機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計要求-文庫吧資料
2025-01-13 17:43本頁面
【正文】 其他： 如吊環(huán)螺釘、分度裝置等 27 ? 最后給出夾具體，使之成為一個有機的整體夾具。 3)確定工件的夾緊方法 ,設(shè)計夾緊機構(gòu) 。 24 ? (2)確定夾具方案 ,繪制夾具結(jié)構(gòu)草圖 1)根據(jù)定位基準(zhǔn)和六點定位原理 ,確定工件的定位方法并選擇相應(yīng)的定位元件 。 22 六 .夾具設(shè)計過程 ? l)保證工件的加工精度 2)提高生產(chǎn)率 ,降低成本 3)操作方便 ,工作安全 ,能減輕工人勞動強度 4)便于排屑 5)有良好的結(jié)構(gòu)工藝性 23 六 .夾具設(shè)計過程 ? 2,夾具設(shè)計的一般步驟 (1)研究原始資料 ,明確設(shè)計要求 熟悉零件圖和裝配圖 ,零件的工藝規(guī)程 ,充分了解本工序的加工內(nèi)容 ,技術(shù)要求等 。 其次按制圖標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行零件圖的繪制。 (4)零件的主要加工表面 ,主要技術(shù)要求和關(guān)鍵的技術(shù)問題 。 (2)零件的材料和熱處理要求 。 (11)定位精度分析 。 (9)專用夾具設(shè)計方案的確定 。 (7)工藝尺寸的計算 ,加工余量的確定 。 (5)各工藝方案的分析 ,對比與取舍 。 (3)選擇毛坯的說明 。 18 四 .設(shè)計注意點 ? 設(shè)計說明書編寫的具體內(nèi)容 (1)零件的功用 ,結(jié)構(gòu)特點 ,設(shè)計基準(zhǔn) ,主要加工表面 ,主要技術(shù)要求和技術(shù)關(guān)鍵 。 (4)“ 工藝裝備”欄內(nèi)的刀 ,夾 ,量 ,輔具 ,其中屬專用的 ,按專用名稱 (編號 )填寫 。 (2)所用符號 ,計量單位等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 。 15 16 附表 機械加工工藝定位與夾緊符號 （ JB/Z82 ） 17 四 .設(shè)計注意點 ? (1)內(nèi)容要簡要 ,明確 。 (6)定位和夾緊應(yīng)用定位夾緊元件及裝置符號標(biāo)出 。 (4)本工序的加工表面用粗實線表示 ,非加工面用細(xì)實線表示 。 (2)根據(jù)零件加工情況可選某向視圖 ,剖視圖或局部視圖 ,力求簡明 。 在機械加工工序卡片上要求繪出工序簡圖。 ? (6) 依上述分析，擬定全部加工表面由粗到精的加工順序，經(jīng)分析比較，最后形成一個完整、合理、先進(jìn)的加工工藝路線。 ? (4) 確定熱處理工序、檢驗工序和輔助工序。 ? (2) 初擬各主要表面由粗到精的加工方法，對不同的加工方法進(jìn)行比較，擇優(yōu)選取。 . 7 四 .設(shè)計注意點 ? 先面后孔 先加工面后加工孔 先粗后精 先粗加工后精加工 ,粗精分開 ,提高質(zhì)量 先主后次 先主要表面加工 ,后次要表面加工 先基準(zhǔn)后其它 先加工出基準(zhǔn)面 ,再盡量以統(tǒng)一的基準(zhǔn)定
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