金屬材料及熱處理課程問答-文庫吧資料
2025-05-20 03:36本頁面
【正文】 性能；7．高的冶金質(zhì)量。放置在使用過程中不被腐蝕；良好的尺寸穩(wěn)定性。防止產(chǎn)生過量的塑變；。含有合金元素：鉻、鎳、鎢、鉬、釩 熱處理工藝特點(diǎn)：直接淬火+回火43. 彈簧鋼的性能特點(diǎn)及熱處理工藝特點(diǎn)答：高的屈服強(qiáng)度和彈性極限，尤其要有較高的屈強(qiáng)比，避免產(chǎn)生塑性變形。40. 舉出3種表面強(qiáng)化的處理方法？簡單說明其原理？答：41. 調(diào)質(zhì)鋼的基本要求和熱處理工藝特點(diǎn)答：，指強(qiáng)度和韌性的良好配合。38. 寫出5種常用滲氮鋼？指出滲氮提高表面硬度的原因？答：38CrMoAl、35CrMo、40CrV、40Cr、34CrAl6；因?yàn)槭紫仍阡摷砻嫘纬筛哂捕鹊摩谩嗪挺畔?；其次是形成了彌散分布的合金氮化物，也提高了表面的硬度?4)滲層的Ms點(diǎn)因氮的滲入而降低，因此表層殘余奧氏體較多 2. 適用范圍：滲碳：低碳鋼和低碳合金鋼 碳氮共滲：中碳合金鋼37. 什么是氮碳共滲？工藝溫度是多少？使用的范圍？優(yōu)缺點(diǎn)？答： 氮碳共滲是在鐵素體狀態(tài)下將工件放在能產(chǎn)生氮、碳活性原子的介質(zhì)中加熱并保溫，使工件表面同時(shí)吸收碳和氮原子并向內(nèi)部擴(kuò)散，形成具有一定氮、碳濃度和一定厚度的滲層的工藝。因此，可以在較低溫度下進(jìn)行共滲處理。氮和碳一樣，都能擴(kuò)大r相區(qū)，使?jié)B層相變溫度降低。在相同的溫度和時(shí)間條件，碳氮共滲層的深度遠(yuǎn)大于滲碳層的深度，即處理溫度相同時(shí)，碳氮共滲速度大于滲碳速度。因此，常規(guī)滲碳工藝多在900～930℃進(jìn)行。碳在奧氏體中溶解度的增大，使擴(kuò)散初期鋼的表層和內(nèi)部之間產(chǎn)生較大的濃度梯度，擴(kuò)散系數(shù)增加。（空氣或分級(jí)淬火）29. 化學(xué)熱處理的三個(gè)主要步驟是什么？答：原子的分解、吸收和擴(kuò)散三個(gè)基本過程30. 滲碳為什么選在900～930℃進(jìn)行？答：碳在鐵素體中的溶解度很低，而在奧氏體中溶解度較高，在727～1148℃之間，溶解度隨溫度升高而逐漸增大。25. 解釋有物性變化和無物性變化的淬火冷卻介質(zhì)的原理？說明水和油的冷卻特性、優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用范圍。22. 生產(chǎn)中常用增加鋼中珠光體的數(shù)量的方法來提高亞共析鋼的強(qiáng)度，為此應(yīng)采用何種熱處理工藝？為什么？答：采用正火工藝， ＝Vaσa+σp(1Va)知道，因?yàn)檎鸬睦鋮s速度比退火的高，抑制了鐵素體的析出，增加了珠光體的數(shù)量從而可以提高共析鋼的強(qiáng)度。而只有球化退火，因其所得組織為球狀珠光體，其綜合性能比正火的還好。（1）20鋼齒輪 目的：提高硬度以改善切削加工性能 （P+F）（2）45鋼小軸 目的：增加珠光體數(shù)量以提高強(qiáng)度 （P+F）（3）T12鋼銼刀 目的：消除網(wǎng)狀碳化物，細(xì)化片狀珠光體組織以提高強(qiáng)度(P+Fe3C)20. 何謂球化退火？為什么過共析鋼必須采用球化退火而不是采用完全退火？答：使鋼中的碳化物球狀化，或獲得球狀珠光體的退火工藝叫做球化退火。12. 正火的使用范圍？答：適用于中低碳鋼、過共析碳鋼、低合金鋼和中高合金鋼工件13. 一般碳鋼的正火溫度？答：14. 正火工藝參數(shù)選擇？答：15. 中碳和高碳合金鋼正火的目的是什么？答：消除網(wǎng)狀碳化物，細(xì)化片狀珠光體組織16. 高碳鋼正火的目的
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1