【正文】 近設(shè)主水倉(cāng)及主排水泵房。 生產(chǎn)工藝與環(huán)評(píng)階段對(duì)比本項(xiàng)目井田開(kāi)拓、開(kāi)采與環(huán)評(píng)階段對(duì)比情況見(jiàn)表127。井田各煤層開(kāi)采順序采用由上至下開(kāi)采，同一煤層采區(qū)內(nèi)開(kāi)采順序采用前進(jìn)式，工作面采用后退式開(kāi)采。 采區(qū)劃分、開(kāi)采順序開(kāi)采9煤時(shí)劃分為三個(gè)采區(qū)，15煤層也劃分為三個(gè)采區(qū)。后期開(kāi)采15煤層時(shí)，采用綜采一次采全高，布置一個(gè)回采工作面，工作面長(zhǎng)150m。井筒特征見(jiàn)表126。副斜井：主要擔(dān)負(fù)全礦井提矸、下料等任務(wù)，兼做進(jìn)風(fēng)井及安全出口，排水管路沿該井筒敷設(shè)。 井筒特征據(jù)開(kāi)拓布置，生產(chǎn)時(shí)共布置3個(gè)井筒，即分別為主、副斜井及回風(fēng)立井。兩臺(tái)通風(fēng)機(jī)一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，電動(dòng)機(jī)型號(hào)YB450S3－8，功率為2160kW，電壓10kV，轉(zhuǎn)速745r/min。新鮮風(fēng)流 →副斜井（主斜井）→軌道大巷（膠帶大巷）→運(yùn)輸順槽→回采工作面（乏風(fēng)）→回風(fēng)順槽→回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井 → 地面（主通風(fēng)機(jī)）。井上下對(duì)照?qǐng)D見(jiàn)圖125。9和15煤開(kāi)拓方案見(jiàn)圖122和圖123。大巷均沿9煤層頂板布置，主運(yùn)輸方式采用膠帶輸送機(jī)，輔助運(yùn)輸采用無(wú)極繩連續(xù)牽引絞車牽引1t系列礦車。井筒北部區(qū)域可通過(guò)預(yù)先布置的工作面順槽作為運(yùn)輸和回風(fēng)巷開(kāi)拓，工作面由東向西向推進(jìn)。整個(gè)井田劃分為三個(gè)采區(qū)，工作面布置在大巷的兩翼后退式回采。采用兩個(gè)水平分別開(kāi)采9和15煤層，首采9煤層水平標(biāo)高+631m，15煤層水平標(biāo)高+588m。礦井范圍及鄰近煤礦均未發(fā)現(xiàn)地溫和地壓異?，F(xiàn)象，該井田應(yīng)屬地溫和地壓正常區(qū)，不存在熱害和沖擊地壓危險(xiǎn)。根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果及《煤礦安全規(guī)程》第133條規(guī)定，山西高平科興牛山煤業(yè)有限公司9煤層回采期間，屬于低瓦斯礦井。主要煤質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)表125。3）煤類根據(jù)中國(guó)煤炭分類國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB5751—2009），以浮煤揮發(fā)分為主要分類指標(biāo)，浮煤氫（Hdaf）含量為輔助指標(biāo)。磷含量（Pd）：~%，％；~%，％。氧含量（Odaf）：~%，％；~%，％。15號(hào)煤層：碳含量（Cdaf）：~%，％；~%，％。磷含量（Pd）：％；％。氧含量（Odaf）：％；％。②元素分析9號(hào)煤層：碳含量（Cdaf）：％；％。高位發(fā)熱量（）：～，；～。揮發(fā)分（Vdaf）：～％，％；～％，％。15號(hào)煤層：水分(Mad)：～％，％；～％，％。高位發(fā)熱量（）：～，；～。揮發(fā)分（Vdaf）：～％，％；～％，％。（2）煤的化學(xué)性質(zhì)①工業(yè)分析9號(hào)煤層：水分(Mad)：～％，％；～％，％。鏡質(zhì)組主要為無(wú)結(jié)構(gòu)均質(zhì)鏡質(zhì)體，其次為膠質(zhì)鏡質(zhì)體，偶見(jiàn)基質(zhì)鏡質(zhì)體分布；惰質(zhì)組以氧化絲質(zhì)體為主，呈碎屑狀分布。