導(dǎo)線在各種箱盒預(yù)留長度:①接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈具盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm ②配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1／2 ③ ④公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。 管內(nèi)穿線:①鋼管在穿線前應(yīng)檢查各個管口的護(hù)口是否齊整。 ②當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 ③當(dāng)兩個穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)一拉一送。 導(dǎo)線連接:①導(dǎo)線剝削絕緣層時，應(yīng)采用剝線鉗等專用工具。 ②用壓線帽，用專用壓接鉗壓實，與平壓式接線柱連接時，導(dǎo)線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。第三章 施工進(jìn)度計劃及資源計劃1 、編制依據(jù) 施工組織總設(shè)計中總進(jìn)度計劃對本工程的要求。 施工工期要求及建設(shè)單位的要求。 經(jīng)過審批的各種技術(shù)資料。 自然條件及各種技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料調(diào)查。 施工條件、勞動力、材料、構(gòu)配件機(jī)械設(shè)備供應(yīng)要求。 主要分部分項工程施工方案。 勞動定額及機(jī)械臺班定額。 有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及其他要求資料。 單位工程施工進(jìn)度計劃 施工段的劃分 根據(jù)編制依據(jù)，將本工程劃分為基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面工程、裝飾工程、設(shè)備（水、電、煤）安裝工程、外墻總體工程及竣工驗收8個施工段。 施工工期按建設(shè)單位的要求，該工程的總體施工工期為192天，經(jīng)負(fù)責(zé)該工程的專家認(rèn)真研究，結(jié)合我司現(xiàn)有先進(jìn)的施工技術(shù)和項目管理水平，具體安排如下：基礎(chǔ)工程24天主體工程66天屋面工程14天裝飾工程38天設(shè)備（水、電、煤）安裝工程20天外墻總體（主體管線、道路、綠化）工程20天施工驗收10天 單位工程施工進(jìn)度計劃橫道圖 工期保證措施 明確工期進(jìn)度控制方法 按施工階段分解，突出控制節(jié)點。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起止里程碑為控制點，把土方挖運施工、防水施工、各區(qū)段鋼筋混凝土施工作為重點控制對象，在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關(guān)條件，制定施工細(xì)則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，達(dá)到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。 按專業(yè)工種分解，確定交接日期。在相同專業(yè)和同工種的任務(wù)之間，進(jìn)行綜合平衡；在不同專業(yè)或不同工種和任務(wù)之間，要強(qiáng)調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強(qiáng)調(diào)為下道工序服務(wù)，并嚴(yán)格執(zhí)行。避免因影響下道工序而造成的下道工序窩工等損失及總工期（關(guān)鍵線路上的）損失。強(qiáng)化工期嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。同時按總進(jìn)度計劃的時間要求，將施工總進(jìn)度計