【正文】 動(dòng)測溫儀進(jìn)行校驗(yàn)；e. 回收當(dāng)日剩余焊條及焊條頭，對剩余焊條隔離存放并加上標(biāo)記，用于非承壓件的焊接。4）檢查與考核本崗位職責(zé)由供應(yīng)部部長、材料責(zé)任工程師檢查與考核，接受材檢員指導(dǎo)。2）工作內(nèi)容a. 協(xié)助材檢員對進(jìn)廠材料入庫前檢查驗(yàn)收，在材檢員指導(dǎo)下，對入庫材料按規(guī)定打上標(biāo)記或作標(biāo)識；b. 按合格材料、待檢材料、不合格材料、專用材料以及種類、材質(zhì)、規(guī)格、批號的不同分區(qū)、分類存放并應(yīng)有明顯標(biāo)志牌；c. 做好材料、半成品、外購件防銹蝕、防污染、防變形、防丟失工作；d. 建立材料發(fā)放臺帳，按產(chǎn)品編號逐臺登記發(fā)放的材料，并進(jìn)行標(biāo)記移植，及時(shí)向材料員報(bào)告庫存情況。4） 檢查與考核本崗位由供應(yīng)部部長檢查與考核，接受材料檢驗(yàn)員、材料檢質(zhì)控責(zé)任人的監(jiān)督指導(dǎo)。2 ）工作內(nèi)容a. 根據(jù)生產(chǎn)部材料《采購計(jì)劃單》，結(jié)合技術(shù)部提供的壓力容器《原材料消耗工藝材料定額明細(xì)表》，編制采購明細(xì)表，完成供應(yīng)部長交辦的采購任務(wù)；b. 參加對分供方的考核評審，選擇提供分供方材料質(zhì)量與服務(wù)信息，有權(quán)根據(jù)采購合同對分供方提出采購材料的質(zhì)量要求；c. 深入了解庫存材料情況、并協(xié)助供應(yīng)部長做好材料平衡調(diào)度工作；d. 參加材料的檢查驗(yàn)收，負(fù)責(zé)不合格材料退貨、申訴、索賠工作；e. 負(fù)責(zé)所有材料產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書的收存與復(fù)印件的保管工作，經(jīng)常檢查材料的保管情況，指導(dǎo)保管員做好庫房管理與存儲(chǔ)工作。4）檢查與考核a. 本崗位由質(zhì)檢部部長進(jìn)行考核；b. 接受焊接責(zé)任工程師、材料責(zé)任工程師、理化責(zé)任工程師的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。2）工作內(nèi)容a. 參加編制焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，制訂復(fù)雜部件施焊的檢驗(yàn)方案；b. 檢查壓力容器承壓部件焊接前的坡口尺寸、組對間隙與焊縫的外觀質(zhì)量，檢查焊工鋼印及焊工是否按照考試合格的項(xiàng)目施焊；c. 督促、指導(dǎo)焊工及時(shí)填寫焊接記錄并負(fù)責(zé)確認(rèn)簽字；d. 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以及對焊縫質(zhì)量有懷疑的部位，正確填寫《無損檢測委托單》，委托探傷室拍片；e. 負(fù)責(zé)產(chǎn)品試板焊接外觀質(zhì)量檢查、劃線、標(biāo)記移植；填寫《試樣制作通知單》交由車間加工試件，并檢查加工后試件是否合格；合格的試件連同填寫的《理化試驗(yàn)通知單》送理化室，委托力學(xué)性能試驗(yàn)；f. 收集探傷報(bào)告和物理力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)合格后交質(zhì)檢部歸入產(chǎn)品檔案； 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 16 頁/共 26頁g. 檢查焊接工藝紀(jì)律和焊接設(shè)備，符合焊接要求。4）檢查與考核本崗位由檢驗(yàn)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)進(jìn)行日常檢查與考核，接受質(zhì)保部的監(jiān)督。2）工作內(nèi)容a. 協(xié)助檢驗(yàn)責(zé)任工程師制訂過程檢驗(yàn)計(jì)劃和企業(yè)內(nèi)控檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；b. 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及公司制定的過程控制記錄卡規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行壓力容器下料、成形、組對、裝配各道工序的檢驗(yàn)并確認(rèn)各種標(biāo)記移植和標(biāo)識；c. 對制造過程中違反工藝守則，違章操作、影響質(zhì)量的人員，有權(quán)制止或停止該工序的工作；d. 對檢查確認(rèn)不合格的另部件與不符合項(xiàng)，有權(quán)提出不合格品初判意見，有權(quán)下令停止工序流轉(zhuǎn)并及時(shí)報(bào)告檢驗(yàn)責(zé)任工程師處理； 壓力容器質(zhì)保手冊文件號 第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 15頁/共 26頁e. 負(fù)責(zé)各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄整理工作。4） 檢查與考核本崗位由檢驗(yàn)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)檢查與考核，材料責(zé)任工程師監(jiān)督、檢查、評價(jià)其工作質(zhì)量。2）工作內(nèi)容a. 參加對材料采購分供方的考評，抽查檢驗(yàn)工作，協(xié)助供應(yīng)部確定合格分供方；b. 對進(jìn)廠的材料除核對質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證外還必須按照本公司《原材料控制程序》進(jìn)行材料表面（外觀）質(zhì)量檢查和委托理化試驗(yàn)；c. 如有需復(fù)驗(yàn)的材料應(yīng)指導(dǎo)車間下料工按規(guī)定要求在原材料上截取力學(xué)性能試樣和鉆取化學(xué)成份分析試樣，并填寫《理化試驗(yàn)通知單》，寫明材料鋼號、爐批號、規(guī)格、型號、復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目以及材料代號；d. 