【正文】 。八、做好安全教育工作。七、施工所用的各種機具設備和勞動保護用品，定期進行檢查和必要的檢驗，保證其各項性能指標符合要求。五、加強與氣象、水文等部門的聯(lián)系、及時掌握天氣預報情況，做好防范工作。三、所有施工設備和機具在使用前均必須由專職人員負責進行檢查、維修、保養(yǎng)、確保狀況良好，對特殊工種人員如起重工、電工、電焊工等必須經(jīng)過勞動部門的培訓，并經(jīng)勞動部門考核合格，持勞動部門頒發(fā)的特殊工種證上崗，不允許無證上崗。為加強現(xiàn)場安全管理，項目部結(jié)合工程實際情況制定各項安全規(guī)章制度。 安全生產(chǎn)管理制度一、在施工中必須貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，并加強對全體參戰(zhàn)職工的安全生產(chǎn)專題教育，對一線職工（農(nóng)民工）進行安全操作規(guī)程技術培訓，使全體職工都能樹立“安全責任重于泰山”的思想意識。 安全技術交底每一分部分項工程，必須由工區(qū)長及技術負責人對作業(yè)班組進行書面的安全技術交底，雙方簽字認可有效。針對本工程的施工特點，進行應知應會的安全技術操作規(guī)程考核，不及格者不準進場上崗。第6章 安全施工 安全生產(chǎn)宣傳教育始終堅持安全生產(chǎn)宣傳教育。（二）量測方法及量測頻率錨桿抗拔力試驗按《公路隧道施工技術規(guī)范》的要求采用拉拔儀，每10米一個斷面，每斷面至少3根錨桿進行測試。，且圍巖完整性較好，實際圍巖類別比預設計所示的高時，同級圍巖的初次支護可適當減弱。~，此時可施作二次襯砌。（三）各項位移量測的測點，一般可布置在同一斷面內(nèi)，測點統(tǒng)一在一起測設結(jié)果能相互印證，協(xié)同分析與應用。當施工進展到一定程度，地質(zhì)良好，且位移下沉量較小時，量測間距可取例表4中較大值，根據(jù)具體情況也可適當加大，但在圍巖突變處和較弱結(jié)構(gòu)面處應增設測量斷面和測點；監(jiān)控量測項目的測點布置：見測點布置圖（圖圖2）附 圖1 拱頂下沉及周邊位移量測斷面布置圖注：圖中A為拱頂下沉量測點，其余為周邊位移量測點 附 圖2 地表下沉量測點布置圖二、隧道洞內(nèi)測點布置注意事項（一）量測點的安設應能保證初讀在爆破后24小時內(nèi)和下一循環(huán)爆破前完成，并讀取初讀。現(xiàn)場監(jiān)控量測是隧道工程現(xiàn)代化施工管理及應用新奧法設計和施工及噴射砼施工的重要組成部分，監(jiān)控量測不僅能指導施工，預報險情，確保安全，而且還可以通過隧道施工現(xiàn)場監(jiān)測獲得圍巖動態(tài)為支護和襯砌提供信息依據(jù)，還為隧道工程設計與施工積累技術資料，為今后隧道工程設計與施工提供類比法依據(jù)，因此，必須認真作好該項監(jiān)控量測工作。進行日常量測工作，根據(jù)量測數(shù)據(jù)繪制凈空水平收斂圖、拱頂下沉距開挖工作面距離關系圖，并對初期時態(tài)曲線進行回歸分析，通過分析處理計算判斷，及時進行地質(zhì)預報及反饋，為二次襯砌提供依據(jù)。仰拱填充在仰拱施工完成后進行，禁止仰拱與填充混合施工。面板、加筋板均采用5mm鋼板，法蘭盤采用10mm鋼板為方便施工，利用三角形具有穩(wěn)定性原理。