【正文】 拱頂崩塌，保證施工質(zhì)量和安全。量測(cè)測(cè)點(diǎn)布置根據(jù)相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求，周邊收斂的斷面間距要求如下表所示。由于洞內(nèi)施工環(huán)境復(fù)雜，進(jìn)出隧道的機(jī)械車輛較多，嚴(yán)重影響收斂計(jì)的使用，大大降低了監(jiān)測(cè)工作效率。量測(cè)設(shè)備及方法采用的主要設(shè)備有：JSS30A型隧道收斂計(jì)、全站儀。各項(xiàng)監(jiān)控量測(cè)作業(yè)均應(yīng)持續(xù)到基本變形穩(wěn)定后1～3周。量測(cè)資料整理將現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)記錄在隧道地表下沉監(jiān)控量測(cè)記錄表中，如下表所示。無(wú)地表建筑物時(shí)取表內(nèi)上限值；2.隧道淺埋段地表下沉量測(cè)點(diǎn)布置圖地表下沉量測(cè)橫斷面縱向間距按下表采用。則高差＝即為沉降值。取平均值作為初始值。觀測(cè)時(shí)各項(xiàng)限差宜嚴(yán)格控制，對(duì)不在水準(zhǔn)路線上的觀測(cè)點(diǎn)，一個(gè)測(cè)站不宜超過(guò)3個(gè)，如超過(guò)時(shí)，應(yīng)重讀后視點(diǎn)讀數(shù)，以作核對(duì)。觀測(cè)方法采用精密水準(zhǔn)測(cè)量方法。量測(cè)目的判斷地表下沉的范圍以及下沉量的大小，推測(cè)地表下沉量隨掌子面推進(jìn)的變化規(guī)律，確定地表下沉穩(wěn)定時(shí)間。觀察資料整理將觀察資料和成果填入表中，如下表所示。② 開(kāi)挖后已支護(hù)段：；；，要特別注意噴混凝土是否發(fā)生剪切破壞；；。監(jiān)測(cè)方法及內(nèi)容采用地質(zhì)羅盤、地質(zhì)錘、放大鏡、數(shù)碼相機(jī)或攝像機(jī)；根據(jù)不良地質(zhì)、突水、洞口淺埋等，利用地質(zhì)素描，照相或攝像技術(shù)將觀測(cè)到的有關(guān)情況和現(xiàn)象進(jìn)行詳細(xì)記錄，觀測(cè)中，如發(fā)出異?，F(xiàn)象，要詳細(xì)記錄發(fā)現(xiàn)時(shí)間、距開(kāi)挖工作面的距離以及附近測(cè)點(diǎn)的各項(xiàng)測(cè)數(shù)據(jù)。 觀察目的洞內(nèi)外觀察指對(duì)隧道已施作的初期支護(hù)、掌子面開(kāi)挖后的圍巖以及淺埋段洞頂環(huán)境進(jìn)行觀察。在觀察過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件惡化，初期支護(hù)發(fā)生異?，F(xiàn)象，將立即通知施工負(fù)責(zé)人采取應(yīng)急措施，并派專人進(jìn)行不間斷觀察。觀察后繪制開(kāi)挖工作面地質(zhì)素描圖。襯砌背后注漿施工工藝流程圖拌制漿液配合比設(shè)計(jì)安裝注漿管壓水試驗(yàn)鉆孔初次壓漿檢查壓漿搭工作臺(tái)機(jī)具準(zhǔn)備預(yù)埋注漿管 隧道監(jiān)控量測(cè)以洞內(nèi)外觀察、周邊移位、拱頂下沉及洞口段地表下沉量測(cè)，四項(xiàng)為施工監(jiān)測(cè)必測(cè)項(xiàng)目。壓漿按照襯砌施作時(shí)預(yù)留的壓漿孔進(jìn)行。有承載要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體受力條件來(lái)確定。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天，摻有處加劑或有抗?jié)B要求的砼，一般不少于14天；二次支護(hù)的拆模時(shí)間，應(yīng)根據(jù)砼強(qiáng)度增長(zhǎng)情況來(lái)確定。襯砌接茬應(yīng)為半徑方向，插入砼中與外露長(zhǎng)度均不應(yīng)小于30cm；邊墻基底以上1m范圍內(nèi)的超挖，宜用同級(jí)砼同時(shí)灌筑。⑤砼澆筑、養(yǎng)護(hù)與拆模做好準(zhǔn)備工作后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行砼灌筑。安裝和就位后，應(yīng)作好各項(xiàng)檢查，包括：位置、尺寸、方向、標(biāo)高、坡度、穩(wěn)定性等。③整體移動(dòng)模板臺(tái)車準(zhǔn)備及立模使用整體移動(dòng)模板臺(tái)車，在洞外組裝并調(diào)試好各機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)，檢查好各部尺寸，保證進(jìn)洞后投入正常使用，每次脫模后應(yīng)予檢修。