將外觀檢查驗(yàn)收并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格的材料列明細(xì)表，報(bào)檢驗(yàn)責(zé)任工程師審核批準(zhǔn)，下達(dá)材料入庫通知單；e. 監(jiān)督材料保管員，在確認(rèn)合格入庫的材料上打上材料標(biāo)記鋼印代號與相應(yīng)產(chǎn)品編號；f. 按以上程序內(nèi)容，檢查驗(yàn)收壓力容器產(chǎn)品外購件、外協(xié)件，包括壓力容器 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 14頁/共26頁安全附件、儀表、閥門、配件以及封頭、鍛件、鑄鋼件外協(xié)加工的檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作；g. 整理材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收報(bào)告，記錄文件，收集并編號保存好材料原始質(zhì)量證明書、合格證等質(zhì)量證明文件，并將復(fù)印件歸入產(chǎn)品檔案。4）檢查與考核本崗位職責(zé)由檢驗(yàn)責(zé)任工程師和質(zhì)量保證工程師進(jìn)行檢查與考核。在總檢項(xiàng)目表上簽字。核實(shí)填寫壓力容器產(chǎn)品總體檢查項(xiàng)目表；檢查確認(rèn)壓力容器出廠銘牌、產(chǎn)品編號、出廠日期、技術(shù)參數(shù)等各項(xiàng)內(nèi)容是否齊全、是否與壓力容器本體標(biāo)記相符；2） 工作內(nèi)容：a. 編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、參與質(zhì)量策劃及其文件的編制工作；b. 負(fù)責(zé)壓力容器出廠前的全部檢查工作，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)：加工車間在加工車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，完成壓力容器零部件的加工制造任務(wù)，保證零部件的質(zhì)量，接受質(zhì)保部和質(zhì)檢部的質(zhì)量監(jiān)督檢查、檢驗(yàn)。市場部1）在市場部部長的領(lǐng)導(dǎo)下，收集、整理、綜合分析市場信息，為生產(chǎn)產(chǎn)品的定向 、更新?lián)Q代，提供統(tǒng)計(jì)、分析依據(jù)；2）負(fù)責(zé)組織銷售及銷售合同的評審工作，并對評審結(jié)論的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；3）做好銷售合同的管理，按合同交貨期限、數(shù)量、技術(shù)要求交貨； 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 12 頁/共26頁4）負(fù)責(zé)用各種渠道大力宣傳工廠和產(chǎn)品，并認(rèn)真處理好顧客的函電來訪，組織做好顧客的服務(wù)和信息反饋工作。質(zhì)檢部1）在質(zhì)檢部部長的領(lǐng)導(dǎo)下，履行鑒別、把關(guān)和報(bào)告三大質(zhì)量職能；2）嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝、技術(shù)文件、訂貨合同及有關(guān)資料，對原材料、外購件及外協(xié)件從進(jìn)貨檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)到成品出廠整個(gè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗(yàn)；3）做好生產(chǎn)過程中不合格品管理及日常工藝紀(jì)律監(jiān)督等工作；4）做好產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行質(zhì)量分析，并行使質(zhì)量否決權(quán)；5）保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)原始記錄完整，產(chǎn)品質(zhì)量檔案齊全；6）對無損探傷室、理化室、計(jì)量室的各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。生產(chǎn)部設(shè)備組1）在生產(chǎn)部部長的領(lǐng)導(dǎo)下，做好全公司的設(shè)備的分類及管理工作，建立健全設(shè)備檔案；2）負(fù)責(zé)外購設(shè)備和自制設(shè)備的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、鑒定工作；3）監(jiān)督檢查設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)情況，編制設(shè)備維修計(jì)劃并實(shí)施；4) 負(fù)責(zé)設(shè)備事故的調(diào)查和分析處理，提出改進(jìn)措施；5）加強(qiáng)設(shè)備的管理和人員的培訓(xùn)，制訂并貫徹執(zhí)行安全技術(shù)操作要求規(guī)程，并定期進(jìn)行檢查，保證設(shè)備的專管率達(dá)到100%，完好率達(dá)到85%以上。是質(zhì)量體系各級組織綜合、協(xié)調(diào)、指揮中心。負(fù)責(zé)文件、資料、辦公用品、勞動(dòng)工資、人事調(diào)配等日常管理工作，在文件資料控制方面接受質(zhì)保部領(lǐng)導(dǎo)。7）定期組織熱處理工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核，參與管理評審工作。5）審核熱處理記錄及報(bào)告，確認(rèn)熱處理效果，審核熱處理竣工資料。3）審核熱處理方案與工藝，并指導(dǎo)實(shí)施。熱處理責(zé)任工程師：1）在質(zhì)保工程師領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行壓力容器的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，并向質(zhì)保工程師報(bào)告工作。 