金屬材料焊接課程實(shí)驗(yàn)指南-文庫(kù)吧資料
2025-05-20 03:36本頁(yè)面
【正文】 電位的貧鉻層就會(huì)成為被消耗的陽(yáng)極而遭受腐蝕。上述碳化物的鉻、碳含量很高，但晶粒內(nèi)部鉻的擴(kuò)散速度比碳的擴(kuò)散速度慢，所以在形成鉻的碳化物時(shí)，富集在晶界的碳，與晶粒表層的鉻結(jié)合以后，晶粒中的鉻不能及時(shí)均勻化，致使靠近晶界的晶粒表面一個(gè)薄層嚴(yán)重缺鉻，鉻的濃度低于臨界值12%Cr（圖3）。此時(shí)，鉻原子的擴(kuò)散速度雖比碳原子慢，但比鈦原子快，且濃度也遠(yuǎn)比鈦高，因而易于在晶界附近形成鉻的碳化物（Fe，Cr）23C6。因此，碳原子析集于晶界附近成為過(guò)飽和狀態(tài)。母材金屬 對(duì)于含穩(wěn)定化元素的188鋼，如1Cr18Ni9Ti鋼，峰值溫度超過(guò)1200℃的過(guò)熱區(qū)發(fā)生TiC分解量愈大，從而使穩(wěn)定化作用大為減弱，甚至完全消失。對(duì)于不含穩(wěn)定化元素的188鋼，可能出現(xiàn)晶界碳化鉻的析出。過(guò)熱區(qū) 加熱超過(guò)1200℃的近縫區(qū)，晶粒有明顯的長(zhǎng)大。然而在焊接接頭中，情況有所不同。由于鈦對(duì)碳的固定作用，避免了在晶界形成碳化鉻，從而防止了晶間腐蝕的產(chǎn)生。%%Ti。2H2）水溶液 1000mL1Cr18Ni9Ti（或1Cr18Ni9）鋼手弧焊或TIG焊試片 6對(duì)秒表 1只乙醇、丙酮、棉花、各號(hào)金相砂紙等 若干三、實(shí)驗(yàn)原理圖1 奧氏體不銹鋼焊接接頭各區(qū)示意圖晶間腐蝕是沿晶粒邊界發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象 。 實(shí)驗(yàn)二 不銹鋼焊接接頭的晶間腐蝕實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私獠煌附臃椒ê蛥?shù)對(duì)不銹鋼焊接性能的影響；了解焊接過(guò)程對(duì)不同化學(xué)成分A不銹鋼晶間腐蝕影響。（2）根部裂紋率：根據(jù)圖3按下式計(jì)算：Cr＝Σ lr /L＊100%；Cr－根部裂紋率（%）；Σ lr?。苛鸭y長(zhǎng)度之和（mm）；（3）斷面裂紋率：根據(jù)圖34按下式計(jì)算：Cs＝Σ Hs /Σ H＊100%Cs－斷面裂紋率（%）；Σ Hs?。?個(gè)斷面上裂紋深度之和（mm）；Σ H?。?個(gè)斷面焊縫最小厚度之和（mm）；圖3六、說(shuō)明由于斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)接頭的拘束度比實(shí)際結(jié)構(gòu)大，根部尖角又有應(yīng)力集中，所以試驗(yàn)條件比較苛刻。（4）焊完后的試件經(jīng)自然冷卻24h；（5）噴滲透劑，放置10分鐘，測(cè)量表面裂紋；（6）用砂輪切割機(jī)切斷試樣，并用角向砂輪磨平，檢測(cè)根部裂紋；（7）用砂輪切割機(jī)在試驗(yàn)焊縫上切下5塊試片，并用角向砂輪磨平，檢測(cè)5個(gè)斷面
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