【正文】 焊后熱處理應(yīng)當(dāng)符合以下要求： ?在耐壓試驗(yàn)前進(jìn)行； ?根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣和引用標(biāo)準(zhǔn)的要求在熱處理前編制熱處理工藝，對(duì)需要進(jìn)行現(xiàn)場熱處理的，具體提出現(xiàn)場熱處理的工藝要求； ?熱處理裝臵（爐）配有自動(dòng)記錄曲線的測(cè)溫儀表，并且繪制熱處理的時(shí)間與溫度關(guān)系曲線。采用其它方法消除殘余應(yīng)力取代焊后熱處理的按前述技術(shù)評(píng)審要求辦理。 ? 材料代用 ?壓力容器制造或者現(xiàn)場組焊單位對(duì)主要受壓元件的材料代用，應(yīng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書面批準(zhǔn)，并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。 ?受壓元件材料在分割前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行標(biāo)志移植。 ?已列入安全技術(shù)規(guī)范引用標(biāo)準(zhǔn)的材料 ?對(duì)于已列入 GB150或者 JB4732的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于 540MPa的鋼材，以及用于壓力容器設(shè)計(jì)溫度低于 40℃ 的低合金鋼鋼材，如果鋼材制造單位沒有該鋼材的制造或者壓力容器應(yīng)用業(yè)績，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)的試驗(yàn)研究工作，并且按前述規(guī)定通過技術(shù)評(píng)審，該鋼材方可允許使用。 ?境外牌號(hào)材料的選用 ?設(shè)計(jì)單位若選用境外牌號(hào)的材料，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)文件中充分說明其必要性和經(jīng)濟(jì)性。 ?標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于 540MPa的鋼材，以及用于壓力容器設(shè)計(jì)溫度低于 40℃ 的低合金鋼鋼材，材料制造單位還應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定通過技術(shù)評(píng)審，其材料方可使用。 ?銅 鋼復(fù)合板不小于 100MPa. ?復(fù)合鋼板基層材料的使用狀態(tài)應(yīng)符合引用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 ?碳素鋼和低合金鋼基層材料（包括鋼板和鋼鍛件）按照基層材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，沖擊功合格指標(biāo)符合基層材料標(biāo)準(zhǔn)或者訂貨合同的規(guī)定。 ?鎳 鋼復(fù)合板不小于 210MPa。 ?允許使用的鑄鐵材料 ?灰鑄鐵，牌號(hào)為 HT200 HT250 HT300 HT350 ?球墨鑄鐵，牌號(hào)為 QT40018R和 QT40018L ?設(shè)計(jì)壓力、溫度的限制 ?灰鑄鐵，設(shè)計(jì)壓力不大于 ,設(shè)計(jì)溫度范圍為 10200℃ ； ?球墨鑄鐵，設(shè)計(jì)壓力不大于 ,QT40018R設(shè)計(jì)溫度范圍為 0300℃ ， ,QT40018L設(shè)計(jì)溫度范圍為 10300℃ 。 ?檢測(cè)合格標(biāo)準(zhǔn) JB4730《 承壓設(shè)備無損檢測(cè) 》 Ⅱ 級(jí)或按引用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 鋼板標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值 Rm(MPa) 斷后伸長率 A（ %） ≤ 420 ≥ 23 420550 ≥ 20 550680 ≥ 17 ?屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度比值 用于移動(dòng)式壓力容器焊接結(jié)構(gòu)受壓元件的碳素鋼或者低合金鋼，常溫下的標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度下限值之比（ ReL/Rm)不大于 。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于 540MPa的低合金鋼板和奧氏體 鐵素體不銹鋼鋼板，以及用于設(shè)計(jì)溫度低于 20℃ 的低溫鋼板和低溫鍛件，還應(yīng)當(dāng)采用爐外精煉工藝。 ? 2彎曲試驗(yàn)可考核焊接接頭的哪些性能？ ? 2金屬材料拉伸試驗(yàn)經(jīng)歷哪些過程？ ? 2何為金屬結(jié)晶的“過冷度”？其對(duì)結(jié)晶有何影響？ 安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求 ? 材料的通用要求 ?選材應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和工藝性能； ?材料的質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其使用方面的要求應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； ?壓力容器專用鋼板（帶）的制造單位應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備制造許可證； ?材料制造單位應(yīng)當(dāng)在材料的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或采用其它方法的標(biāo)志，實(shí)施制造許可的專用材料，質(zhì)量證明書和材料上的標(biāo)志內(nèi)容還應(yīng)包括制造許可標(biāo)志和許可證編號(hào)； ?材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提高質(zhì)量證明書，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰，并且蓋有制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章； ?對(duì)于壓力容器專用鋼板，由材料制造單位直接向壓力容器制造單位供貨時(shí)，雙方商定鋼板質(zhì)量證明書的份數(shù)；由非制造單位供貨時(shí)，材料制造單位應(yīng)當(dāng)分別為每張鋼板出具質(zhì)量證明書； ?壓力容器制造單位從非材料制造單位取得壓力容器材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)取得材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的復(fù)印件（壓力容器專用鋼板除外）；壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)所取得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性和一致性負(fù)責(zé)。 復(fù)習(xí)思考題： ? 承壓類特種設(shè)備力學(xué)性能指標(biāo)有哪些？分別通過哪些方法進(jìn)行測(cè)定？ ? 承壓類特種設(shè)備用鋼常見金相組織有哪些？ ? 產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的條件有哪些？ ? 承壓類特種設(shè)備用鋼含碳量有何規(guī)定？ ? 承壓類特種設(shè)備常用的熱處理工藝有哪些？ ? 碳、錳兩元素對(duì)低溫鋼的性能各有什么影響？ ? 奧氏體不銹鋼有哪些特點(diǎn)？ ? 對(duì)制作承壓類特種設(shè)備的材料都有哪些要求？ ? 壓力容器用鋼的硫、磷含量是如何規(guī)定的？硫、磷對(duì)材料性能有何影響？ ? 如何提高奧氏體不銹鋼抗晶間腐蝕的性能？ ? 1金屬材料的性能具體包括哪些內(nèi)容？ ? 1何為應(yīng)力集中 ?應(yīng)力集中的嚴(yán)重程度與什么因素有關(guān)？ ? 