數(shù)控電火花線切割加工講稿-文庫吧資料
2024-08-03 12:38本頁面
【正文】 J記數(shù)器來進行記數(shù)，即把加工該線段的工作臺進給總長度J的數(shù)值預先置入J計數(shù)器中，加工時當被確定為記數(shù)長度這個坐標的工作臺每進給一步，J計數(shù)器就減1。X、Y、J的數(shù)值均以um為單位。加工斜線時，程序中X、Y必須是該斜線段終點相對起點的坐標值。當程序往控制器輸入時，讀入第一個B后它使控制器作好接受J值的準備，讀入第二個B后作好接受Y軸坐標值的準備。自動編程使用專用的數(shù)控語言及各種輸入手段向計算機輸入必要的形狀和尺寸數(shù)據(jù)，利用專門的應用軟件即可求得各交切點坐標及編寫加工程序所需的數(shù)據(jù)。人工編程采用各種數(shù)學方法，使用一般的計算工具，人工地對編程所需的數(shù)據(jù)進行處理和運算。7. 適合于小批量、多品種零件的加工，減少模具制作費用，縮短生產(chǎn)周期。4. 加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模5. 加工硬質材料、切割薄片，切割貴重金屬材料。4. 數(shù)控和伺服系統(tǒng)五． 線切割加工的應用1. 廣泛應用于加工各種沖模。2. 線切割加工時工具和工件在水平兩個方向同時有相對伺服進給運動，成型機工件和工具只有一個相對的伺服進給運動。在脈沖間隔 內，使間隙介質消除電離，使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。電火花線切割加工能正常運行，必須具備下列條件：1. 鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓 、加工量等加工條件而定。在電場作用下，通道內的負電子高速奔向陽極，正離子奔向陰極形成火花放電，電子和離子在電場作用下高速運動時相互碰撞，陽極和陰極表面分別受到電子流和離子流的轟擊，使電極間隙內形成瞬時高溫熱源，通道中心溫度達到10000度以上。二． 電火花線切割加工原理和必備條件電火花線切割加工是利用工具電極（鉬絲）和工件兩極之間脈沖放電時產(chǎn)生的電腐蝕現(xiàn)象對工件進行尺寸加工。特種加工種類主要按其能量來源和工作原理的不同分類，主要有：電、熱能：電火花加工，電子束加工，等離子束加工；電、機械能：離子束加工；電、化學能：電解加工、電解拋光；電、化學、機械能：電解磨削、電解珩磨、陽極機械磨削；光、熱能：激光加工；化學能：化學加工、化學拋光；聲、機械能：超聲波加工；機械能：磨料噴射加工、磨料流加工、液體噴射加工。 新的能量形式直接作用于材料，使得加工產(chǎn)生了諸多特點，例如
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