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正文內(nèi)容

市政工程質(zhì)量通病防治工程施工設(shè)計方案(修改)-文庫吧資料

2025-05-21 02:25本頁面
  

【正文】 北河~花卉大道段雨水自東向西排入珠北河。所有支座鋼板均使用鍍鋅鋼板,鍍鋅鋼板具有防腐防繡功能。%,在梁底與支座之間安置楔形鋼板進(jìn)行調(diào)整。拆模后,及時對外觀檢查;經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn),方可對缺陷進(jìn)行相應(yīng)處理。本工程防撞護(hù)欄為直線段,分段安裝模板時,每10m以內(nèi)應(yīng)檢驗定位誤差是否符合要求。七、防撞墻色差明顯、平整度超標(biāo)、線形不順、裂縫等質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施水泥等原材料中應(yīng)采用同產(chǎn)地、同廠家產(chǎn)品;施工配合比控制準(zhǔn)確。橡膠止水帶宜整條連續(xù),端頭埋入水泥混凝土中。六、橋面變形縫通病防治的技術(shù)措施安裝伸縮裝置前須清除接縫處雜物。管件安裝結(jié)束后,用專用封閉套蓋封堵,彎折部位采用可拆卸的彎頭??椎缐簼{采用R28=40MPa,灌漿封錨時,外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不小于2cm,凸出式錨固端錨具保護(hù)層厚度不小于5cm,灌漿記錄完整。5%以內(nèi),伸長量允許相對偏差控制為177。不得使用銹蝕嚴(yán)重的預(yù)應(yīng)力筋,采用符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T 5224)。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達(dá)到設(shè)計張拉力時,實際引伸量值與理論引伸量的誤差應(yīng)控制在6%以內(nèi)實際引伸量值應(yīng)扣除鋼束的非彈性變形影響。套管的定位鋼筋點(diǎn)焊在上下排的受力鋼筋上,嚴(yán)防錯位和管道下垂,如果管道與普通鋼筋發(fā)生碰撞,應(yīng)保證管道位置不變而適當(dāng)挪動鋼筋位置;破損套管應(yīng)予以修補(bǔ)或更換,防止?jié)仓炷習(xí)r阻塞管道。預(yù)應(yīng)力筋、錨夾具按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗,夾片硬度須滿足要求。振搗過程中不得直接接觸鋼筋網(wǎng),造成支架墊塊脫落、保護(hù)層厚度不夠現(xiàn)象。三、預(yù)應(yīng)力混凝土梁保護(hù)層厚度偏差過大防治的技術(shù)措施保護(hù)層厚度采用塑料支架墊塊控制,墊塊應(yīng)可靠固定、位置準(zhǔn)確,每平方米不少于1個,交界處必須設(shè)置,非直角交界處須加密設(shè)置,每2平方米不少于3個,保護(hù)層厚度允許偏差177。5mm。3mm。結(jié)構(gòu)模板采用定制鋼模,鋼模安裝的尺寸和方向角度的允許偏差為:長度177。(4)人行道外側(cè)設(shè)置欄桿。(2)極樂河橋橋臺采用板式橡膠支座GYZ150x42mm,全橋共計115塊,橋墩采用板式橡膠支座GYZ400x55mm,全橋共計25塊。附屬設(shè)施(1)橋面鋪裝采用10cmC40防水混凝土(中設(shè)D10鋼筋網(wǎng)),上設(shè)三涂EA1環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)層。②、。珠北河橋位于XXX路跨越珠北河位置,中心樁號K1+680,橋梁跨徑1*20=20m。橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(1)、橋型布置極樂河橋位于XXX路跨越極樂河位置,中心樁號K0+581,橋梁為三跨8+10+8=26m的普通鋼筋砼連續(xù)板梁橋,位于大型交叉口處,整個橋梁呈梯形布置,橋梁中心線與道路中心線的逆交角為31。第二節(jié) 橋梁工程一、橋梁設(shè)計概況橋梁橫斷面設(shè)計:橫斷面布置為:極樂河橋:(人行道,含欄桿)+(非機(jī)動車道)+(側(cè)分帶)+15m(車行道)+(側(cè)分帶)+(非機(jī)動車道)+(人行道,含欄桿)=36m 。1雨水口處側(cè)石安砌,應(yīng)與雨水口施工配合,安砌牢固,位置準(zhǔn)確;緣石不得阻水?,F(xiàn)澆仿石水泥混凝土人行道面層應(yīng)涂刷滲透性的透明密封光亮劑。人行道板鋪設(shè)完畢,應(yīng)封閉養(yǎng)生,達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可使用。人行道面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)順接,不得有積水現(xiàn)象。人行道基礎(chǔ)分層壓實后,應(yīng)封閉養(yǎng)生。六、人行道板松動、碎裂、沉陷、側(cè)緣石彎道不順防治土基和基層壓實應(yīng)使用機(jī)械施工,密實度不小于90%。3)部分溝槽寬度小于2m時壓路機(jī)無法作業(yè)時,應(yīng)采用小型壓實機(jī)械進(jìn)行壓實,每層壓實厚度不大于10cm。本工程部分溝槽寬度大于2m,采用分層碾壓方法,應(yīng)滿足以下要求:1)管頂以上50cm 范圍內(nèi)不得使用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓;采用人工操作動力夯實機(jī)械進(jìn)行壓實,每層的壓實厚度不應(yīng)超過10cm,壓實度應(yīng)滿足設(shè)計要求。橋臺后背高填方應(yīng)設(shè)置沉降觀察點(diǎn),做沉降觀測,并根據(jù)觀測結(jié)果作相應(yīng)處理。格臺臺后填土宜與錐坡填土同時時行,當(dāng)填方強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求時,方可攤鋪瀝青混合料面層。臺后路基處理范圍對橋梁、涵洞、通道臺后處理范圍見下表橋涵構(gòu)造物臺后路基填土處理范圍構(gòu)造物類型底部處理長度(m)上部處理長度(m)備注橋梁每側(cè)≥3m每側(cè)≥(3+2H)m含臺前溜坡及錐坡。考慮施工方便,對檢查井采用與其他施工逐層提高結(jié)合方式進(jìn)行,瀝青攤鋪前對所有檢查井井蓋調(diào)至設(shè)計標(biāo)高及和橫坡度,確保路面與井框蓋上表面平齊。施工前,須按設(shè)計圖紙或設(shè)計變更圖紙做好井位放樣工作,按砌筑高度,逐層回填并檢驗其壓實度,報監(jiān)理工程師合格后方可進(jìn)行下一層填筑,直至路床底。路面壓實度應(yīng)采用馬歇爾密度壓實度和最大理論密度壓實度進(jìn)行雙控,壓實度檢測可采取鉆孔取芯或核子密度儀的檢測方法,馬歇爾密度壓實度應(yīng)大于98%,最大理論密度壓實度應(yīng)控制在93—97%,其中SMA最大理論密度壓實度應(yīng)控制在94—%。10mm且不大于177。實測實量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):壓實度≥97,按1點(diǎn)/2000m2的頻率采用稱質(zhì)量檢驗測得;平整度≤5mm,路寬〈9m則每20m測一處,路寬~15m則每20m測二處,采用3m直尺法測得;縱斷高程:177。應(yīng)采用鉆孔法及核子密實度儀檢測。