②15號(hào)煤層宏觀煤巖特征：為黑色灰黑色、半亮型煤，似金屬光澤，條帶狀結(jié)構(gòu)，粒狀、階梯狀、貝殼狀斷口，條痕灰黑色，裂隙較為發(fā)育，常見(jiàn)黃鐵礦充填。鏡質(zhì)組以無(wú)結(jié)構(gòu)均質(zhì)鏡質(zhì)體為主，次為膠質(zhì)鏡質(zhì)體、基質(zhì)鏡質(zhì)體；惰質(zhì)組以氧化絲質(zhì)體為主，呈碎屑狀、透鏡狀分布。表124 可采煤層特征表含煤地層煤層編號(hào)煤層厚度煤層間距煤層結(jié)構(gòu)頂板巖性底板巖性煤層穩(wěn)定程度可采性最小最大平均最小最大平均矸石層數(shù)類別P1S3～～0～1簡(jiǎn)單細(xì)砂巖泥巖泥巖穩(wěn)定大部可采C3T90～0簡(jiǎn)單砂巖泥巖不穩(wěn)定局部可采～15～0～2簡(jiǎn)單石灰?guī)r泥巖穩(wěn)定全區(qū)可采2）煤質(zhì)（1）物理性質(zhì)①9號(hào)煤層宏觀煤巖特征：為黑色灰黑色、光亮型煤，似金屬光澤，條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，階梯狀、貝殼狀斷口，條痕灰黑色，質(zhì)堅(jiān)硬，裂隙不發(fā)育，偶見(jiàn)黃鐵礦。煤層直接頂板多為K2灰?guī)r；底板多為泥巖或砂質(zhì)泥巖。9號(hào)煤層為井田內(nèi)較穩(wěn)定的大部可采煤層。~。3號(hào)煤層為全區(qū)穩(wěn)定大部可采煤層,是牛山煤礦現(xiàn)開(kāi)采煤層，已無(wú)可采資源。在井田西北部邊界處該煤層有少量露頭現(xiàn)象，煤層部分被剝蝕掉，風(fēng)氧化范圍約50m。 主要可采煤層及煤質(zhì)1）可采煤層井田內(nèi)可采煤層為山西組的3號(hào)煤層和太原組的9號(hào)、15號(hào)煤層，現(xiàn)分述如下：（1）3號(hào)煤層位于二疊系下統(tǒng)山西組中下部，～（ZK33），結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般含0～1層炭質(zhì)泥巖或泥巖矸石。（3）15＃煤層：15＃煤層位于太原組下部，K2石灰?guī)r是其直接頂板，上距9，~。（2）9＃煤層：9＃煤層位于太原組中下部，上距3，~，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，含0~1層夾矸。%；，%。，含煤層2層，其中3煤層為可采煤層，%，%。經(jīng)計(jì)算，9；15。 表123 礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量表 單位：Mt煤層工業(yè)資源儲(chǔ)量永久煤柱設(shè)計(jì)資源儲(chǔ)量保護(hù)煤柱開(kāi)采損失設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量陷落柱井田境界村莊小計(jì)工業(yè)場(chǎng)地井筒主要巷道小計(jì)3915總計(jì)（2）服務(wù)年限服務(wù)年限按下式計(jì)算：T=Z/A井田四鄰關(guān)系示意圖見(jiàn)圖121。井田范圍拐點(diǎn)坐標(biāo)表見(jiàn)表122。/龐晉煤業(yè)、北蘇莊煤業(yè)的井筒已填埋封閉，地面建筑已基本拆除，場(chǎng)地被當(dāng)?shù)卮迕裾加?；原牛山煤業(yè)井筒已拆除；新建鍋爐房，采用3臺(tái)燃?xì)忮仩t；原煤出井后進(jìn)入配套洗煤廠洗選后筒倉(cāng)儲(chǔ)存。一致對(duì)現(xiàn)有及將來(lái)出現(xiàn)的地表沉陷區(qū)治理，嚴(yán)格落實(shí)土地復(fù)墾、水土保持等措施，維持區(qū)域生態(tài)平衡；對(duì)井田內(nèi)道路、供電設(shè)施、供水管道等加強(qiáng)巡查和維護(hù)，保證道路暢通和供電供水設(shè)施正常；排矸場(chǎng)填滿后做好生態(tài)恢復(fù)和水土保持工作，恢復(fù)矸石場(chǎng)、取土場(chǎng)生態(tài)環(huán)境；矸石場(chǎng)設(shè)攔矸壩，分層堆放、推平、壓實(shí)，黃土隔層，對(duì)外邊坡進(jìn)行林業(yè)植被恢復(fù)/對(duì)已出現(xiàn)裂縫的區(qū)域進(jìn)行了填埋治理；同時(shí)為了應(yīng)對(duì)將來(lái)出現(xiàn)的地表沉陷區(qū)，礦方已編制土地復(fù)墾報(bào)告、水土保持方案等文件；對(duì)井田內(nèi)道路、供電設(shè)施、供水管道等指定了專人進(jìn)行巡查和維護(hù)。