【正文】 路、施工貫通便道運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。基床表層采用粒徑小于15cm的填料。填筑時(shí)，安排好車輛走行路線，專人指揮卸料，水平分層填筑，先低后高，先兩側(cè)后中央，卸下的石塊，用大型推土機(jī)攤鋪整平，使石塊之間無(wú)明顯的高差，大的石塊先解體，保證碾壓密實(shí)。碾壓完成規(guī)定作業(yè)遍數(shù)后，測(cè)定壓實(shí)后填料的含水量和壓實(shí)度，檢測(cè)合格，報(bào)經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查、簽證后，進(jìn)行上層填料填筑。由兩邊向中間、縱向進(jìn)退式進(jìn)行，碾壓遍數(shù)6遍。碾壓時(shí)第一遍采用靜壓，先慢后快。⑸碾壓夯實(shí)碾壓前對(duì)填筑層的分層厚度、平整程度和填料的含水量進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求才能進(jìn)行碾壓，否則，采用下列措施處理：填料含水量低于該種填料最佳含水量3%，用灑水車進(jìn)行表層噴水；高于該種填料最佳含水量2%，采取晾曬措施。對(duì)于非滲水填料，平整面做成向兩側(cè)4%的橫向排水坡。為保證邊坡壓實(shí)質(zhì)量、預(yù)留填料沉落及軟土路基沉落。雨季施工時(shí)，充分利用晴天進(jìn)行施工，并對(duì)取土場(chǎng)采取排水措施，對(duì)含水量偏大的填料進(jìn)行晾曬。⑷土石方填筑采用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸，路基橫斷面全寬、縱向水平分層的填筑壓實(shí)方法。路基填筑施工工藝流程圖路基填筑壓實(shí)工藝流程準(zhǔn)備階段施工階段整修驗(yàn)收階段填土區(qū)段平整區(qū)段碾壓區(qū)段檢驗(yàn)區(qū)段施工準(zhǔn)備基底處理分層填筑攤鋪碾壓灑水晾曬碾壓夯實(shí)檢驗(yàn)簽證路基整修⑶土工試驗(yàn)在路基填筑前，對(duì)填料的分類做鑒別試驗(yàn)，通過(guò)篩分試驗(yàn)和土壤分析試驗(yàn)，確定土壤類別和組成成分，以確定填料是否合格，并選擇合適的填筑工藝?；滋幚硗戤?，報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽證，然后分層填筑路堤。⑴地表及基底處理地基加固處理及填筑前，挖設(shè)兩側(cè)排水溝，將雨水引入周圍排水系統(tǒng)，納入地方水系之中，確?；撞皇芩?。. 區(qū)間及站場(chǎng)路基填筑。碾壓機(jī)械碾壓不到位的部位，如橋涵缺口、路肩、邊坡等，采用人工夯實(shí)、拍緊。選用振動(dòng)壓路機(jī)，全面碾壓數(shù)遍。，按地基固結(jié)的要求控制填土速率。為此，在施工中采取下列措施：按規(guī)定選用符合填料標(biāo)準(zhǔn)的填料，嚴(yán)格控制填料含水量，使之接近最佳含水量?；驳讓拥鼗禂?shù)K30：中砂；礫石類；。并根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行下一步的工作。當(dāng)超限時(shí)，減慢填土速度或停止填土，若在停止填土期間發(fā)生連續(xù)等速位移時(shí)，即卸荷，重新填筑。5mm，頻率及觀測(cè)時(shí)間可與沉降觀測(cè)同步進(jìn)行。報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門，以便設(shè)置路堤預(yù)拋高值。路基填筑完成后，每14天進(jìn)行一次定期觀測(cè)。沉降觀測(cè)采用DS1型水準(zhǔn)儀，以二級(jí)中等精度要求的幾何水準(zhǔn)測(cè)量高程，觀測(cè)精度小于1mm。施工過(guò)程中對(duì)觀測(cè)樁采取可靠的保護(hù)措施。一切車輛、施工機(jī)械均沿格柵受力方向垂直行駛。土工格柵處理處的路基填土順序：先填土工格柵兩端，形成縱向平臺(tái)或交通道，然后再依次擴(kuò)大。土工格柵鋪設(shè)應(yīng)使其長(zhǎng)幅沿線路橫斷面方向鋪設(shè)，隨鋪隨蓋，避免暴曬。受力方向連接時(shí)，仔細(xì)處理，保證連接的強(qiáng)度不低于土工格柵的設(shè)計(jì)容許抗拉強(qiáng)度。將格柵主受力方向沿加固方向人工拉開、拉緊，保證平順、無(wú)褶皺。鋪設(shè)土工格柵的基床土層表面用機(jī)械或人工整平壓實(shí)，局部高差不大于5cm，表面碎、塊石等堅(jiān)硬物一律揀出，在距格柵層30cm以內(nèi)的填料，最大粒徑不大于10cm。管段內(nèi)土工格柵共計(jì)115964m2，采用人工鋪設(shè)。砂墊層施工工序：鋪砂→灑水→壓實(shí)→檢測(cè)。⑤六級(jí)及六級(jí)以上的大風(fēng)天氣必須停止作業(yè)。電閘箱和儀表箱必須上鎖。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。