dk7632系列數(shù)控慢走絲電火花線切割機(jī)技術(shù)協(xié)議-文庫吧資料
2025-05-21 04:02本頁面
【正文】 徑后方的壓差推力對電極絲的滯后影響較大，加工電流越大，加工間隙中放電時的爆炸力就越強(qiáng)，對電極絲的反向推力亦越大；水壓越高，加工縫隙中向加工路徑后方的壓差推力也越大。影響線切割加工效果的因數(shù)很多，且相互之間互有關(guān)聯(lián)，諸如高頻脈沖電源參數(shù)、電極絲材料、運(yùn)絲速度、張力大小、工作液流量、壓力、電導(dǎo)率等都對加工結(jié)果產(chǎn)生重大影響。為了提高加工表面質(zhì)量，本脈沖電源內(nèi)置了防電解電源，該電源與高峰值超窄脈沖主電源的有機(jī)匹配，可達(dá)到加工中防止對工件加工表面的電解侵蝕的效果。對VMOS功率器件的高速保護(hù)采用了快速能量回饋技術(shù)以及能耗吸收雙重保護(hù)技術(shù)，達(dá)到保護(hù)VMOS功率器件的目的。放電狀態(tài)檢測電路采用高速器件檢測加工間隙的放電狀態(tài)，并將放電狀態(tài)信號及時傳送至主振電路和計算機(jī)，供主振電路產(chǎn)生正確有序的適應(yīng)控制的脈沖波形，計算機(jī)則據(jù)此控制加工速度以及對主振電路作宏觀自適應(yīng)控制。主振電路采用了超大規(guī)模集成電路可編程邏輯器件CPLD，實現(xiàn)了所需的波形要求，器件的高度集成化，大大避免了高頻振蕩電路因長長的板內(nèi)引線帶來的干擾。因其超窄的脈沖和極高的峰值電流特點，對主功率電路的超壓保護(hù)、以及抗干擾技術(shù)更為重要和復(fù)雜。超窄高峰值電流脈沖技術(shù)是提高加工效率的重要手段，間隙平均加工電壓為零的交變脈沖又是提高加工表面質(zhì)量防止對工件加工表面電解侵蝕的有效方法，本機(jī)床采用了當(dāng)今線切割電源最新技術(shù)：高效防電解無電阻超窄高峰值電流脈沖電源，極大的提升了線切割加工性能。⑾具有拐角控制功能，可提高工件尖角等部位的切割精度。⑼具有本段暫停加工，本段延時切入等功能，以便解決跳步穿絲，消除電極絲滯后現(xiàn)象等工藝問題。⑺短路自動按原軌跡退回，短路消除后自動恢復(fù)繼續(xù)加工。⑸具有自動對中心、對邊線，自動回最近穿絲點，自動回原點功能。⑶具有齒隙補(bǔ)償和螺距補(bǔ)償功能。主要功能如下：⑴線切割加工程序，每次最多可達(dá)10000條，并且有完備的屏幕編輯功能，對源程序進(jìn)行編輯，3B代碼或ISO代碼均可?？缮蒊SO數(shù)控代碼或3B數(shù)控代碼，供數(shù)控程序無縫調(diào)用。 自動編程采用圖形菜單互動方式輸入圖紙數(shù)據(jù)，簡潔明了。水溫的變化對切割加工精度影響很大，因而采用冷水機(jī)對工作液進(jìn)行溫度控制，將溫度對加工精度的影響降至最低。工作液系統(tǒng)采用GRUNDFOS水泵，配變頻器，保證加工過程中水壓的平穩(wěn)控制。 運(yùn)動軸的伺服控制運(yùn)動軸的伺服穩(wěn)定性直接影響到加工過程的穩(wěn)定性及加工精度，經(jīng)過對比篩選，各運(yùn)動軸均采用了松下交流伺服電機(jī)及驅(qū)動，該系統(tǒng)定位精度高，響應(yīng)速度快，為機(jī)床的高速、高精度加工提供了可靠的保障，此外我們在工作臺每個軸上都安裝了絕對零位檢測器，將絲桿的非線性誤差及傳動部件的反向回差經(jīng)激光檢測后輸入計算機(jī)，由計算機(jī)作螺距補(bǔ)償和反向回差補(bǔ)償，進(jìn)一步提高了運(yùn)動軸的控制精度。⑤、硬件抗干擾電路。③、脈沖電源參數(shù)控制接口。其功能如下：①、斷電記憶，數(shù)據(jù)存儲功能，在加工過程中隨意斷電，不會丟失加工數(shù)據(jù)。由計算機(jī)統(tǒng)一控制脈沖電源、運(yùn)絲系統(tǒng)、數(shù)控工作臺及工作液泵協(xié)調(diào)工作。各部分的協(xié)調(diào)運(yùn)行由計算機(jī)統(tǒng)一管理，以實現(xiàn)準(zhǔn)確、可靠加工控制。為適應(yīng)放電加工過程中不同加工規(guī)準(zhǔn)對壓力、流量要求，使用變頻器通過計算機(jī)數(shù)控調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速。 工作液系統(tǒng)選用防腐蝕的全塑磁力驅(qū)動泵，精密電導(dǎo)率儀自動檢測工作液的電導(dǎo)率，自動控制去離子過程。具有閉環(huán)控制的交流伺服電機(jī)作為運(yùn)絲速度控制元件，有利于絲速的穩(wěn)定。① 結(jié)構(gòu)剛性大大提高，完全滿足大流量、高壓力噴流加工對頭架剛性的要求；② U、V、Z軸行程大，可實現(xiàn)大錐度大厚度切割；③ 因體積與X、Y軸相當(dāng)，所以熱變形接近相互抵消。傳動絲杠，均選用高精密C 0級大直徑滾珠絲杠，特別是X、Y軸絲杠直徑達(dá)￠32 mm，具有較高的數(shù)控精度。電機(jī)直拖無齒隙。2176。 強(qiáng)制冷卻放電蝕除和泵產(chǎn)生的熱量將使工作液有較大溫升影響主機(jī)精度，降低加工精度。在工作臺安裝板與拖板之間連接，設(shè)計用大理石材料，以減少工件對工作臺熱變形造成的位移。 熱隔離措施 對于放電蝕除產(chǎn)生的熱量，將上下導(dǎo)向器固定在非金屬陶瓷隔熱塊上，以阻隔放電熱量對Z軸滑枕和下線臂的傳遞。 對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計這是有利于熱平衡的比較有效的設(shè)計。機(jī)床在使用過程中，由于電器元件的發(fā)熱及放電蝕除產(chǎn)生的熱量，使主機(jī)不可避免地?zé)嶙冃?。主機(jī)采用單立柱正面走絲結(jié)構(gòu)，機(jī)床結(jié)構(gòu)對稱，有利于熱平衡與機(jī)床剛性的提高。 機(jī)床外形圖
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