與環(huán)評(píng)一致工業(yè)場(chǎng)地選擇適合當(dāng)?shù)厣L(zhǎng)的植物，綠化率達(dá)到20%；場(chǎng)內(nèi)路面和生產(chǎn)區(qū)場(chǎng)地地面硬化。濃縮機(jī)處理能力增大生態(tài)對(duì)井田邊界、村莊、鐵路、工業(yè)場(chǎng)地留永久保安煤柱，采空區(qū)、氧化帶留設(shè)永久煤柱。/洗煤廠設(shè)φ24m直徑的高效濃縮機(jī)一座，濃縮池下為φ24m直徑的事故水池，事故水池與濃縮池為一體建筑。/在洗煤廠儲(chǔ)煤區(qū)域新建一座初期雨水收集池，容積為800 m3的初期雨水收集池，收集后的雨水經(jīng)沉淀后，用于綠化及降塵灑水。/在工業(yè)廣場(chǎng)新建一座地埋式生活污水處理站，處理規(guī)模300 m3/d，采用工藝為“調(diào)節(jié)池→SBR池→中間水池→活性炭過(guò)濾→回用水池→消毒”；生活污水經(jīng)處理后用于綠化及洗煤廠用水，不外排。與環(huán)評(píng)基本一致生活污水處理站新建一座生活污水處理站，處理規(guī)模300m3/d。/牛山煤業(yè)利用原有處理能力為2000m3/d的礦井水站，另新建處理能力為8000m3/d的礦井處理裝置，礦井水處理站總的處理能力為10000m3/d。矸石場(chǎng)相應(yīng)設(shè)施已建設(shè)。多余的排往矸石場(chǎng)安全處置，排矸前溝口修筑攔矸壩，溝底設(shè)置涵洞（排矸場(chǎng)應(yīng)由設(shè)計(jì)資質(zhì)單位專門(mén)對(duì)排矸場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工），設(shè)置灑水抑塵和石灰灌漿設(shè)施，嚴(yán)格按照水保方案做好水土保持工作。/總長(zhǎng)2300m噪聲治理高噪車間設(shè)隔聲間和隔聲門(mén)窗，對(duì)噪聲源按照發(fā)聲特性分別采取隔音、消音、吸音等綜合降噪措施，產(chǎn)噪設(shè)備獨(dú)立底座，安裝減振墊，留減振槽；通風(fēng)機(jī)出口安裝二級(jí)消聲器和向上擴(kuò)散口，風(fēng)機(jī)安裝在隔聲間內(nèi)；合理安排原煤外運(yùn)時(shí)間，避開(kāi)夜間運(yùn)輸，經(jīng)過(guò)村莊減速慢行。/長(zhǎng)2km，寬7m，水泥路面。/全長(zhǎng)1855m鐵路。/長(zhǎng)約1250m、寬6m，水泥路面。原煤篩分輸送轉(zhuǎn)運(yùn)一級(jí)篩分，輸煤走廊、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、篩分設(shè)備等采用輕鋼結(jié)構(gòu)全封閉；封閉篩分間、轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)吸塵管用布袋除塵器除塵，排氣筒高度不低于15m；原煤跌落點(diǎn)、皮帶輸送等安裝灑水噴頭。輸煤走廊、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、篩分設(shè)備等采用輕鋼結(jié)構(gòu)全封閉；篩分間、轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)布袋除塵器除塵；原煤跌落點(diǎn)、皮帶輸送等安裝灑水噴頭。新增原煤轉(zhuǎn)運(yùn)站場(chǎng)區(qū)四周設(shè)2m高圍墻，并加10m高擋風(fēng)抑塵網(wǎng)，同時(shí)對(duì)地面進(jìn)行硬化，同時(shí)配套5套霧炮降塵設(shè)施，灑水裝置定時(shí)作業(yè)；集運(yùn)站儲(chǔ)煤場(chǎng)場(chǎng)區(qū)四周建設(shè)3m高圍墻并加裝10m高擋風(fēng)抑塵網(wǎng)，同時(shí)配備1套移動(dòng)式和3套霧炮降塵設(shè)施，灑水裝置定時(shí)作業(yè)。