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正文內(nèi)容

金屬材料焊接課程實驗指南-wenkub.com

2025-05-11 03:36 本頁面
   

【正文】 分析該焊接接頭試樣產(chǎn)生晶間腐蝕的原因。具體評定標準見圖7。二級 近縫區(qū)或母材晶界有不連續(xù)腐蝕溝,晶界局部變寬,或焊縫金屬鐵素體被腐蝕,如圖6(b)。電流密度按試樣檢驗表面積計算,為,試驗溶液溫度為205O℃。 (3)用砂輪或挫刀將試片表面加工,去掉棱角。對于188鋼焊接接頭,由于母材一般已經(jīng)過晶間腐蝕試驗評定合格,故可采用C法與母材同時進行對比試驗。 式中 S一 一腐蝕速度 (mm/a);ΔW一 一每周期試樣失重 (g);A一 一試樣表面積 ();d一 一試樣密度 ()。X法 硝酸沸騰試驗。若采用玻璃燒杯作容器,則負極端接一厚度為lmm左右的不銹鋼薄板,并放置于杯底,腐蝕液采用10%的草酸水溶液。腐蝕試驗最理想的方法,是在產(chǎn)品實際工作條件下 (包括工作溫度、介質(zhì)等)進行長時間的試驗,但由于周期太長,故通常是在實驗室進行小型試樣的加速試驗。對于焊接接頭,“高溫過熱”這一條件是由焊接熱作用過程自然形成的,因此只需要進行一次“中溫敏化”處理,就可根據(jù)GB122375標準進行晶間腐蝕試驗。這樣,由于“高溫過熱”和“中溫敏化”這兩個依次進行的熱作用過程,造成了含穩(wěn)定化元素的188鋼特殊的晶間腐蝕,這種腐蝕只發(fā)生在緊靠焊縫的過熱區(qū)35個晶粒范圍,在工件表面上較寬,向接頭內(nèi)部逐漸變窄,呈刀形,故又稱“刀蝕”。溫度愈高,TiC分解后合金元素碳和鉻的固溶量愈多,碳化物析出量愈大(圖2)。在隨后的冷卻過程中,由于碳原子的體積很小,擴散能力比鈦原子強,碳原子趨于向奧氏體晶界擴散遷移,而鈦原子則來不及擴散仍保留在奧氏體點陣節(jié)點上。敏化區(qū) 加熱峰值溫度在6001000℃的區(qū)域,組織無明顯變化。故1Cr18Ni9Ti鋼具有抗晶間腐蝕能力,一般不會產(chǎn)生晶間腐蝕現(xiàn)象?,F(xiàn)以188型奧氐體不銹鋼中最常用的含穩(wěn)定元素的1Cr18Ni9Ti鋼為例 ,來討論晶間腐蝕的問題。對低合金鋼,在這種試驗中表面裂紋率不超過20%(但不應有根部裂紋),在實際結(jié)構(gòu)焊接時就不致發(fā)生裂紋。10mm/min,焊縫如圖2所示。(3)試驗焊縫焊接。實驗一 斜Y坡口焊接裂紋試驗一、實驗目的掌握金屬焊接性及其評定、分析方法及金屬焊接性綜合實驗的實驗方法;評定碳鋼和低合金高強度鋼焊接熱影響區(qū)對冷裂紋的敏感性。與本實驗無關及未經(jīng)指導教師同意操作的儀器,不得隨意使用。2. 按時參加實驗,不得遲到和缺席。因故不能參加實驗者,應事先向?qū)嶒炛笇Ю蠋熮k理請假手續(xù)。5. 要愛護儀器。二、實驗裝置及實驗材料直流電弧焊機
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