墻腳地基應(yīng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并在灌筑前清除虛渣，排除積水，找平支承面。(1)二次襯砌施工工藝襯砌施工工藝流程圖原材料準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備檢查施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣臺(tái)車就位模板整修、清理安裝堵頭模板刷模、涂油上料、計(jì)量砼拌合各項(xiàng)檢查砼運(yùn)輸灌筑砼分層搗固封 頂養(yǎng) 護(hù)拆 模(2)襯砌施工準(zhǔn)備在灌注襯砌砼之前，進(jìn)行隧道中線和水平測(cè)量，檢查開(kāi)挖斷面，放線定位、立模，砼制備和運(yùn)輸?shù)葴?zhǔn)備工作。洞身初期支護(hù)完成后，當(dāng)圍巖收斂趨于穩(wěn)定時(shí)，組織人力物力進(jìn)行洞身二次襯砌。噴射作業(yè)自下而上，先噴格柵鋼架與拱壁間隙部分，后噴兩鋼架之間部分；噴射混凝土分層進(jìn)行，一次噴射厚度根據(jù)噴射部位和設(shè)計(jì)厚度而定，拱部為5cm～6cm，邊墻為7cm～10cm，后噴一層應(yīng)在先噴一層凝固后進(jìn)行，若在先噴層終凝后或間隔一小時(shí)后噴射，受噴面用水清洗干凈；嚴(yán)格控制噴嘴與巖面的距離和角度。作業(yè)區(qū)有足夠的照明，作業(yè)人員佩帶好作業(yè)防護(hù)用具。1%、砂石177。攪拌混合料采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合，攪拌時(shí)間不小于2分鐘。使用堿性速凝劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的石料；水：采用不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化等有害雜質(zhì)的水；速凝劑：使用前與水泥做相容性試驗(yàn)及水泥凝結(jié)效果試驗(yàn)，其初凝時(shí)間不得大于5min，終凝時(shí)間不得大于10min。水泥：普通硅酸鹽水泥，使用前做強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)，其性能符合現(xiàn)行的水泥標(biāo)準(zhǔn)。濕噴混凝土工藝流程見(jiàn) “濕噴混凝土工藝流程圖”。連接：連接鋼板之間對(duì)正，用螺栓連接牢固，鋼架與錨桿焊牢，鋼架與鋼架之間用Φ20螺紋鋼焊接連成整體，環(huán)向每1m設(shè)置一根，起到整體支護(hù)效果。錨桿打設(shè)，與水平成約45176。如基底松軟則安裝時(shí)設(shè)置墊板，防止支撐受荷載下沉，必要時(shí)用砼加固基底。使用前將各單元編號(hào)預(yù)拼，無(wú)側(cè)彎、扭曲、錯(cuò)臺(tái)、變形等缺陷，方可使用。(6)錨桿的長(zhǎng)度、砂漿量可采用質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)。(4)錨桿施工應(yīng)在初噴混凝土后進(jìn)行，以保證錨桿墊板有較平整的基面。④錨桿孔的深度誤差不大于錨桿長(zhǎng)度的10%。②應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出位置，孔位允許偏差為50mm。錨桿使用前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工藝、力學(xué)試驗(yàn)。,；S5錨桿長(zhǎng)度為3m,。(2)根據(jù)地質(zhì)條件、使用要求及錨固特性選擇錨桿。②錨桿桿體抗拉力不小于150kN。且注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)量的95%以上時(shí)，可結(jié)束注漿。超前小導(dǎo)管尾端支撐在格柵拱架上?！?5176。隧道洞口段V級(jí)圍巖較差，采用雙層小導(dǎo)管支護(hù)。自進(jìn)式錨桿端部焊接在鋼架上，注漿漿液同超前小導(dǎo)管注漿相同。