配套洗煤廠，建設(shè)封閉儲(chǔ)煤皮帶走廊，原煤由輸煤皮帶進(jìn)洗煤廠區(qū)，筒倉(cāng)裝煤。設(shè)置直徑18m、容積5500t的混煤倉(cāng)3個(gè)；直徑10m、容積700t的矸石倉(cāng)1個(gè)；每個(gè)筒倉(cāng)均安裝機(jī)械排風(fēng)裝置和瓦斯?jié)舛忍筋^。1臺(tái)12t/h燃煤蒸汽鍋爐采用“布袋+雙堿法脫硫除塵器”，鍋爐房設(shè)置1根40m煙囪。供氣敷設(shè)一條從氣站至牛山煤礦的中壓管道，長(zhǎng)約4000米，管材為輸送流體PE管，為SDR11系列，直徑為200mm；新建一座調(diào)壓站（含調(diào)壓柜）。采暖季運(yùn)行一臺(tái)12t/h燃煤鍋爐和三臺(tái)燃?xì)庹羝仩t，非采暖季洗浴采用空壓機(jī)余熱。新建一臺(tái)12t/h燃煤鍋爐取代原有燃煤小鍋爐；非采暖季使用空壓機(jī)余熱供暖。與環(huán)評(píng)基本一致供熱新建一座鍋爐房，共設(shè)4臺(tái)燃?xì)忮仩t。供電利用牛山煤礦35kV變電所35kV雙電源一回引自高平110kV變電站，架空導(dǎo)線型號(hào)LGJ95；另一回引自丹河220kV變電站，線路為L(zhǎng)GJ90，內(nèi)設(shè)有兩臺(tái)S98000/35/ 8000kVA主變壓器，兩臺(tái)變壓器一用一備。鍋爐排水主要污染物為無(wú)機(jī)鹽類、SS等，鍋爐排水用于鍋爐脫硫補(bǔ)充水，全部回用，不外排。礦井水綜合利用；與環(huán)評(píng)基本一致生活污水：夏季全部回用于綠化灑水；冬季部分外排。與環(huán)評(píng)基本一致排水礦井水：回用于地面生產(chǎn)、綠化灑水、黃泥灌漿、洗煤廠補(bǔ)水、消防用水以及外送天脊高平化工有限公司供生產(chǎn)使用，不外排。/給水水源為本礦深井水和經(jīng)凈化處理后的礦井水。濃縮機(jī)處理能力增大，可保證煤泥水閉路循環(huán)不外排。與環(huán)評(píng)基本一致濃縮車間煤泥濃縮機(jī)的底流經(jīng)煤泥壓濾機(jī)脫水為煤泥產(chǎn)品，煤泥濃縮機(jī)溢流則作為循環(huán)水復(fù)用，設(shè)2臺(tái)KZG300/1600U型尾煤壓濾機(jī)；選用2臺(tái)φ16m濃縮機(jī)，一用一備，保證洗水閉路循環(huán)不外排。矸石主要送往高平市鳳陽(yáng)墻體建材有限公司用于制磚，不能綜合利用時(shí)排入備用矸石溝。設(shè)備有原煤破碎機(jī)1臺(tái)、重介淺槽分選機(jī)、塊精煤脫介篩1臺(tái)、有壓兩產(chǎn)品重介旋流器1臺(tái)、濃縮旋流器組1組。與環(huán)評(píng)基本一致主廠房工藝流程分為預(yù)先篩分脫泥、塊煤重介分選、末煤重介分選、粗煤泥回收、煤泥水處理。與環(huán)評(píng)基本一致原煤存儲(chǔ)返煤系統(tǒng)原煤出井后經(jīng)帶式輸送機(jī)運(yùn)至篩分車間進(jìn)行預(yù)先分級(jí)，然后由溜槽給至重介淺槽分選機(jī)進(jìn)行洗選。/原煤篩分、破碎、排矸。與環(huán)評(píng)基本一致選煤廠動(dòng)篩排矸車間原煤篩分、破碎、排矸。/本井田9號(hào)和15號(hào)煤層均屬易自燃煤層，根據(jù)礦井開(kāi)拓布置，在風(fēng)井場(chǎng)地設(shè)地面集中灌漿站，為全礦服務(wù)。與環(huán)評(píng)基本一致黃泥灌漿系統(tǒng)本井田9號(hào)和15號(hào)煤層均屬易自燃煤層，根據(jù)礦井開(kāi)拓布置，在風(fēng)井場(chǎng)地設(shè)地面集中灌漿站，為全礦服務(wù)。與環(huán)評(píng)基本一致排水系統(tǒng)回采工作面 → 回風(fēng)順槽→軌道大巷→副斜井井井底水倉(cāng)（主排水泵房）→副斜井 → 地面（井下水處理系統(tǒng)），選用三臺(tái)MD280437型水泵。/回采工作面采用1進(jìn)1回的通風(fēng)方式，新鮮風(fēng)流 →副斜井（主斜井）→軌道大巷（膠帶大巷）→運(yùn)輸順槽→回采工作面（乏風(fēng)）→回風(fēng)順槽→回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井 → 地面（主通風(fēng)機(jī)）。