在澆注混凝土前，由挖掘機吊裝弧形鋼模板，人工進行調(diào)整模板至設計位置。專門加工了仰拱端模，仰拱頂面上弧部分加工了背模及支架。（有筋段）仰拱鋼筋采用專用鋼筋彎曲胎具在鋼筋加工場先對主筋進行預彎，再運進仰拱內(nèi)進行綁扎。在仰拱棧橋架設就位后，對仰拱底部的浮渣進行清理并檢查是否存在超欠，對少量欠挖部分采用人工鑿除，超挖部分采用同標號混凝土進行找平，并保證符合設計要求。：仰拱二次襯砌施工技術對施工作業(yè)人員進行技術交底和施工安全培訓。：滿足仰拱二次襯砌施工的作業(yè)面，現(xiàn)場風、水、電設施已配置完善，滿足施工需求。 （二）施工程序及要求施工要求：仰拱整體澆注采用仰拱棧橋，實現(xiàn)同時作業(yè)，加快施工進度；仰拱成型采用組合式鋼模板、仰拱弧形模板，確保仰拱中埋式止水帶定位準確，仰拱線形順暢；仰拱、仰拱填充分開整體澆注，一次成型，仰拱填充混凝土應在仰拱混凝土終凝后澆注。(含填充)和底板混凝土強度達到5Mpa后行人方可通行，達到設計強度的100%后車輛方可直接通行。仰拱施工縫和變形縫應做防水處理。，不得分部澆注，施工時必須采用棧橋，避免影響洞內(nèi)交通。、平整，不得欠挖，超挖部分應用同等級混凝土回填。對施工人員進行技術交底。、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準。 濕噴砼的施工工藝流程圖如下： 濕噴式砼噴射機 水泥 砂 石子 水 混凝土拌合～液體速凝劑水泥用量的4%~7%硅粉 高效減水劑 40kg 仰拱施工一、本隧道仰拱采用模板“液壓弧形背?！笔┕?。進行噴射。一次噴射厚度拱部8cm，邊墻15cm為宜，同時受坍落度影響，不宜大于15cm，也不宜薄于5cm，否則回彈量增大。（三）混凝土坍落度要求為10～14cm。二、濕噴射砼參數(shù)選擇（一）風壓要求：。中空錨桿技術指標如下： （一）錨桿桿體抗拉力≥150KN （二）注漿采用M30水泥凈漿，～，:1～:1 （三）熱鍍鋅層厚度≥ （四）墊板熱鍍鋅層厚度≥，螺母熱鍍鋅層厚度≥。二、中空注漿錨桿根據(jù)設計位置布眼、并用紅油漆標注位置。 ，三天內(nèi)不準懸掛重物。 。 。，順錨桿孔用高壓風清除孔內(nèi)積水、巖粉、碎屑等雜物，以免孔道堵塞造成錨桿插不到位。15mm，孔深誤差177。注漿采用水泥砂漿，其配合比控制如下：水泥:砂: 1:1～1:；水灰比:～。四、鋼筋搭接長度不小于30d，并不小于一個網(wǎng)格長邊尺寸。二、鋼筋網(wǎng)片必須和巖面緊貼，與巖面最大間隙不超過30mm。 鋼筋網(wǎng)片的安裝鋼筋網(wǎng)片可按設計預制好后運至現(xiàn)場綁扎，也可以現(xiàn)場綁扎。 ，確保巖面與鋼架密貼、牢固、穩(wěn)固。 ，接頭板擰緊螺栓，確保安裝鋼架質(zhì)量。 （二）鋼架安裝工藝流程見下圖：初 噴中線標高測量定位錨桿施工 清除底腳浮渣拱架加工、質(zhì)量驗收定位錨桿焊接定位鋼拱架預拼臺架上安裝鋼拱架加設鞍形墊塊加設鞍形墊塊隱蔽工程檢查驗收包裹底腳邊板噴射混凝土（三）鋼架安裝其它注意事項： 。在安設過程中，鋼架與鋼架之間縱向用螺紋鋼筋焊接連接，有超前管棚的地段必須與管棚的鋼管端頭焊接成整體，使其共同成為聯(lián)合支護體系。 （一）定位測量：首先測定出線路中線，確定高程，然后再測定其橫向位置；鋼架設于曲線上時，安設方向為該點的法線方向，安裝位置的允許偏差為:距路線中線位置支距不大于＋5cm，垂直度2%，前后兩榀間距177。加工好后在地面進行試拼裝，若滿足設計要求則運至施工工作面進行施工，否則需分析原因，解決問題，直至滿足設計要求為止。一、鋼架的加工工字鋼鋼架加工采用冷彎機加工，格柵鋼架在專門加工場加工，加工時根據(jù)隧道的開挖方式及設計分段（節(jié)）加工。工字鋼、格柵鋼拱間沿縱向用φ22鋼筋聯(lián)接。 鋼架的架設工字鋼鋼架、格柵鋼拱架作為初期支護的加強措施，與Ⅴ、Ⅳ級圍巖襯砌配合使用。 （二）泵壓突然升高時，可能發(fā)生堵管，應停機檢查。小導管注漿壓力嚴禁超過允許值，以防壓裂工作面，同時還要控制注入量，若孔口壓力已達到規(guī)定值，可結(jié)束注漿，注漿后工作面的開挖時間應在注漿結(jié)束后水泥漿達到初凝時進行。為了保證小導管注漿漿液向圍巖擴散，應在小導管管壁周圍鉆設φ8mm的花眼，花眼間距15cm，交錯布置；為了防止漏漿，小導管管尾1m范圍內(nèi)不鉆設花眼，并應在管端做好止?jié){閥。有關小導管的施工工藝流程見后頁?！?5176。初期支護噴射砼時應注意預留出靠近巖面的那榀拱架（該拱架根據(jù)小導管的環(huán)向布置根數(shù)及間距相應在拱架上開孔）不要被砼覆蓋；鉆孔時應使用孔眼較管徑大20初期支護Ⅳ圍巖初期支護施工順序：初噴混凝土、打設錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、架鋼Ⅲ圍巖初期支護施工順序：初噴混凝土、打設錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、復噴混凝土 小導管超前支護一、鉆孔在鉆孔前，先噴砼將開挖面封閉，以防漏漿。在瞎炮處理完畢之前，不允許繼續(xù)施工，除負責處理瞎炮人員外，所有無關人員均需撤離現(xiàn)場。由于操作不良，爆破器材質(zhì)量差等原因，引起藥包沒有爆炸。7)爆破期間，除引爆電路外，所有動力及照明電路均應斷開或遷至距爆破地點不小于50m處。6)鉆眼完畢，按炮眼布置圖進行檢查，并做好記錄，經(jīng)檢查合格才得裝藥爆破。爆破后，應經(jīng)過不少于15分鐘的待避時間，排險人員才能進入工作面。3)炮眼方向在一個臨空面的情況下，最小抵抗線不要與炮眼重合，宜垂直于層理面，眼間距要勻稱,底眼應超出設計輪廓線外10～20cm，眼深宜與掏槽眼相同，以防欠挖。(2)爆破1)首先應對炮眼布置、數(shù)目、角度和深度、用藥量，引爆方式、爆破順序等應事先作好鉆爆設計。4)堵塞：堵塞炮孔可以提高炸藥能量的利用率，從而減少炸藥用量，降低爆破震動效應。爆破網(wǎng)路連接、檢查及起爆，按照爆破設計要求和《爆破安全規(guī)程》3）裝藥：鉆完孔要把炮孔吹洗干凈，經(jīng)檢查合格后才可裝藥?！?176。鉆孔時按照炮孔布置圖正確對孔，鉆孔嚴格按設計炮孔方向鉆進，把對孔誤差減到最小，以確保爆破質(zhì)量。隧道斷面激光測量儀，每一循環(huán)都由測量技術人員在掌子面標出開挖輪廓和炮孔位置。Ⅲ級圍巖所用炸藥量Q=qV=142126=42126kg,同理得出Ⅳ，Ⅴ。Ⅳ級圍巖石方開挖2673m179。施工中Ⅲ級圍巖全斷面開挖q=1；Ⅳ級圍巖開挖q=；Ⅴ