【正文】 齒輪高度的2/3。2. 煤矸崩出傷人。（采煤機司機）危險源識別卡工藝流程：1安全確認→2檢查設備→3開機割煤→4停機工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施片幫傷人。2. 加強自主保安和互保聯(lián)保。，調試支架狀態(tài)。Ⅱ級。，并有專人負責監(jiān)護。2。Ⅲ級。（液壓支架維修工）危險源識別卡工藝流程：1安全確認→2支架檢修→3調試工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅱ級，人員撤離。，加強自主保安和互保聯(lián)保。Ⅱ級，掛好停電牌。、牢固。，防護到位。、崩柱、π鋼斷裂傷人。Ⅱ級。、違章作業(yè)，做好自主保安和互保聯(lián)保。1. 班組長監(jiān)督檢查。Ⅱ級。，確保各部位正常。3防崩管綁扎規(guī)范、牢固。（破碎機司機）危險源識別卡工藝流程：1安全確認→2檢查設備→3破碎機正常運行→4停機工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。2. 發(fā)出停機信號并停電閉鎖。4。2. 執(zhí)行好手指口述。Ⅲ級、雜物。3。Ⅱ級、轉載機開關停電閉鎖。2。、卸液柱的更改、防護。（轉載機司機）危險源識別卡工藝流程：1安全確認→2檢查設備→3正常運行→4停機工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。，掩牢礦車。Ⅱ級，要慢速行駛。4。，立即停車。Ⅱ級。2. 掉道傷人。1．嚴格執(zhí)行手指口述2．信號靈敏可靠。2. 檢查信號，清晰可靠。2。Ⅲ級1. 頂板、巷幫完好可進行作業(yè)。3. 嚴禁靠近運轉設備轉動部位進行清煤。1．班組長監(jiān)督檢查。Ⅱ級1. 衛(wèi)生工清煤過程中，要時刻注意支架、刮板輸送機及采煤機的運行情況，采煤機運行至前方10米或者拉架、推溜時，嚴禁清理浮煤。21． 割煤過程中甩矸傷人。Ⅲ級1．頂板、煤壁完好方可進行作業(yè)。2. 班組長認真監(jiān)督檢查。Ⅱ級1. 確認機道無人后發(fā)出開機信號，開機。，嚴禁其他無關人員站在附近。3。，做好煤壁防護工作。3. 佩帶防護用具。Ⅱ級1. 刮板輸送機停電閉鎖。1. 嚴格執(zhí)行好敲幫問頂制度。（大塊破除工）危險源識別卡工藝流程：1安全確認→2停電閉鎖設備→3大塊破除→4聯(lián)系開機工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施幫掉矸傷人。Ⅱ級1. 聯(lián)系停泵，停電閉鎖，掛停電牌。2. 嚴格執(zhí)行信號回復安全確認制。2. 檢查油位 ，確保油位正常。2. 高壓膠管接頭開卡傷人。2. 確認設備運轉正常，運轉方向為正向。21. 轉動部件碰傷。，乳化液濃度為3%～5%。Ⅱ級，方可作業(yè)。（泵站司機）危險源識別卡工藝流程：1安全確認→2檢查設備→3試開泵→4正常運行→5停泵工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施11. 頂幫掉矸傷人。2. 移架時確認周圍無人，少降快移3. 一人監(jiān)護、一人操作。2. 推溜尾。2. 崩鏈傷人。4. 站位合理，確保自身安全。1. 班組長認真監(jiān)督檢查。2。Ⅲ級。（溜尾端頭工）危險源識別卡工藝流程：1安全確認→2拉移端頭支架組→3拉移過渡架工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。、違章作業(yè)。1. 移架時確認周圍無人，少降快移。Ⅰ級，并升緊。51. 頂板掉矸傷人。、違章作業(yè)。，少降快移。Ⅱ級，并升緊。3. 班組長認真監(jiān)督檢查。1. 嚴格執(zhí)行停送電制度。Ⅱ級，并發(fā)出推移轉載機信號，通知人員撤離到推移盤5m外。Ⅰ級，防崩管外竄。，連接可靠。3. 嚴禁帶電作業(yè)，執(zhí)行好停送電制度。2. 利用專用工具進行皮帶調偏、吊掛繩更換。3. 膠帶輸送機誤啟動傷人。21. 擠傷。Ⅲ級、巷幫完好方可作業(yè)。2. 執(zhí)行好手指口述，安全確認。2. 點動開機確定正、反轉，然后開機試運轉。41. 膠帶輸送機誤啟動傷人。1. 班組長認真監(jiān)督檢查。Ⅱ級1. 底板清理干凈，材料分類碼放整齊。1. 嚴格執(zhí)行停送電制度。21. 膠帶輸送機誤啟動傷人。Ⅲ級、巷幫完好方可作業(yè)。2. 