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 9 頁/共 26頁9）負(fù)責(zé)檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置檔案建檔和保管的監(jiān)督檢查工作。7）嚴(yán)格計(jì)量檢定（校準(zhǔn)）的管理，確保量值溯源和對不合格計(jì)量器具的控制。5）組織重大檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置安全事故的技術(shù)調(diào)查和分析，提高確保產(chǎn)品質(zhì)量的能力。3）積極推廣先進(jìn)檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的應(yīng)用，提高加工和檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)?zāi)芰?。定期向質(zhì)量保證工程師報(bào)告質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作情況。8）負(fù)責(zé)組織對理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)各級試驗(yàn)人員開展技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。6）定期組織理化檢驗(yàn)工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核，參與管理評審工作。4）組織理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)相關(guān)人員貫徹、實(shí)施有關(guān)壓力容器的現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，正確運(yùn)用理化檢驗(yàn)方面的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。3）負(fù)責(zé)理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)相關(guān)人員貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證手冊及各項(xiàng)程序文件的規(guī)定，并進(jìn)行監(jiān)督檢查。理化責(zé)任工程師： 壓力容器質(zhì)保手冊文件號 第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第8 頁/共 26頁1）在質(zhì)量保證工程師領(lǐng)導(dǎo)下，建立健全理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)，定期向質(zhì)保工程師報(bào)告工作。12）檢查無損檢測前的技術(shù)準(zhǔn)備，焊縫外觀處理情況，對未達(dá)到表面質(zhì)量要求的焊縫有權(quán)拒絕和制止無損檢測。10）審查無損檢測報(bào)告及原始記錄與委托要求是否相符，抽查無損檢測過程和結(jié)果是否符合規(guī)定的質(zhì)量要求，對評級和報(bào)告的正確性負(fù)責(zé)。8）制定和監(jiān)督執(zhí)行安全防護(hù)措施。6）組織解決無損檢測重大技術(shù)問題。4）組織編寫、修訂并審核無損檢測通用工藝規(guī)程和工藝卡。2）貫徹執(zhí)行壓力容器無損檢測標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，參加編制、修訂、貫徹（壓力容器質(zhì)量保證手冊）無損檢測系統(tǒng)的有關(guān)內(nèi)容。10）定期向質(zhì)量保證工程師報(bào)告檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作。8）負(fù)責(zé)產(chǎn)品關(guān)鍵工序的現(xiàn)場監(jiān)督檢查、與第三方檢驗(yàn)人員的聯(lián)絡(luò)工作。6）負(fù)責(zé)檢查與試驗(yàn)場地環(huán)境、溫度、介質(zhì)、試驗(yàn)載荷和安全防護(hù)措施是否滿足要求，并報(bào)本單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門檢查批準(zhǔn)。不合格材料不準(zhǔn)投料，上道工序不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下一道工序，不合格的零部件不準(zhǔn)裝配，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。4）對生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合格品，按質(zhì)量保證體系規(guī)定的程序組織處理。檢驗(yàn)責(zé)任工程師：1）在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，主持檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)的各項(xiàng)工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量法規(guī)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、條例、規(guī)程以及國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；2）組織檢驗(yàn)技術(shù)人員審查圖樣和技術(shù)文件，編制產(chǎn)品檢驗(yàn)、試驗(yàn)工藝（規(guī)程），組織對特殊專用檢具進(jìn)行設(shè)計(jì)。