與環(huán)評(píng)基本一致通風(fēng)系統(tǒng)回采工作面采用1進(jìn)1回的通風(fēng)方式，新鮮風(fēng)流 →副斜井（主斜井）→軌道大巷（膠帶大巷）→運(yùn)輸順槽→回采工作面（乏風(fēng)）→回風(fēng)順槽→回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井 → 地面（主通風(fēng)機(jī)）。/礦井修理車間主要承擔(dān)礦井機(jī)電設(shè)備的日常檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。輔助工程機(jī)修、綜采設(shè)備車間礦井修理車間主要承擔(dān)礦井機(jī)電設(shè)備的日常檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。礦井設(shè)排矸場(chǎng)地一處，矸石場(chǎng)現(xiàn)已建設(shè)攔矸壩、涵管。礦井設(shè)排矸場(chǎng)地一處，場(chǎng)地排棄的矸石采用覆土、碾壓方式，并植草綠化，需建下游攔矸壩，底部修建引水涵洞，以達(dá)到環(huán)保要求。/風(fēng)井場(chǎng)地均布置有風(fēng)機(jī)、安全出口、通風(fēng)機(jī)房變電室、風(fēng)機(jī)值班室。井口設(shè)有平車場(chǎng)，在井口車場(chǎng)的單線設(shè)有阻車器，并在井筒內(nèi)安裝有一坡三擋防跑車裝置，井口車場(chǎng)與機(jī)修、綜采、材料、坑木由輕軌連通。井口設(shè)有平車場(chǎng)，在井口車場(chǎng)的單線設(shè)有阻車器，并在井筒內(nèi)安裝有一坡三擋防跑車裝置，井口車場(chǎng)與機(jī)修、綜采、材料、坑木由輕軌連通。在主井井底煤倉(cāng)下設(shè)置一臺(tái)自流往復(fù)式給煤機(jī)，原煤由給煤機(jī)給入主斜井大傾角帶式輸送機(jī)提升至井口房，經(jīng)機(jī)頭溜槽給至地面生產(chǎn)系統(tǒng)帶式輸送機(jī)上運(yùn)至原煤緩沖倉(cāng)，再經(jīng)皮帶運(yùn)輸進(jìn)預(yù)篩分車間篩分，然后進(jìn)120萬(wàn)t/a洗煤車間進(jìn)行洗選后外售。/主斜井井筒傾角25176。井底煤倉(cāng)至井口斜長(zhǎng)599m，在井筒內(nèi)裝備一條帶寬1000mm的鋼絲繩芯大傾角帶式輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)礦井原煤的提升任務(wù)。/立井，垂深143m，井筒內(nèi)設(shè)有梯子間，主要用于礦井回風(fēng)，兼作安全出口。斜長(zhǎng)616m；，主要擔(dān)負(fù)全礦井提矸、下料等任務(wù)，兼做進(jìn)風(fēng)井及安全出口，排水管路沿該井筒敷設(shè)。斜長(zhǎng)616m；，主要擔(dān)負(fù)全礦井提矸、下料等任務(wù)，兼做進(jìn)風(fēng)井及安全出口，排水管路沿該井筒敷設(shè)。擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升、行人任務(wù)，兼做進(jìn)風(fēng)井及安全出口，下井電纜沿該井筒敷設(shè)。/斜井，傾角25176。斜長(zhǎng)599m；井筒裝備帶寬為1000mm的DTⅡ(A)型帶式輸送機(jī)。實(shí)際建設(shè)工程內(nèi)容與環(huán)評(píng)階段相比變化情況見(jiàn)表121。 工程建設(shè)概況 項(xiàng)目基本情況1）建設(shè)項(xiàng)目名稱：；2）建設(shè)規(guī)模及服務(wù)年限：，礦井設(shè)計(jì)規(guī)模120萬(wàn)噸/年，；配套選煤廠設(shè)計(jì)規(guī)模120萬(wàn)噸/年；3）建設(shè)地點(diǎn)：；， ha；4）開(kāi)采方式：斜井開(kāi)拓，開(kāi)采15煤層；5）建設(shè)性質(zhì)：改擴(kuò)建；6）工作制度：330天，3班/日，24小時(shí)/日；7）項(xiàng)