必須一人監(jiān)護、一人操作，互保聯(lián)保。2. 設備運轉正常，無異常。3。、一人工作，互保聯(lián)保。、更換刮板操作規(guī)范。2. 斷鏈傷人。1. 嚴格執(zhí)行好敲幫問頂制度。（刮板輸送機檢修工）危險源識別卡工藝流程：1安全確認→2正常檢修→3試運轉工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施煤壁片幫傷人。1. 班組長監(jiān)督檢查。Ⅱ級，拉凈煤矸。、違章作業(yè)，做好自主保安和互保聯(lián)保。1. 班組長監(jiān)督檢查。2. 煤流中有錨桿等雜物時，必須立即停機處理。3. 人員進入運行中的刮板輸送機。31. 斷鏈、飄鏈傷人。1. 班組長監(jiān)督檢查。Ⅱ級1. 開機信號清晰，確認所有人員離開機道。3. 嚴格執(zhí)行好手指口述。1. 嚴格執(zhí)行好敲幫問頂制度。Ⅰ級1. 頂板、支架完好方可進行作業(yè)。3觸電傷害Ⅲ級規(guī)范操作，關閉電源規(guī)范操作，關閉電源（刮板輸送機司機）危險源識別卡工藝流程：1安全確認→2試運轉→3正常運轉→4停機工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施11. 頂板掉矸傷人。要站在砂輪的側面磨削。 使用前必須先空轉觀察，看其是否平衡，防護罩是否可靠，砂輪是否有水。磨削物件時不準戴手套，佩戴防護鏡。2 崩傷 卷入傷害Ⅱ級送電后要先空轉12分鐘。發(fā)現(xiàn)砂輪有裂縫嚴禁使用。 檢查砂輪軸是否安裝牢固可靠。檢查用好安全設施。班組長監(jiān)督檢查。大件裝車位置正確，重心適中。起吊前預警、試起吊。起吊點選擇合理。起吊設備。搬運設備輕拿輕放。檢測氣體濃度，在0、5％以下時方可進行施工。檢查瓦斯?jié)舛韧ｋ姟Ⅱ炿?、放電，撤除開關。嚴格執(zhí)行好敲幫問頂制度。人員站位得當。檢查起吊器具是否完好，固定是否牢固。拆卸底托架。部件起吊平穩(wěn)，重心垂直。班組長監(jiān)督檢查。拆卸電控箱。人員站位得當。檢查起吊器具是否完好，固定是否牢固。拆卸搖臂。2 砸傷 碰傷 擠傷Ⅰ級拆卸滾筒。煤壁完好、支架間無矸石。（采煤機撤除）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2拆卸截割部分→3拆卸中間部分→4拆卸底托架工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1 煤壁、架間掉矸傷人 碰傷Ⅲ級檢查煤壁及支架間隙。送電試運轉。Ⅲ級撤人。人員站位得當，銷子插入到位、擋銷齊全。檢查起吊器具是否完好，固定是否牢固。安裝采煤機滾筒。人員站位得當，銷子插入到位、擋銷齊全。檢查起吊器具是否完好，固定是否牢固。安裝內牽引及泵箱，緊固螺栓。人員站位得當，銷子插入到位、擋銷齊全。檢查起吊器具是否完好，固定是否牢固。安裝底托架，安插銷軸，緊固螺栓。檢查好各聯(lián)接部位。頂幫安全方可作業(yè)。（采煤機安裝）危險源辨別卡工藝流程：1安全確認→2安裝底托架→3安裝中間部分→4安裝搖臂滾筒→5試運轉工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1 頂幫掉矸傷人 砸傷 碰傷Ⅲ級檢查頂幫安全。班組長監(jiān)督檢查，封車是否牢靠。各部件起吊裝車。管路拆卸正確，碼放整齊。人員站位正確。 拆卸管路。3 撞傷 擠傷 砸傷Ⅰ級 起吊支架將支架整體放置在平板車上。 專人指揮和監(jiān)護。檢查人員站位。 嚴格執(zhí)行好敲幫問頂制度。（支架解體）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2準備工作→3解體→4裝車工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1頂幫掉矸傷人Ⅲ級 檢查頂幫安全情況。支護及時。班組長監(jiān)督檢查。穩(wěn)車提架。鋼絲繩傷人。4擠傷。 專人操控支架。操作閥組降架。3頂板掉矸傷人誤操作傷人。班組長監(jiān)督檢查。連接管路，供液。2高壓管斷裂傷人。 頂幫安全無隱患方可作業(yè)。（工作面出架）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2支架供液→3降架→4出架工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1頂幫掉矸傷人。 嚴禁超長、超寬、偏重。封車。