焊接責(zé)任工程師：1）在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)焊接系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)；2）負(fù)責(zé)編審壓力容器制造焊接工藝試驗(yàn)方案和焊接工藝評定方案，指導(dǎo)并參加焊接工藝評定工作，審核焊接工藝指導(dǎo)書和焊接工藝評定報(bào)告；3）負(fù)責(zé)焊接工藝的審核，保證焊接工藝的正確性與合理性，指導(dǎo)現(xiàn)場施焊，監(jiān)督焊接工藝的貫徹執(zhí)行并解決施焊中遇到的焊接技術(shù)問題；4）負(fù)責(zé)審批一、二次焊縫返修工藝，負(fù)責(zé)審核焊縫超次返修工藝；5）負(fù)責(zé)對本系統(tǒng)責(zé)任人員的培訓(xùn)和對焊工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考試工作；6）負(fù)責(zé)焊接材料的管理；7）負(fù)責(zé)焊接系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作；8）負(fù)責(zé)焊接材料代用批準(zhǔn)及其他材料代用的會(huì)簽工作。對質(zhì)量活動(dòng)中盡職或失職者，有權(quán)提出獎(jiǎng)懲意見；f. 有權(quán)依據(jù)工作表現(xiàn)，向總經(jīng)理建議任免質(zhì)控責(zé)任人員。質(zhì)量保證工程師：1) 職責(zé)：，質(zhì)量保證體系建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)； ，對各系統(tǒng)工作按照質(zhì)量保證手冊 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 4 頁/共 26頁的規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督和檢查；c. 組織貫徹、執(zhí)行壓力容器的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)定；，建立健全內(nèi)外質(zhì)量信息反饋和處理系統(tǒng)；、質(zhì)量審核，協(xié)助總經(jīng)理組織管理評審工作；“質(zhì)量第一”的原則，行使質(zhì)量否決權(quán)，保障和支持質(zhì)量保證體系工作人員的工作，有越級向上級行政主管、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)反映總是的權(quán)力和義務(wù)；g. 對質(zhì)量保證體系的工作人員定期組織教育和培訓(xùn)；h. 負(fù)責(zé)組織制定質(zhì)量保證手冊、程序文件、作業(yè)（工藝）文件及記錄表卡等質(zhì)量保證體系文件；i. 審簽產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 質(zhì)量目標(biāo)考核:為了更好的實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量目標(biāo)，每年由質(zhì)保工程師組織對各個(gè)部門完成質(zhì)量目標(biāo)情況進(jìn)行一次考核，根據(jù)考核情況及時(shí)調(diào)整，保證質(zhì)量目標(biāo)的順利完成。售后服務(wù)部通過信息反饋，定期走訪用戶等方式收集用戶信息、質(zhì)量反饋意見達(dá)到100%，并及時(shí)報(bào)質(zhì)檢部。顧客檢驗(yàn)滿意度達(dá)到90%以上 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排人力、物力，及時(shí)為用戶服務(wù)達(dá)到100%。設(shè)備部要對半成品所需的設(shè)備，工裝模具的完好率達(dá)到100%，檢驗(yàn)部要對半成品表面焊接質(zhì)量達(dá)到97%以上，對接間隙、坡口尺寸、錯(cuò)邊量要求一次合格率達(dá)到95%以上，對彎管抽檢率要求一次合格率達(dá)到95%以上，半成品外型尺寸要滿足圖紙、工藝要求。生產(chǎn)部按照工藝卡片的要求安排相關(guān)工種進(jìn)行加工達(dá)到100%。水壓試驗(yàn)應(yīng)在無損探傷合格后進(jìn)行，車間操作人員、檢驗(yàn)人員要按照技術(shù)工藝部提供的《水壓試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行達(dá)到100%。水壓試驗(yàn)一次合格率達(dá)到97%以上技術(shù)工藝部根據(jù)有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求編制完整的《水壓試驗(yàn)工藝》、壓力試驗(yàn)工藝卡片技術(shù)資料達(dá)到100%。生產(chǎn)部設(shè)備組對焊接設(shè)備完好率達(dá)到99%；質(zhì)檢部對烘干箱溫度表、焊機(jī)電流表、電壓表在有效計(jì)量檢定期內(nèi)，實(shí)現(xiàn)計(jì)量校準(zhǔn)100%。供應(yīng)部在購進(jìn)焊接材料要求合格率達(dá)到100%。技術(shù)工藝部對焊接工藝評定、焊接工藝指導(dǎo)書、焊接工藝卡的正確性達(dá)到100%。生產(chǎn)部下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、焊工合格項(xiàng)按排生產(chǎn)。 壓力容器質(zhì)保手冊文件號 第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 1頁/共 26頁1　管理職責(zé) 確保為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，結(jié)合我公司實(shí)際情況，確定我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)如下：、質(zhì)量方針 產(chǎn)品安全可靠，質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)，提供一流產(chǎn)品，滿足顧客需求。若丟失，應(yīng)報(bào)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后，由質(zhì)保部補(bǔ)發(fā)，并追究有關(guān)人員責(zé)任