【正文】 拉移端頭支架組→3拉移過渡架工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。2. 推溜尾。，乳化液濃度為3%～5%。Ⅱ級1. 聯(lián)系停泵，停電閉鎖，掛停電牌。Ⅱ級1. 刮板輸送機停電閉鎖。2. 班組長認真監(jiān)督檢查。1．班組長監(jiān)督檢查。2. 檢查信號，清晰可靠。，掩牢礦車。、卸液柱的更改、防護。3。4。1. 班組長監(jiān)督檢查。、崩柱、π鋼斷裂傷人。（液壓支架維修工）危險源識別卡工藝流程：1安全確認→2支架檢修→3調(diào)試工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。（采煤機司機）危險源識別卡工藝流程：1安全確認→2檢查設(shè)備→3開機割煤→4停機工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施片幫傷人。，一人監(jiān)護。4。2。，打開冷卻水、掛離合、開機、解除閉鎖，牽引割煤。、π鋼完好，防護到位。（支護工）危險源識別卡工藝流程：1安全確認→2施打平臺→3擺放π鋼、道木→4施打單體、綁防倒繩工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施11．頂幫掉矸傷人。Ⅰ級1．鐵鞋擺放平整。1．嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。31．擠傷。Ⅱ級1．清理架間浮煤懸矸。2. 協(xié)同配合，抓好員工自主保安和互保聯(lián)保。Ⅱ級。2按要求尺寸擴刷巷道。Ⅲ級。，寬度不小于1500mm。（撤除U型棚）危險源識別卡工藝流程：1安全確認→2施打平臺→3撤除U型棚→4清理現(xiàn)場工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。摔傷。、聲光信號完好。2. 協(xié)同配合，抓好員工自主保安互保聯(lián)保。、起吊點牢固可靠。螺栓緊固、齊全，漲緊力適度。，將施工范圍內(nèi)危矸活巖敲掉。、溜尾平穩(wěn)起吊。，無銹蝕斷裂現(xiàn)象。，專人扶梯子。3。Ⅱ級1. 起吊絞車前進行試吊，起吊物牢固、重心平穩(wěn)。3。Ⅲ級1. 檢查頂幫安全，確保頂幫完好，無危矸活巖。，起吊物牢固、重心平穩(wěn)。Ⅲ級，輕拿輕放，人員互相配合好。3. 班長統(tǒng)一指揮，人員配合協(xié)調(diào)。（人力推車）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2推車運行→3過風門→4停車工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。2．風流短路。，兩端同時掩好。嚴禁用導電體進行裝藥，必須用干燥木質(zhì)炮棍。放炮后必須清點雷管火藥數(shù)量。Ⅲ級1. 檢查頂幫安全，確保頂幫完好，無危矸活巖。4。鋼絲繩超限和徑縮超過規(guī)定及時更換。、底板平整、巷道安全暢通。，平臺上施工摔傷。，確保撐木牢固可靠。，嚴禁空頂作業(yè)。、冒頂傷人危害、轉(zhuǎn)動傷人危害。（噴漿機司機）危險源變辨識卡工藝流程：1準備工作→2拌料、噴漿→3收尾工作工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。，副司機進行監(jiān)護。Ⅱ級，頂幫無懸矸危巖。，自上向下撤除。、系統(tǒng)。、退路暢通。2。 。3。，斷絲及徑縮超限及時更換。，立即停車。，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。Ⅱ級、袖口必須扎緊，著裝整齊。，確保停機前膠帶拉空?！靶熊嚥恍腥恕敝贫?。撞傷、砸傷、碰傷。Ⅱ、準確。（水泵工）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2開機操作→3停機操作工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。機電技術(shù)員負責對工作票的執(zhí)行進行監(jiān)督檢查，在日常檢查中發(fā)現(xiàn)未按要求辦理工作票的單位要進行處理。，嚴格按照送電工作票的要求和變配電工送電操作規(guī)程進行操作。、保護不可靠。2. 嚴格執(zhí)行信號回復(fù)安全確認規(guī)定。，造成，造成設(shè)備故障或觸電。再拉開隔離開關(guān)。，認真檢查記錄，接班對設(shè)備進行全面檢查。水泵真空度達到要求時，方可開啟閥門。，無油污雜物，安全行走?！笆种缚谑觥?。，并關(guān)嚴。