人員站位得當，做好自主保安、互保聯(lián)保。 班組長監(jiān)督檢查。拆卸緩沖架。 班組長監(jiān)督檢查。3 碰傷 擠傷Ⅱ級撤除皮帶。班組長監(jiān)督檢查。拆卸驅動部分。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。檢查起吊器具、起吊點。嚴禁超長、超寬、偏重。封車。人員站位得當，做好自主保安。班組長監(jiān)督檢查。起吊拆除起橋段溜槽。專人監(jiān)護。檢查起吊器具噸是否合格。檢查起吊點頂板是否安全。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。Ⅲ級 檢查頂幫完好情況。嚴禁超長、超寬、偏重。班組長監(jiān)督檢查。裝車。起吊器具噸位必須滿足起吊要求。部件起吊平穩(wěn)，重心垂直。作業(yè)人員站位必須得當。班組長或跟班監(jiān)督檢查。檢查起吊器具是否完好。2 碰傷 擠傷 斷鏈砸傷Ⅱ級選擇起吊點位置是否合理。先頂后幫敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。 單體注液必須兩人以上作業(yè)，注液后柱頭必須綁扎雙股尼龍繩。支設單體，綁扎防倒繩?；箓?。班長監(jiān)督，人員站位得當。降架按750mm間距調整π鋼。Ⅱ級底板清理平整。2． 隱患消除后方可施工。頂幫安全方可作業(yè)。（施打貼幫柱）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2降架調整π鋼位置→3施打貼幫柱工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1頂板、煤壁掉矸傷害。專人監(jiān)護，檢查平臺牢固情況。施工錨桿。戴防護手套。專人監(jiān)護。2 碰傷 刮傷Ⅱ級將菱形網展開，鋪設菱形網。班長現(xiàn)場監(jiān)督檢查。Ⅱ級檢查頂板、煤壁安全。（煤壁施工錨桿）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2補掛菱形網→3煤壁施工錨桿工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1頂板、煤壁掉矸傷害。嚴禁背對煤壁作業(yè)。π鋼下支設單體，綁扎防倒繩。倒柱傷害。戴防護手套。 升架，要求支架接頂嚴密。 停止拉架后第三個循環(huán)開始上π鋼。 劃傷、碰傷、砸傷。 專人操控支架。 班長監(jiān)督指揮。2 頂板掉矸Ⅱ級無關人員躲避。班長現(xiàn)場指揮，頂幫安全方可作業(yè)。Ⅱ級檢查頂板架間、煤壁有無浮矸。（上π鋼）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2降支架→3上π鋼→4施打臨時幫柱工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1架空、煤壁掉矸傷人。現(xiàn)場檢查調試。調試刮板輸送機閉鎖。3閉鎖不好用。開車前人員遠離旋轉部件。刮板運輸機開啟。轉載機開啟。信號是否靈敏可靠，通話是否清晰。 試運轉前進行檢查。Ⅲ級檢查信號。（工作面聯(lián)合試運轉）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2運輸系統(tǒng)試機→3聯(lián)控閉鎖試驗工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施11． 信號不暢。接線螺栓緊固到位，扣件齊全。開關送電調試。開關內部檢查。接地扁鐵布置合理。按設計要求鋪設電纜。開關電纜接線。 用連接器連接，卡軌器固定。 信號聯(lián)系開停車。 固定開關車。2 擠傷 跑車撞傷Ⅱ級 運輸開關車。執(zhí)行好敲幫問頂制度。 檢查信號靈敏度、提升設備。Ⅲ級 作業(yè)前檢查頂幫安全情況。 使用單體必須綁防倒繩。支架升緊，接頂密實。4 擠傷 崩傷。 班組長現(xiàn)場指揮監(jiān)督。卸支架固定螺栓。Ⅰ級托架前沿線撤人。 銷軸插入到位。 平板車掩牢。連接管路。連接起吊鉤、釘木楔。2 擠傷 砸傷。敲問時先頂后幫，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。調整時人員相互協(xié)調，齊力挪移調整。每組之間保持平行，不歪斜、不超步。4 擠傷 砸傷。 班組長現(xiàn)場指揮監(jiān)督。人員躲避至安全地點。3 碰傷 擠傷Ⅱ級固定回頭輪。