金屬材料及熱處理ppt課件(參考版)
2025-03-25 05:48本頁(yè)面
【正文】 根據(jù)涂層形成過(guò)程，氣相沉積可分為 : ?. 化學(xué)氣相沉積 ?. 物理氣相沉積 ?. 等離子體氣相沉積 Thanks! 。滲 鋅 Z n 提高鐵的抗化學(xué)腐蝕及有機(jī)介質(zhì)中的腐蝕的能力 。滲 鋁 Al 提高工件抗氧化及抗含硫介質(zhì)腐蝕的能力滲 鉻 Cr 提高工件抗氧化 、抗腐蝕能力及耐磨性 。兼有滲 S 和碳氮共滲的性能 ，適用範(fàn)圍與碳氮共滲相同 。滲 硫 S 減磨 ，提高抗咬合磨損能力 ，適用鋼種較廣 ，可根椐鋼種不同 ，選用不同的滲硫方法 。碳氮共滲( 包括低溫碳氮共滲 )C 、 N 用來(lái)工具的硬度 、耐磨性 、及疲勞強(qiáng)度 ，高溫碳氮共滲一般適用於滲碳鋼 ，並用來(lái)代替滲碳 ，低於滲碳溫度 ，變形小 。 2. 化學(xué)熱處理方法及適用範(fàn)圍 : 二、化學(xué)熱處理 名 稱(chēng)滲 入元 素適 用 範(fàn) 圍滲 碳 C 用來(lái)提高鋼表面硬度 、耐磨性及疲勞強(qiáng)度 ，一般用於低碳鋼零件 ，層深較深 ，一般為 1 mm 左右滲 氮 N 用來(lái)提高金屬的硬度 、耐磨性 、耐腐蝕性及疲勞強(qiáng)度 ，一般常用於中碳鋼耐磨結(jié)構(gòu)零件 ，不銹鋼 ，工 ，模具鋼 ，鑄鐵等也廣泛采用滲氮 。 化學(xué)熱處理 就是將金屬制件放在一定的化學(xué)介質(zhì)中，使其表面與介質(zhì)相互作用，吸收某些化學(xué)元素的元子 (或離子 )並通過(guò)加熱，使該原子自表面向內(nèi)部擴(kuò)散的過(guò)程。 : 感應(yīng)加熱表面淬火 與 火焰淬火 。 第六章 表面熱處理簡(jiǎn)介 一、表面熱處理 表面淬火 是指被處理工件在表面有限深度範(fàn)圍內(nèi)加熱至相變點(diǎn)以上，然后迅速冷卻，在工件表面一定深度範(fàn)圍內(nèi)達(dá)到淬火目的的熱處理工藝 。 應(yīng)力集中裂紋 : 這類(lèi)裂紋發(fā)生在工件的應(yīng)力集中部位，如凹角、切口、過(guò)深的凹槽、切削刀痕、尺寸相差懸殊的截面交界處等。與工件的外形無(wú)關(guān)。橫向裂紋一般呈弧形，裂紋較深，常出現(xiàn)在工件端部，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致斷裂。 (2). 裂紋 : 縱向裂紋 : 大多產(chǎn)生於全部淬透的工件上，裂紋較平直且較深，產(chǎn)生的原因是：后期冷卻過(guò)快、組織應(yīng)力過(guò)大；材料中原有的裂紋、大塊非金屬夾雜物、嚴(yán)重的碳化物帶狀偏析等缺陷。 4. 變形與開(kāi)裂 : (1). 變形 : 。 D. 加熱時(shí)的表面脫碳 。 B. 加熱溫度低 ,或保溫時(shí)間不足 。 。 E. 回火時(shí)溫度過(guò)高。 C. 冷卻速度不夠，不能形成足夠數(shù)量馬氏體 。 SLD鋼的過(guò)熱組織 500 SLD鋼的嚴(yán)重過(guò)燒組織 500 3. 硬度不足 : A. 原材料中出現(xiàn)組織缺陷 :如碳工鋼中出現(xiàn)石墨碳 。 2. 過(guò)熱與過(guò)燒 : 由於加熱溫度過(guò)高或高溫下加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng) ,引起晶粒粗化的現(xiàn)象 ,稱(chēng)為 ” 過(guò)熱 ” 。 鴻 準(zhǔn) 熱 處 理 四、熱處理加工缺陷 : 就是鋼表面的鐵被氧或某些氧化物所氧化而在 表層形成氧化鐵皮。 深冷處理： 深冷處理就是鋼件淬火冷卻到室溫后，繼續(xù)在０ ℃ 以下的介質(zhì)中冷卻的熱處理工藝，也稱(chēng)為冷處理，是淬火過(guò)程的繼續(xù)。 C量 %的中、低碳鋼可用正火代替退火作預(yù)先熱處理 。 正火 : 正火就是將鋼材或鋼件加熱到 Ac3(或 Accm)上 30~50℃ ， 保溫適當(dāng)時(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工 藝。 ，以防止變形或開(kāi)裂。 (1).退火目的 : ，提高塑性，以利於切削加工及冷變形 加工 。 (2).回火分類(lèi) :
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