，保持兩車間距，手不準抓車沿推車。Ⅱ。，一人操作一人監(jiān)護，必須做好互保聯(lián)保。Ⅱ級。，防護裝置齊全。，信號回復(fù)要清晰、正確。、退路暢通。Ⅰ級，平衡后再起吊。，試驗起吊點。Ⅲ級。Ⅱ級。 （架棚工）危險源辨識卡工藝流程：1 準備工作→ 2 架棚→ 3 收尾工作工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。拌料人員嚴禁將手伸入料斗內(nèi)。2，手進入噴漿機的危害。，掛設(shè)后要滿絲，防止錨盤脫落傷人。、佩戴口罩。Ⅲ級敲除徹底，頂幫無懸矸危巖嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，敲掉危矸活巖，使用好臨時支護。“三緊”“兩不要”。、毛巾、口罩等被鉆桿卷入的危害。、鉆桿、鉆頭及螺釘、螺帽、銷子狀態(tài)完好安全。、滑倒摔傷。3. 耙矸裝巖要均勻，運行要勻速。檢查扒裝機各部件，確保靈活可靠。（耙裝機司機）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2耙矸裝巖→3停機工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅱ級。嚴格執(zhí)行火藥清點及退庫制度。3. 爆破工最后離開爆破地點，吹哨后至少再等5秒方可起爆。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，裝配藥卷范圍內(nèi)無活矸危巖。嚴禁人員在礦車兩側(cè)推車。擠傷。3. 確認耙裝機運行范圍內(nèi)無人員、雜物。Ⅱ級1. 檢查頂幫安全，確保頂幫完好，無危矸活巖。3。、地錨。（耙裝機撤除）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2耙裝機撤除裝車→3收尾工作 工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。所有溜槽螺栓緊固、齊全，可靠。、起吊點，確保吊具合格，吊點可靠。2. 風筒布大小合適，剪切時注意安全。2. 開關(guān)停電閉鎖。Ⅱ級、重心平穩(wěn)。2．抓料，拿穩(wěn)拿牢，輕拿輕放。（皮帶抓料工）危險源識別卡工藝流程：1安全確認→2抓料→3物料清理工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。，寬度不小于1500mm。，輕拿輕放、拿牢拿穩(wěn)。Ⅱ級。3. 矸石裝皮帶用力適當，加強互保聯(lián)保。碰傷。摔傷、碰傷。1．嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。，采用12鍍鋅鐵絲，聯(lián)接點間排距=300mm*300mm。Ⅱ級1. 敲問頂幫，確認頂幫安全。41．砸傷。2．作業(yè)人員在支架立柱間操作移架。（液壓支架工）危險源識別卡工藝流程：1安全確認→2支架前移→3推移前部溜子→（4拉移后部溜子）工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施11．頂板、架間矸石掉落砸傷。2. 遞、接、搬運物料輕拿輕放，嚴禁摔、扔。，寬度不小于1500mm。，無漏風、單腿卡現(xiàn)象。Ⅰ級，頂板安全方可作業(yè)。、崩柱、π鋼斷裂傷人。、完好，手把歸零。3。Ⅲ級1．確認架間無浮煤懸矸，煤壁防護到位。2. 檢查各操作各操作部件、管路、油位，確保管路完好，油位不低于油位觀察窗，不高于齒輪高度的2/3。2. 加強自主保安和互保聯(lián)保。，并有專人負責監(jiān)護。2。Ⅱ級，掛好停電牌。Ⅱ級。3防崩管綁扎規(guī)范、牢固。（破碎機司機）危險源識別卡工藝流程：1安全確認→2檢查設(shè)備→3破碎機正常運行→4停機工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。2. 執(zhí)行好手指口述。Ⅱ級，要慢速行駛。Ⅱ級。2。Ⅱ級1. 衛(wèi)生工清煤過程中，要時刻注意支架、刮板輸送機及采煤機的運行情況，采煤機運行至前方10米或者拉架、推溜時，嚴禁清理浮煤。Ⅱ級1. 確認機道無人后發(fā)出開機信號，開機。3。1. 嚴格執(zhí)行好敲幫問頂制度。2. 嚴格執(zhí)行信號回復(fù)安全確認制。2. 確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，運轉(zhuǎn)方向為正向。Ⅱ級，方可作業(yè)。2. 崩鏈傷人。2。、違章作業(yè)。、違章作業(yè)。1. 嚴格執(zhí)行停送電制度。Ⅰ級，防崩管外竄。3. 膠帶輸送機誤啟動傷人。