嚴(yán)禁機(jī)械超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)施工范圍內(nèi)已查明的地下障礙物，要在地面做明顯的標(biāo)志。袋裝砂井施工質(zhì)量要求（見下表）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量１井 距177。砂井在拔管時(shí)，若發(fā)生跟袋，應(yīng)重新補(bǔ)打。袋裝砂井施工工藝流程圖(見下頁(yè)圖)清除地表土、淤泥等整修、填前碾壓 N自檢壓實(shí)度平面尺寸 Y 袋裝砂井砂袋插打袋裝砂井機(jī)安裝就位袋裝砂井樁位放樣自檢壓實(shí)度及尺寸、標(biāo)高壓路機(jī)碾壓首層砂墊層鋪筑施工測(cè)量放樣報(bào)監(jiān)理工程師審批 N N袋裝砂井材料質(zhì)檢報(bào)監(jiān)理工程師審批備 料袋裝砂井拔管報(bào)監(jiān)理工程師審批 N報(bào) 廢進(jìn)入下道工序報(bào)監(jiān)理工程師審批移動(dòng)袋裝砂井機(jī)至下一樁位自檢有關(guān)數(shù)據(jù) Y本段落內(nèi)袋裝砂井完成施工質(zhì)量控制①袋裝砂井用料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。移動(dòng)袋裝砂井機(jī)到下一樁位。⑧拔管時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)激振器，后提升套管，并注意垂直起吊，以防止帶出或損壞砂袋。⑥放入砂袋時(shí)，必須防止砂袋發(fā)生紐結(jié)、縮頸、斷裂和砂袋磨損。為控制砂井入土深度，在鋼套管上劃出標(biāo)尺，以確保井底高程符合設(shè)計(jì)要求。③插打順序宜順線路方向分段逐排打設(shè)，分段長(zhǎng)度不宜大于100m。施工程序及技術(shù)要求①根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)設(shè)袋裝砂井樁位，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后，用白灰（或插明顯標(biāo)簽）準(zhǔn)確放出樁位點(diǎn)，樁位誤差不得大于15cm。袋裝砂井內(nèi)所灌中、粗砂含泥量不應(yīng)＞3%,滲透系數(shù)不應(yīng)小于5103cm/s，灌砂率不應(yīng)小于95%，并應(yīng)保證灌砂的連續(xù)性，濕砂應(yīng)風(fēng)干或烘干至松散狀態(tài)。④放出袋裝砂井路段的路堤坡腳線（含護(hù)道），整平砂墊層。②架設(shè)施工電纜，確保工點(diǎn)施工用電正常。樁間距：，；樁長(zhǎng)：～；~。工程概況管段在DK201+029~+600段區(qū)間路基及DK202+269~+500段站場(chǎng)路基設(shè)計(jì)為袋裝砂井進(jìn)行軟基處理，管段工程量為156752延米，井徑均為216。⑤六級(jí)及六級(jí)以上的大風(fēng)天氣必須停止作業(yè)。電閘箱和儀表箱必須上鎖。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。嚴(yán)禁機(jī)械超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)施工范圍內(nèi)已查明的地下障礙物，要在地面做明顯的標(biāo)志。⑥粉噴樁復(fù)攪長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定（一般以1/3樁長(zhǎng)為宜）。④粉噴樁要求一次成樁，中間因故停機(jī)時(shí)，要求重打。②噴粉機(jī)必須有合格的粉體計(jì)量裝置。粉噴樁施工工藝流程圖 粉 噴 樁 施 工 工 藝 流 程 框 圖調(diào)平送風(fēng)鉆進(jìn)鉆至設(shè)計(jì)深度施工 準(zhǔn)備樁機(jī)就位關(guān)閉自動(dòng)記錄儀停止噴粉移位復(fù)攪設(shè)計(jì)樁 長(zhǎng)?；颐娉蓸斗蹏姟嚢?、提升 啟動(dòng)自動(dòng)記錄儀施工質(zhì)量控制①施工前應(yīng)進(jìn)行工藝性試樁，掌握對(duì)該場(chǎng)地成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù)。⑨移動(dòng)粉噴樁機(jī)到下一樁位。⑦攪拌鉆頭再鉆至設(shè)計(jì)復(fù)攪深度，反鉆提升進(jìn)行復(fù)攪。⑥當(dāng)鉆頭提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，停止噴粉。在噴灰攪拌過(guò)程中，送灰要連續(xù)足量，不得中斷，每延米用量不小于50kg。④鉆到設(shè)計(jì)深度時(shí)，停止鉆進(jìn)，鉆頭反鉆，但不提升。