鋼筋與巖面或與初噴砼面的間隙應(yīng)不大于3cm，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不小于2cm；為便于掛網(wǎng)安裝，漿鋼筋網(wǎng)先加工成網(wǎng)片；鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或錨釘頭連結(jié)牢固，并應(yīng)盡可能多點(diǎn)連接，以減少噴射砼時(shí)使鋼筋發(fā)生“弦振”，錨釘?shù)腻^固深度不得小于20cm；開(kāi)始噴射時(shí)，應(yīng)縮短噴頭到受噴面之間的距離，并適當(dāng)調(diào)整噴射角度，使鋼筋網(wǎng)背面砼密實(shí)。炮眼布置圖及裝藥量三臺(tái)階七步開(kāi)挖法炮眼布置圖爆破參數(shù)如下表：①步爆破參數(shù)表序號(hào)名稱孔深（m）數(shù)量段號(hào)單孔藥量（Kg）總裝藥量1空孔12掏槽眼613輔助眼1453～13+5184周邊眼12715+55底板眼11715+5②、③步爆破參數(shù)表序號(hào)名稱孔深（m）數(shù)量段號(hào)單孔藥量（Kg）總裝藥量1空孔00002掏槽眼0003輔助眼1264周邊眼110925底板眼112④、⑤步爆破參數(shù)表序號(hào)名稱孔深（m）數(shù)量段號(hào)單孔藥量（Kg）總裝藥量1空孔1002掏槽眼0003輔助眼112.4周邊眼11095底板眼11096⑥步爆破參數(shù)表序號(hào)名稱孔深（m）數(shù)量段號(hào)單孔藥量（Kg）總裝藥量1空孔1002掏槽眼0003輔助眼1174周邊眼0005底板眼1145，沿環(huán)向和縱向間距20cm布置，錨桿與鋼筋網(wǎng)連結(jié)。⑥爆破施工爆破前發(fā)出警告，由安全員檢查確定所有人員已撤出安全距離以外時(shí)，用起爆器開(kāi)始爆破，爆破后必須經(jīng)過(guò)15分鐘通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查有無(wú)“盲炮”及可疑現(xiàn)象；有無(wú)殘余炸藥或雷管；開(kāi)挖面有無(wú)松動(dòng)石塊；已支護(hù)段有無(wú)損壞與變形。聯(lián)結(jié)時(shí)要注意：導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì)；各炮眼根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì)段位按段號(hào)連接；引爆雷管應(yīng)用膠布與導(dǎo)爆管包扎。裝藥作業(yè)采取定人、定位、定段別，做到裝藥按順序進(jìn)行；裝藥前，所有炮眼全部用高壓風(fēng)吹洗；根據(jù)本交底所附光爆設(shè)計(jì)圖裝藥量進(jìn)行裝藥；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的聯(lián)接網(wǎng)絡(luò)實(shí)施，控制導(dǎo)爆索的連接方向和連接點(diǎn)的牢固性。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長(zhǎng)度不小于25cm。③清孔裝藥前，用小于炮眼直徑的高壓風(fēng)管輸入高壓風(fēng)吹出孔內(nèi)殘?jiān)湍酀{。定人定位，周邊眼、掏槽眼由經(jīng)驗(yàn)豐富的鉆工操作，以確保周邊眼有準(zhǔn)確的外插角，盡可能使兩茬炮交界處臺(tái)階小。②鉆眼 按炮眼布置圖正確鉆孔，對(duì)于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其它眼要高，誤差要控5cm以內(nèi)。爆破施工工藝流程圖鉆 眼清 孔裝 藥聯(lián)起爆網(wǎng)絡(luò)起 爆通 風(fēng)效果檢查繼續(xù)實(shí)施放樣布眼定 位修改爆破設(shè)計(jì)地質(zhì)調(diào)查爆破方案爆破參數(shù)掏槽眼設(shè)計(jì)周邊眼設(shè)計(jì) 沒(méi)達(dá)標(biāo) 爆破施工技術(shù)①放樣布眼鉆眼前，測(cè)量人員要用全站儀放出開(kāi)挖面的中線和輪廓線并用紅油漆準(zhǔn)確繪出，逐個(gè)標(biāo)出炮眼位置，其誤差不得超過(guò)5cm。②爆破機(jī)械設(shè)備中，配備風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)。爆破施工步驟如下圖所示。導(dǎo)坑開(kāi)挖孔徑及臺(tái)階高度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具、人員等安排進(jìn)行適當(dāng)靈活調(diào)整，在工法轉(zhuǎn)換過(guò)渡施工過(guò)程中，加強(qiáng)隧道圍巖觀測(cè)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，確保隧道開(kāi)挖施工安全。