金屬材料及熱處理ppt課件-文庫吧資料
2025-05-13 03:46本頁面
【正文】 狀 Fe3C ? 由于正火的冷卻速度較退火快，所以得到的 P組織較細，強度、硬度都有提高，具有較好的綜合機械性能。 ? ② 消除應力退火（低溫退火）：將鋼加熱到 A1以下，一般為 500～ 650 ℃ ，保溫緩冷到 300 ℃ 空冷； ? 主要用于消除焊接體、熱軋體、冷格壓件等的內(nèi)應力，無組織變化殘余應力，是通過塑性變形或蠕變變形產(chǎn)生松弛而消除的。 臨界三、鋼的熱處理工藝 ? 1．退火 — 將鋼件加熱到 AC1或 AC3以上某一溫度，保溫一定時間后隨爐冷卻，從而得到近似平衡組織的熱處理方法。但為了方便在生產(chǎn)實踐中，把代表連續(xù)冷卻的冷卻速度線（ VV V3等）點在等溫轉變曲線上。它具有很高的硬度，但沖擊韌性低、脆性大、延伸率很低。右邊曲線 Ⅱ 是 A轉變終了線，曲線 Ⅱ 以右的區(qū)域為轉變產(chǎn)物區(qū)，不同溫度區(qū)域組織轉變的產(chǎn)物及其特性為： ? a．在 A1（ 723～ 550℃ ）為 P轉變即高溫轉變區(qū)，按轉變溫度的高低產(chǎn)物可分為粗 P、 氏體（即由 P在 650 ℃ ）和 氏體（極細 P在 540 ℃ ）； ? b．在 550 ℃ ～ Ms（ 240 ℃ ）之間為貝氏體轉變，中溫轉變區(qū)。試驗說明，鋼的機械性能，不僅與高溫加熱狀態(tài)獲得奧氏體晶粒的大小，化學成分的均勻程度有關，而且與奧氏體在冷卻時的轉變有直接的關系（冷卻方式和冷卻速度等），冷卻速度不同，組織結構也不同，鋼的性能也不同。為區(qū)別，故加熱時的臨界點加注“ C”，冷卻時的臨界點加注“ γ” 二、鋼在加熱及冷卻時的組織轉變 ? 1．鋼在加熱時的轉變 ? 例，對共析鋼，加熱到 AC1以上時 P轉變?yōu)?A，具體轉變過程通過以下四個步驟 ? 奧氏體晶粒的產(chǎn)生； ? 奧氏體晶粒的長大； ? 剩余 Fe3C體中的繼續(xù)溶解； ? A的成分均勻化 ? 在加熱過程中， P開始全部轉變?yōu)?A時晶粒比較細小，再繼續(xù)加熱、保溫，晶粒就可長大，結果使鋼在常溫下機械性能（特別是 αk值）變壞。 2．熱處理與狀態(tài)圖 E 723oC P+F e3 CⅡ 時間臨界點冷卻保溫加熱時間Ac3A+ Fe 3 CⅡ ArcmAcmAccmAr3A3? 圖中是在極其緩慢的加熱和冷卻條件下建立的，故相變點稱為理論臨界點。 ? 2）鋼的熱處理是指對鋼在固態(tài)下加熱，保溫和冷卻，以改變其內(nèi)部組織結構，從而改變鋼的性能的一種工藝法； ? 3）目的在于充分發(fā)揮材料潛力、節(jié)約鋼材、提高產(chǎn)品質量、延長使用壽命； 4）根據(jù)加熱、冷卻和處理方式的不同，熱處理可分為以下幾種： ? ① 普通熱處理：退火、正火、淬火、回火 ? ②表面熱處理：表面淬火、化學熱處理。 ? 鋼和鐵的區(qū)別在于含碳量的多少： ? 含碳量 ﹤ %為工業(yè)純鐵； ? 含碳量在 ～ %為鋼（共析鋼 %）； ? 含碳量＞ %為生鐵（鑄鐵） ? 鋼加熱到高于 723 ℃ 時出現(xiàn) A組織，則塑性好的抗變形能力強。其含碳量為%，也是鋼和鑄鐵（白口鐵）的分界點 ? ⑨ P點，碳在 α— Fe中的最大溶解度，其含碳量為%。 .8rF δPF+AQF+PFeGNA15 34 oCA+F e 3 C ⅡP+Fe 3 C ⅡP 1A+F e 3 C Ⅱ + L(A + Fe 3 C Ⅱ + Fe 3 C)P+Fe 3 C Ⅱ + L(P +F e 3 C Ⅱ +Fe 3 C)L(P+Fe3CⅡ+Fe3C)Fe 3 C Ⅰ + Lγ +Fe 3 C Ⅰ? 1．狀態(tài)圖的主要特性線 ? ① ACD — 液相線 ? ② AECF — 固相線 ? ③ PSK’ — 又叫 A1線表示鋼在緩慢冷卻時， A開始轉變?yōu)?P的溫度線（共析線） ? ④ GS線又叫 A3線，表示鋼在緩慢冷卻時， A開始析出F的溫度線。 三、鐵碳合金狀態(tài)圖 — 用來表示在平衡狀態(tài)下不同含碳量的鐵碳合金在不同溫度下的狀態(tài)、晶體結構和顯微組織特征 。其溶碳能力較大，在 723℃時溶碳量為 %，在 1148℃ 為 %。珠光體的平均含碳量為 %（ Fe3C的數(shù)量僅為 F的 1/8），其機械性能介于 F和 Fe3C之間。其含碳量為 %.
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