2. 點動開機確定正、反轉(zhuǎn)，然后開機試運轉(zhuǎn)。1. 嚴格執(zhí)行停送電制度。2. 設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，無異常。2. 斷鏈傷人。Ⅱ級，拉凈煤矸。3. 人員進入運行中的刮板輸送機。3. 嚴格執(zhí)行好手指口述。要站在砂輪的側(cè)面磨削。發(fā)現(xiàn)砂輪有裂縫嚴禁使用。大件裝車位置正確，重心適中。搬運設(shè)備輕拿輕放。人員站位得當。班組長監(jiān)督檢查。拆卸搖臂。送電試運轉(zhuǎn)。安裝采煤機滾筒。人員站位得當，銷子插入到位、擋銷齊全。頂幫安全方可作業(yè)。管路拆卸正確，碼放整齊。 專人指揮和監(jiān)護。支護及時。4擠傷。班組長監(jiān)督檢查。（工作面出架）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2支架供液→3降架→4出架工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1頂幫掉矸傷人。 班組長監(jiān)督檢查。班組長監(jiān)督檢查。嚴禁超長、超寬、偏重。起吊拆除起橋段溜槽。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。裝車。班組長或跟班監(jiān)督檢查。 單體注液必須兩人以上作業(yè)，注液后柱頭必須綁扎雙股尼龍繩。降架按750mm間距調(diào)整π鋼。（施打貼幫柱）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2降架調(diào)整π鋼位置→3施打貼幫柱工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1頂板、煤壁掉矸傷害。專人監(jiān)護。（煤壁施工錨桿）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2補掛菱形網(wǎng)→3煤壁施工錨桿工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1頂板、煤壁掉矸傷害。戴防護手套。 專人操控支架。Ⅱ級檢查頂板架間、煤壁有無浮矸。3閉鎖不好用。信號是否靈敏可靠，通話是否清晰。接線螺栓緊固到位，扣件齊全。按設(shè)計要求鋪設(shè)電纜。 固定開關(guān)車。Ⅲ級 作業(yè)前檢查頂幫安全情況。4 擠傷 崩傷。 銷軸插入到位。2 擠傷 砸傷。4 擠傷 砸傷。班組長現(xiàn)場監(jiān)督檢查。 作業(yè)人員規(guī)范操作做好自主保安和互保聯(lián)保。各部件對接準確齊全，螺栓緊固到位。3 碰傷 刮傷Ⅱ級安裝吊掛繩，兩側(cè)吊掛高度水平。Ⅲ級作業(yè)前檢查頂幫安全情況。 班組長監(jiān)督檢查。頂板必須安全，起吊點位置必須合理。升緊端頭支架，接頂密實。作業(yè)人員站位必須得當。敲問時先頂后幫，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。班組長現(xiàn)場監(jiān)督、指揮。遠離起吊設(shè)備墜落、傾倒的波及范圍。1. 執(zhí)行手指口述安全確認。3檢查設(shè)備完好，信號清晰。水傷人。1. 統(tǒng)一指揮，相互配合，互保聯(lián)保。水傷人。Ⅰ級，頂板無危矸。，安全確認。，及時處理。，搞好自主保安。1. 嚴禁未發(fā)出預(yù)警信號就開機。，清晰靈敏。Ⅱ級1. 清理好設(shè)備內(nèi)部和表面衛(wèi)生，收拾現(xiàn)場。3. 對設(shè)備維修前，要注意先進行保護，然后進行維修。、危矸進行敲除。，閘緊制動閘，松開離合閘，立即停車。正規(guī)操作，絞車運行行程附近無人。4．執(zhí)行隱患不排除不生產(chǎn)原則。4。、碰傷。、撞傷。、碰傷。3. 攜帶利刃工具戴護套。3．人員行走保持安全距離。、腐蝕性物品乘車。1. 在規(guī)定地點候車，遵守秩序。2．行走時精力集中。2. 注意觀察行走路況。（采區(qū)斜巷信號把鉤工）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認→2摘掛鉤→3斜巷拉放車→4停車 工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。擠傷。撞傷。3. 執(zhí)行手指口述安全確認。、碰傷。，及時匯報處理。，發(fā)現(xiàn)情況能及時停車。Ⅱ級，要慢速行駛。，并懸掛“有人工作、嚴禁送電”停電牌。2. 使用驗電筆驗電、放電時，先接接地端后接放電端。4，撞傷。