（5）在①、②③循環(huán)進(jìn)尺同時(shí)，及時(shí)跟進(jìn)④⑤步開(kāi)挖，預(yù)留核心土。（3）按照三臺(tái)階七步法開(kāi)挖①步，預(yù)留核心土，及時(shí)支護(hù)。如下圖所示。在轉(zhuǎn)換過(guò)渡期間加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)監(jiān)控，確保隧道開(kāi)挖施工安全。A匝道隧道AK0+44544AK0+458500、AK0+560630，B匝道隧道BK0+154BK0+24BK0+380BK0+475段落將CD法開(kāi)挖施工調(diào)整為三臺(tái)階七步開(kāi)挖施工工藝開(kāi)挖。（5）隧道開(kāi)挖過(guò)程須進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)，根據(jù)圍巖情況及監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行分析，及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)施工。（3）導(dǎo)坑開(kāi)挖孔徑及臺(tái)階高度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具、人員等安排進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。三臺(tái)階七步開(kāi)挖法施工工序透視圖三臺(tái)階七步開(kāi)挖工法正面圖 三臺(tái)階七步開(kāi)挖法施工工藝三臺(tái)階七步開(kāi)挖法施工工藝流程圖施工注意事項(xiàng)（1）隧道施工應(yīng)堅(jiān)持“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”的原則。第6步，上、中、下臺(tái)階開(kāi)挖核心土：各臺(tái)階分別開(kāi)挖預(yù)留的核心土，開(kāi)挖進(jìn)尺與各臺(tái)階循環(huán)進(jìn)尺相一致。第3步，左、右側(cè)中臺(tái)階開(kāi)挖：開(kāi)挖進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定，圍巖情況較好時(shí)，～，開(kāi)挖高度一般為4m，左、右側(cè)臺(tái)階錯(cuò)開(kāi)3m，開(kāi)挖后立即初噴4混凝土，及時(shí)進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)。開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定，圍巖情況較好時(shí)，～，開(kāi)挖后立即初噴4cm混凝土。B匝道進(jìn)口至BK0+200段及B匝道洞口10米范圍擬采用機(jī)械開(kāi)挖，其余段落采用小藥量控制爆破開(kāi)挖；A匝道AK0+600至出口段及A匝道進(jìn)口段10米范圍內(nèi)擬采用機(jī)械開(kāi)挖，其余段落采用小藥量控制爆破開(kāi)挖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開(kāi)挖情況，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。A 匝道隧道原設(shè)計(jì)AK0+445500段、B匝道隧道BK0+154BK0+24BK0+380BK0+475段采用CD法施工，A匝道隧道AK0+445448段已按照CD法施工10米。（4）邊仰坡防護(hù)采用錨噴臨時(shí)支護(hù)，支護(hù)參數(shù)為：普通砂漿錨桿（L=4m），（網(wǎng)格25cm25cm），采用10cm厚C20混凝土進(jìn)行支護(hù)。挖掘機(jī)開(kāi)挖后預(yù)留30cm進(jìn)行人工修坡，清除虛土。（3）洞口土質(zhì)邊、仰坡，厚度較大的地方采用機(jī)械開(kāi)挖、人工修坡的方式進(jìn)行。⑶隧道洞口開(kāi)挖應(yīng)力求“早進(jìn)洞，晚出洞”原則，避免出現(xiàn)深路塹或高邊坡，盡量減少對(duì)山體的破壞，防止水土流失。 控制要點(diǎn)：⑴洞口施工前，應(yīng)先檢查邊、仰坡以上的山坡穩(wěn)定情況，清除懸石、處理危石，施工期間實(shí)施不間斷監(jiān)測(cè)和防護(hù)。（3）若遇軟地基，應(yīng)對(duì)軟地基進(jìn)行夯實(shí)處理。（2）根據(jù)地形，放出截水溝的邊線，每隔20m做一個(gè)斷面，在