對壓路機(jī)壓不到的地方,采用振動夯板夯實。壓實時,如接縫處的混合料溫度已不能滿足壓實溫度要求,采取加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實溫度,再壓到無縫為止。壓路機(jī)不得停留在溫度高于90℃的已經(jīng)碾壓的混合料上。振動時相鄰碾壓常重疊寬度不得不超過15~20cm,要將驅(qū)動輪面對攤鋪機(jī)方向,防止混合料產(chǎn)生推移。當(dāng)壓路機(jī)來回交替碾壓時,前后兩次停留地點(diǎn)應(yīng)相距10m以上,并應(yīng)駛出壓實起始線3m處。相鄰碾壓至少重疊厚度為:雙輪30cm,三輪為后輪寬度的二分之一。終壓采用振動壓路機(jī)按2~3km/h靜壓至無輪跡。初壓用10T或10T以上鋼輪壓路機(jī)緊隨攤鋪機(jī)碾壓,~2km/h靜壓至無輪跡,復(fù)壓應(yīng)在初壓完成后緊接著進(jìn)行,用16T~25T輪胎壓路機(jī)碾壓?;旌狭贤瓿蓴備伜凸纹胶?,立即進(jìn)行寬度、厚度、平整度、路拱及溫度檢查,對不合格之處即使進(jìn)行調(diào)整。攤鋪遇雨時應(yīng)立即停止施工,并清除未壓實成型的混合料,料車上遭雨淋的混合料應(yīng)廢棄,不得用于瀝青路面施工。當(dāng)攤鋪厚度誤差過大時,及時修正熨平板前進(jìn)料角,正常后注意保持整平油缸標(biāo)尺準(zhǔn)確,攤鋪兩側(cè)不正常時,隨時通知司機(jī)修正各項操作紐。遇檢查井,雨水井除可暫用鋼板覆蓋,照常攤鋪,而后用人工處理。攤鋪過程中,不變更運(yùn)行速度、急速扭轉(zhuǎn)方向、防止厚度發(fā)生變化,影響平整度,而出現(xiàn)波浪。供料車向料斗中卸料時,避免強(qiáng)烈碰撞,并應(yīng)同速前進(jìn)緩緩卸入料斗中。待攤鋪機(jī)頂其前進(jìn)時倒料,要迅速,這樣可避免由運(yùn)料車撞擊攤鋪機(jī),導(dǎo)致攤鋪機(jī)停頓,而造成波浪式的橫向拱形,影響平整度?;旌狭线\(yùn)至施工路段后,小范圍內(nèi)倒車,設(shè)專人指揮。待工地的攤鋪機(jī)就位,將墊木置于平板下前端對齊,調(diào)整好進(jìn)料角,使熨平板前部進(jìn)料角離開墊木3mm。在確認(rèn)路面基層清掃合格后,用灑水車噴灑少量水,以達(dá)到路面基層表面潤濕。(2)攤鋪攤鋪前對驗收合格的基層用打毛機(jī)反復(fù)清除路面基層表面,并使水穩(wěn)基層頂面集料顆粒能部分外露。均為瀝青混合料外觀檢查不合格。瀝青混凝土運(yùn)至工地后,實驗人員立即測量混合料溫度(檢查深10cm處),并檢查顏色是否均勻,有無花白石子,顆粒離析現(xiàn)象。(1)拌和本工程所用瀝青混合料均來自本公司瀝青拌和站,公司擁有LQC320大型間歇式瀝青混合料拌和機(jī)兩臺在生產(chǎn)場地,該機(jī)器采用計算機(jī)控制,配有打印裝置,具備一級重力/旋風(fēng)除塵和二級布袋除塵系統(tǒng)裝置。 瀝青混合料技術(shù)要求應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40—2004)—1中“一級公路”對應(yīng)的各項要求。下面層采用6cm中粒式瀝青混凝土(AC—20C)。下面層采用6cm中粒式瀝青混凝土(AC—20C),下面層應(yīng)具有高溫抗車轍、抗剪切、密實、基本不透水的性能,下面層同時應(yīng)具有耐疲勞開裂的性能。4)熱拌瀝青混合料(4)熱拌瀝青混合料機(jī)動車道上面層采用4cm細(xì)粒式改性瀝青混凝土(AC—13C),上面層應(yīng)具有平整、堅實、抗滑、密水的功能,且具有高溫抗車轍、低溫開裂,抗水損害的技術(shù)品質(zhì)。(3)細(xì)集料瀝青
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