1沖擊韌性具體考核材料的哪些指標(biāo)？ ? 1何為材料的“屈強(qiáng)比”？有何實(shí)際應(yīng)用意義？ ? 1晶體的晶格缺陷有哪些？晶格缺陷對(duì)材料性能有什么影響？ ? 1鋼在熱處理中的組織變化由哪兩個(gè)過程組成？ ? 1消除應(yīng)力退火能達(dá)到哪些目的？ ? 1試敘述 0Cr18Ni9Ti材料中各合金元素的含量。 – 點(diǎn)腐蝕 是一種局部腐蝕，當(dāng)介質(zhì)中含有 Cl， Br時(shí)，會(huì)使不銹鋼產(chǎn)生點(diǎn)蝕。 ?奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕、點(diǎn)蝕及應(yīng)力腐蝕破裂 – 晶間腐蝕 奧氏體不銹鋼在 450850℃ 的溫度范圍內(nèi)長時(shí)間停留，鋼中的碳會(huì)向奧氏體晶界擴(kuò)散，并在晶界處與鉻化合析出碳化鉻，在碳化物兩側(cè)出現(xiàn)含鉻低于%、厚度約為數(shù)十至數(shù)百納米的貧鉻區(qū)。奧氏體不銹鋼在冷加工時(shí)，亞穩(wěn)的奧氏體在塑性變形過程中形成馬氏體，所以奧氏體不銹鋼只能采用冷加工方法進(jìn)行強(qiáng)化處理。 ? 奧氏體不銹鋼 ? 不銹鋼的分類： ? 以鉻為主加元素的鐵素體不銹鋼（ 0Cr1 1Cr17等）； ? 以鉻為主加元素的馬氏體不銹鋼（ 1Cr1 2Cr13等）； ? 以鉻、鎳為主加入元素的奧氏體不銹鋼（ 0Cr18Ni00Cr18Ni10等）。結(jié)果是合金元素在固溶體中貧化和在碳化物中富集，甚至形成特殊碳化物。石墨的存在相當(dāng)于鋼中出現(xiàn)裂紋，不僅消除了滲碳體原有的強(qiáng)化作用，并且使鋼的韌性大為降低，以致引起脆性斷裂。這種變化將引起鋼的強(qiáng)烈軟化，導(dǎo)致高溫（包括常溫）強(qiáng)度降低。這類鋼在使用時(shí)間較長后，會(huì)發(fā)生影響力學(xué)性能的組織結(jié)構(gòu)變化，包括珠光體球化、石墨化、合金化再分配等。 ? 低合金耐熱鋼 ?要求：應(yīng)能在中等溫度（ 400～ 600℃ ）時(shí)具有良好的耐熱性，且所含的合金元素量不多，價(jià)格低廉?？刹捎檬止ず?、惰性氣體保護(hù)焊和埋弧焊等焊接方法。焊接性能良好，焊接工藝控制要點(diǎn)是采用小的焊接線能量和快速多層多道焊。 ?低溫壓力容器及用鋼： 我國目前規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，低溫壓力容器與非低溫壓力容器的溫度界限為－ 20℃ ，低溫壓力容器用鋼的沖擊試驗(yàn)溫度應(yīng)低于或等于該容器的最低設(shè)計(jì)溫度，沖擊試驗(yàn)采用夏比 V型缺口，三個(gè)試樣沖擊功平均值應(yīng)大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值。 ?鎳具有與錳相似的功能，鋼中鎳含量每增加 1％，冷脆轉(zhuǎn)變溫度約可降低 10℃ 。 ?合金元素與低溫韌性： ?碳強(qiáng)烈地影響鋼的低溫韌性，隨著碳含量增加，鋼的冷脆轉(zhuǎn)變溫度急劇上升，因此低溫鋼 C含量＜ ％。 ? 低溫用鋼 ?要求： 應(yīng)有良好的低溫韌性。 – Q345R 具有良好的力學(xué)性能，可焊性好，對(duì)大氣的耐腐蝕性能優(yōu)于低碳鋼，該材料的缺口敏感性大于碳素鋼，在有缺口存在時(shí)，疲勞強(qiáng)度下降，且易產(chǎn)生裂紋。低合金鋼中合金元素含量少，價(jià)格較低，冷、熱成型及焊接工藝性能良好，鍋爐壓力容器制造應(yīng)用廣泛。銅元素對(duì)鋼的熱加工不利，也使焊接性能惡化。 ?銅 不是特意加入，煉鋼時(shí)帶入。 ?硼 提高鋼的淬透性，改善鋼的高溫強(qiáng)度 ?氮 溶入鐵素體，起固溶強(qiáng)化作用，與其它合金元素形成氮化物，產(chǎn)生細(xì)化晶粒的效果。 ?鈦 是最強(qiáng)的碳化物形成元素，能提高鋼在高溫高壓氫氣氛中的穩(wěn)定性，能細(xì)化晶粒，提高鋼的強(qiáng)度和韌性。 ?釩 對(duì)碳、氮有很強(qiáng)的親和力，能在鋼中形成極穩(wěn)定的碳化物和氮化物，以細(xì)小顆粒呈彌散分布，阻止晶粒長大，提高晶粒粗化溫度，從而降低鋼的過熱敏感性，顯著地提高鋼的常溫和高溫強(qiáng)