②粉噴樁樁機(jī)就位，鉆頭對(duì)位后調(diào)平樁機(jī)機(jī)臺(tái)，精確對(duì)位，保證樁中心偏位不大于5cm。②粉噴樁機(jī)械采用PH5A型粉噴樁機(jī)。④放出粉噴樁處理路段的路堤坡腳線（含護(hù)道）。②架設(shè)施工電纜，確保工點(diǎn)施工用電正常。具體施工程序見《粉噴樁施工工藝流程框圖》。軟土路基分布一覽表序號(hào)起訖里程長(zhǎng)度m處理方法工程數(shù)量備注2DK201+029至DK201+530469+029DK201+530段為砂墊層加鋪二層土工格柵加袋裝砂井，袋裝砂井Ф7cm，按正三角形布置：9074m3：30247 m2（T=110KN/m）袋裝砂井9873根/37880mDK201+216DK201+248為勾行立交橋3DK201+600至DK202+600柳良站25221. DK201+600760、DK202+068269段為砂墊層加鋪二層土工格柵，2. DK201+760DK202+042段為砂墊層加鋪一層土工格柵，+269500段為袋裝砂井砂墊層加二層土工格柵，+370430段線路左側(cè)站坪為袋裝砂井砂墊層，5. DK202+500DK202+600段為粉噴樁，正方形布置，φ=：24352m32. 土工格柵：67299m2（T=110KN/m）3. 粉噴樁：43195m：118872m（φ=，正三角形布置）DK202+042DK202+068陳家斗中橋 概況管段內(nèi)粉噴樁設(shè)計(jì)共計(jì)43195延米，樁徑216?；靥蠲軐?shí)的地基表層，作為施工機(jī)械的作業(yè)平臺(tái)。換填 挖除地表淤泥后（排水工作與之同步）,及時(shí)回填礁砂，分層回填（每層填厚30cm），分層壓實(shí)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，～，其中位于水塘地段尚需結(jié)合實(shí)際情況采取搭設(shè)草袋圍堰、拋填片石等處理措施。施工步驟為：人工割（拔）除地表附著物，并用汽車外運(yùn)棄除（運(yùn)距25km）。另有部分竹林、沼澤地、池塘、水溝及房屋基礎(chǔ)分布。施工步驟為：，備12臺(tái)水泵，將地表水通過(guò)農(nóng)田灌溉渠排到河道內(nèi)。按照建設(shè)單位要求在路基施工前必須對(duì)地表進(jìn)行處理，排除地表水、清除淤泥和種植土后換填，（設(shè)計(jì)時(shí)速160km/h），(設(shè)計(jì)時(shí)速140km/h)，否則，路基施工時(shí)，將難以保證質(zhì)量。 路基清基及回填 概況宣杭鐵路增建二線第12標(biāo)段DK201+029~+600區(qū)間路基及DK201+600~DK202+520段站場(chǎng)路基大部分位于荒蕪的水田內(nèi)，表層為淤泥土質(zhì)腐植土，地表水豐富，荒草及小灌木叢滿布整個(gè)路基寬度，DK202+520～DK202+600段位于甲魚場(chǎng)內(nèi)，滿布砼砌筑的甲魚塘，,。 軟土路基施工，是管段內(nèi)的重點(diǎn)工程之一。設(shè)計(jì)施工圖技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：：。路基排水、綠色防護(hù)、護(hù)坡工程工期安排：2005年1月1日～2005年3月24日本段路基安排勞動(dòng)力最高峰時(shí)人員為200人，高峰期為2003年12月、2004年1月、2月三個(gè)月。路基土石方填筑工期安排：2003年12月1日~2004年4月30日，151日歷天，設(shè)路基土石方運(yùn)輸作業(yè)班、路基填筑一班、路基填筑二班等三個(gè)班組。路基清基及回填工期安排：2003年10月1日~2003年11月15日，46日歷天,分區(qū)間路基及站場(chǎng)路基兩個(gè)施工班組，勞動(dòng)力為每個(gè)班組40人。m濟(jì)南臺(tái)5二運(yùn)輸機(jī)械1自卸車解放5t長(zhǎng)春臺(tái)82自卸車紅巖8t重慶臺(tái)53自卸車東風(fēng)5t十堰臺(tái)54平板拖車CQ30290/Q32臨清臺(tái)15載重汽車紅巖重慶臺(tái)46灑水車CA10B一汽臺(tái)1三基礎(chǔ)施工機(jī)械1粉體噴射攪拌成樁機(jī)PH5A武漢臺(tái)22袋裝砂井機(jī)臺(tái)23水泵各種類型臺(tái)12四起重設(shè)備1汽車吊QY16泰安臺(tái)測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備主要質(zhì)檢儀器、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備配備表序號(hào)測(cè)試儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注一測(cè)量?jī)x器1全站儀TOPKON臺(tái)12經(jīng)緯儀J2臺(tái)33水準(zhǔn)儀DZS3臺(tái)34精密水準(zhǔn)儀DS1臺(tái)1二檢測(cè)試驗(yàn)儀器設(shè)備1水泥沸煮箱