機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)--張緊輪支架-文庫(kù)吧資料
2025-06-05 18:48本頁(yè)面
【正文】 p=；進(jìn)給量f=；切削速度v=167m/min；時(shí)間定額 銑端面Tb=20s工序08粗銑支架小側(cè)面所選銑床為X53，所選刀具為高速端銑刀，故查表得背吃刀量ap=；進(jìn)給量f=；切削速度v=85m/min；時(shí)間定額 銑端面Tb=10s工序09鉆、粗絞2*φ13孔所選立式鉆床為Z3040，進(jìn)給量f=（~）*f鉆=（~）**=~取f=v=（1/2~1/3）v鉆=（1/2~1/3）*12=6~4m/min由鉆床說(shuō)明書(shū)可知，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為nw=70r/min則實(shí)際切削速度為v=1/1000*πdwnw=*37*70=81r/min工時(shí)t=20s8課程設(shè)計(jì)總結(jié)歷時(shí)1周的機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)馬上就要結(jié)束。鉸孔IT13177。支架2*φ13孔的加工余量及工序尺寸見(jiàn)下表：支架2*φ13孔工序尺寸表工序基本尺寸工序單邊余量/mm公差等級(jí)偏差尺寸及公差表面粗糙度鉆孔12IT13177。177。27177。（1）張緊輪支架小側(cè)面的加工過(guò)程如圖所示；粗銑小側(cè)圖（2）根據(jù)工序尺寸和公差等級(jí)，且加工裝夾方便。精銑IT8177。0. 25半精銑35. 125IT11177。25粗銑IT12177。支架底面的加工余量及工序尺寸見(jiàn)下表：支架下端面工序尺寸表工序基本尺寸工序單邊余量/mm公差等級(jí)偏差尺寸及公差表面粗糙度毛坯37IT15177。177。177。（1）張緊輪支架φ18孔的加工過(guò)程如圖所示；鉆孔鉸孔（2）根據(jù)工序尺寸和公差等級(jí)。25粗銑30IT13177。右側(cè)面的加工余量及工序尺寸見(jiàn)下表：右側(cè)面工序尺寸表工序基本尺寸工序單邊余量/mm公差等級(jí)偏差尺寸及公差表面粗糙度毛坯28CT7177。（1）張緊輪支架右側(cè)面的加工過(guò)程如圖所示；毛坯簡(jiǎn)圖粗銑右側(cè)面（2）根據(jù)工序尺寸和公差等級(jí)，考慮到方便支架下端面及小側(cè)面的加工。精磨IT9177。粗磨IT10177。支架上端面的精加工余量及工序尺寸見(jiàn)下表：支架上端面精工序尺寸表工序基本尺寸工序單邊余量/mm公差等級(jí)偏差尺寸及公差表面粗糙度毛坯1IT13177。177。177。63177。（1）張緊輪支架底面的加工過(guò)程如圖所示；毛坯簡(jiǎn)圖粗
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