金屬材料焊接課程實(shí)驗(yàn)指南(參考版)
2025-05-17 03:36本頁面
【正文】 六、思考題 lCrl8Ni9鋼和lCrl8Ni9Ti鋼在焊接接頭產(chǎn)生晶間腐蝕的機(jī)理上有何區(qū)別? 在晶間腐蝕試驗(yàn)中敏化處理的作用是什么?。 焊接接頭試樣產(chǎn)生晶間腐蝕的部位、寬度、組織特征及評定。7五、實(shí)驗(yàn)結(jié)果的整理與分析 根據(jù)金相觀察畫出焊接接頭顯微組織示意圖。C保溫一小時爐冷。三級 近縫區(qū)或母材晶界有連續(xù)腐蝕溝，個別晶粒的晶界被腐蝕溝完全包圍，或焊縫金屬鐵素體嚴(yán)重腐蝕。 (2)焊接試樣的浸蝕組織分為三級：一級 近縫區(qū)及母材晶界清晰，無腐蝕溝，晶粒間呈臺階狀，焊縫金屬鐵素體被顯現(xiàn)，如圖6（a）。 (7)取出試樣用水沖洗凈，用酒精或丙酮擦凈檢驗(yàn)表面，吹干。(6)將試樣檢驗(yàn)表面浸入10%草酸溶液（把100克草酸溶于900毫升蒸餾水中），試件接電源 “+”端，同時接通電路。 (4)按金相試片要求，用各號砂紙將試樣檢驗(yàn)表面磨平磨光，并用水沖洗干凈。部分試樣進(jìn)行固溶處理 （10501150℃/30min 水冷）+ 敏化處理。(二)實(shí)驗(yàn)步驟 試樣制備（1）從同一鋼板上取材，按表1要求制備試樣（焊條電弧焊焊條為A307，焊接電流為90A）。當(dāng)C法試驗(yàn)評定認(rèn)為有問題時，進(jìn)一步做T法或義法試驗(yàn)，并以T法或X法試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。S2mm/a時不合格。然后按下式計(jì)算腐蝕速度，以其中最大者為準(zhǔn)。該試驗(yàn)方法是將試片放在65%沸騰硝酸中，每周期沸騰48小時，試驗(yàn)三個周期。該試驗(yàn)方法是將規(guī)定尺寸的試樣放在加有銅屑的硫酸銅和硫酸的水溶液中沸騰24小時，然后彎曲成90度，用10倍放大鏡觀察，以不出現(xiàn)橫向裂紋為合格，或在金相顯微鏡下規(guī)察，如發(fā)現(xiàn)晶間有明顯的腐蝕痕跡，即為有晶間腐蝕傾向。該試驗(yàn)簡單、方便、迅速，一般不超過兩分鐘，但不如其它試驗(yàn)方法嚴(yán)格，常作為其它試驗(yàn)方法前的篩選試驗(yàn)方法 (不適用于含鉬、鈦的不銹耐酸鋼)，也可做為獨(dú)立的無損檢驗(yàn)方法。圖中不銹鋼容器接電源的負(fù)極。 (一)試驗(yàn)方法 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GBl22375試驗(yàn)晶間腐蝕傾向的方法共有五種，對于188鋼主要采用C法、T法和X法三種試驗(yàn)方法。為了確定產(chǎn)品在使用條件下是否有足夠的抗晶間腐蝕和抗刀蝕的能力，必須在產(chǎn)品焊接之前，先用相同的材料在相同的工藝條件下焊出試樣，經(jīng)腐蝕試驗(yàn)合格后才正式投產(chǎn)。圖2 18—8鋼熱影響區(qū)碳化物分布(a) 敏化加熱前；(b)敏化加熱后。由此可見，“高溫過熱”和“中溫敏化”是產(chǎn)生刀蝕的必要條件。預(yù)防措施：①采用超低碳不銹鋼，%。如果將這種具備電化學(xué)腐蝕條件的焊接接頭放入腐蝕介質(zhì)中，帶負(fù)
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