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金屬材料及熱處理ppt課件(參考版)

2025-05-10 03:46本頁面
  

【正文】 二、幾種常用 容器用鋼的簡介 ? 鎮(zhèn)靜鋼 Q235B ? 低合金鋼 16MnR 15MnVg 等 ? 低溫和高溫容器用鋼 16MnDR( 40 ℃ ) 09Mn2VR ( 70 ℃ ) 15MnNiDR等 ? 制造高溫容器的材料不宜選用碳鋼,因?yàn)樘间撛?300 ℃ 使強(qiáng)度顯著下降,而必須選用具有足夠高溫強(qiáng)度和穩(wěn)定性能,以及高溫抗氧化性能的合金鋼。在制造過程中,鋼板必須經(jīng)受冷熱成型加工和焊接,這就要求鍋爐壓力容器用鋼具有良好的工藝和焊接性能。 ? 主要在固溶處理后使用,其性能是不能通過淬火強(qiáng)化,無磁性,屈服強(qiáng)度低,塑性、韌性和工藝性能良好。 ? 主要是淬火 +回火狀態(tài)下使用,具有強(qiáng)烈的淬硬傾向和冷裂傾向,含碳量較高時(shí)更敏感,剛性較大的焊件由于冷卻時(shí)易產(chǎn)生裂紋,故焊后應(yīng)進(jìn)行整體或局部高溫回火( 730~ 790℃ )處理。 ? 主要在退火狀態(tài)下使用,其性能是焊接時(shí)有產(chǎn)生脆化和冷裂的傾向,過熱區(qū)晶粒急劇長大,熱處理也不能使之細(xì)化,常溫沖擊韌性較低。 不銹鋼 ? 在化學(xué)工業(yè)中,一些設(shè)備都在化學(xué)介質(zhì)中工作(如酸、堿、鹽等),其失效原因大都由于腐蝕所致,所以要求材料不僅要有一定的機(jī)械性能,還要求有較高的耐蝕不銹性能。 ? ⑤釩:可細(xì)化晶粒,改善鋼的強(qiáng)度和韌性,提高鋼的耐磨性及回火穩(wěn)定性,改善鋼的焊接性能,含量不宜過多。 ? ③鉻:可提高鋼的淬透性和強(qiáng)度、硬度,具有良好的抗氧化性和耐腐蝕能力。 ? ② 硅:一般大于 %,可提高鋼的抗腐蝕和抗氧化能力。 2.化學(xué)元素對(duì)合金鋼的影響 ? ① 錳:鋼中含錳量超過 1%時(shí)稱為錳鋼。 ? 3)焊條用鋼 —H,壓力容器用鋼 —R,鍋爐用鋼 —g 二、低合金高強(qiáng)度鋼 ? 1.低合金高強(qiáng)度鋼的應(yīng)用特點(diǎn)與要求 ? ①性能特點(diǎn):良好的焊接性能和耐磨性能;良好的塑性和比碳鋼低的脆性轉(zhuǎn)變溫度;較高的屈服極限; ? ②使用特點(diǎn):可減輕結(jié)構(gòu)重量,保證使用可靠耐久; ? ③工藝要求:工藝要求比碳鋼嚴(yán)格,一般焊前要預(yù)熱、焊后緩慢冷卻,選用低 型焊條,焊材要嚴(yán)格烘烤。 ? 按脫氧方法分: ? 沸騰鋼:組織不致密,性能不均勻,沖擊韌性差 ? 鎮(zhèn)靜鋼: ? 按鋼的質(zhì)量分: ? 普通碳素鋼: S< % P< %; ? 優(yōu)質(zhì)碳素鋼: S< % P< %; ? 高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素鋼: S< % P< %。 ? ⑥氧、氮、氫有害元素 2.碳素鋼的分類 ? 按鋼的含碳量分: – 低碳鋼:含碳量< %。 ? ⑤ P,有害雜質(zhì),磷能與碳化合,并析出脆性化合物 Fe3P,使鋼的塑性、韌性,特別是沖擊值明顯下降,在低溫時(shí)尤為顯著,即出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。在熱加工過程中容易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象,即熱脆,焊接時(shí)容易導(dǎo)致焊縫熱裂。 ? 鍋爐壓力容器用碳鋼中含硅量一般在 ~ %。 ? ③ Si,強(qiáng)脫氧劑,可提高鋼的強(qiáng)度,使焊縫致密均勻。 ? 當(dāng) Mn≤1%,可提高焊縫的強(qiáng)度和韌性,當(dāng) Mn> 1%則焊縫易產(chǎn)生裂紋和夾渣。 ? ② Mn,具有一定的脫氧能力,能與硫化合成 MnS減輕硫的有害作用。含碳量高,鋼的強(qiáng)度、硬度高,塑性、韌性差,可焊性差。 ? 1.化學(xué)元素對(duì)碳鋼的影響 ? 碳鋼是以鐵為基本,同時(shí)含有少量碳、錳、硅、硫、磷等元素。在 450~ 575 ℃ 出現(xiàn)“第二回火脆性”。 ? ①低溫回火:在 150~ 250 ℃ 中進(jìn)行,回火M組織,降低了淬火鋼的內(nèi)應(yīng)力和脆性,保持其高硬度和高耐磨性的特點(diǎn)(用于工具、模具等); ? ② 中溫回火:在 350~ 450 ℃ 中進(jìn)行,回火 T組織,具有高的彈性極限和屈服極限,較好的韌性(用于彈簧、軸套); ? ③高溫回火:在 500~ 650 ℃ 中進(jìn)行,回火 S組織,具有一定的強(qiáng)度、硬度而又有較好的塑性、韌性,淬火 +高溫回火稱調(diào)質(zhì)處理,用于重要零件,如連桿等; ? ④回火脆化:理論上講淬火鋼回火后沖擊韌性可得到提高。 ? 目的:提高鋼的強(qiáng)度和硬度,增加耐磨性,以及在隨后的回火過程中獲得高強(qiáng)度和高韌性相配合的性能。 去應(yīng)力退火球化退火正火完全退火( )工藝曲線圖1 25 各種退火和正火的工藝示意圖擴(kuò)散退火完全退火球化退火去應(yīng)力退火正火溫度時(shí)間? 目的: ? 低碳鋼:細(xì)化晶粒、均化組織、改善性能 ? 中碳鋼:提高強(qiáng)度、硬度 ? 高碳鋼:消除網(wǎng)
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