【正文】 須絕緣良好，工地應配置電保護裝置，施工用鉚焊、管焊平臺及工具房必須保證接地良好。所有電氣設備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。施工現(xiàn)場及有作業(yè)的場所應有足夠的照明燈具，照明線路必須絕緣良好、布線整齊、固定牢靠。（二）施工現(xiàn)場臨時用電安全管理施工現(xiàn)場電氣作業(yè)人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格、持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔任。起重機械等其安全裝置必須齊全完好。各種施工機械必須設專人管理，嚴格按該機械的安全操作規(guī)程進行操作，并進行定期維護檢修，保持施工機械處于良好狀態(tài)。（一）施工用機械設備安全管理入項工地施工的所有機械設備應保持完好，進場后還應進行安全檢查，合格后方可使用。工程施工現(xiàn)場采訪必須做好季節(jié)性防護工作。嚴格按照業(yè)主的要求和中華人民共和國肖防法，在工程施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度。施工現(xiàn)場晚上加班時應有足夠的照明，并指派維護電工值班維護。三、安全管理控制程序建立安全保證體系學習安全技術規(guī)定標準及各項規(guī)定準備工作安全設施材料準備安全知識三級教育安全技術措施計劃建立安全保證體系建立安全保證體系安全交底易燃、易爆、有毒物品管理應用“四新”相應的安全操作規(guī)程，措施特種作業(yè)人員的管理、教育特殊工作安全措施施工班組安全活動定期安全工作會班組安全記錄安全技術交底安全檢查評比表違章學習登記錄重大隱患通知單整改指令書事故處理報告資料竣工 安全工作總結評比發(fā)現(xiàn)問題下達整改指令書分析安全動態(tài)及預測安全事故調(diào)查處理違章人員教育26 / 42第六章 現(xiàn)場文明施工管理一、施工現(xiàn)場管理工程項目開工前應按施工組織設計中規(guī)定的施工總平面布置的要求布置各項臨時設施，包括施工機具、停車場、設備材料堆放布置均應符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求，以及業(yè)主的規(guī)定和要求。1必須嚴格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場所嚴禁吸煙、動用明火，消防器材不準挪作它用。1特種作業(yè)人員必須按規(guī)定經(jīng)有關部門培訓，考核合格持有效證件上崗。認真做好安全技術交底，做到班組有交底、班中有檢查、班后有總結的整套制度，25 / 42并定期召開安全生產(chǎn)例會。掃規(guī)定做好“三上崗” 、 “一講評”活動，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及一周安全活動講評，做好檢查活動的記錄。項目與各施工隊伍、班組分級簽訂《安全生產(chǎn)合同》 ，使職責與利益掛鉤。落實企業(yè)《安全生產(chǎn)》 、 《安全防護》 、 《安全生產(chǎn)獎懲辦法》等各項制度。安全裝置靈敏可靠。材料、機具、構件應分類堆放，擺放整齊。認真貫徹執(zhí)行有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)定及管理制度；同時，結合工程實際，制定項目安全思想規(guī)定，并認真執(zhí)行。二、安全生產(chǎn)制度在職工中牢牢樹立起“安全第一”的思想，認識到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性。（4）加強質(zhì)量管理，各分項工程一次成優(yōu)，以高質(zhì)量確保高速度，加強安全管理，確保施工安全。安裝方面充分利及土建交叉施工時間，切實做好各項施工準備工作和作業(yè)計劃，做到有計劃、有分工、有布置、有落實、有檢查、確保現(xiàn)場施工順利進行。過程控制（1）用微機對工期進度計劃加以分析，及時進行調(diào)整，對工期控制點，關鍵工序進度，隨時掌握。（6）全面保養(yǎng)和檢修，該項目所需機具、設備滿足該工程施工需要。（4）加強與業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)絡溝通工作，及時下達作業(yè)指導書。（2）組織足夠數(shù)量的熟練技術工人，制定有效的各項規(guī)章制度，發(fā)揮企業(yè)專長優(yōu)勢。23 / 42五、采用“優(yōu)化配置，動態(tài)管理”的模式，分期控制。（3）工程實施前，將組織專業(yè)人員對本工程所需機具加以落實，同時在進行全面檢查，確保所需機具的工藝良好，同時將根據(jù)我們的經(jīng)驗，配置各種機具易損部件，以盡可能地減少機具的影響，確保工程順利進行。為保證施工機械設備在施工過程中運行過程中運行的可靠性，我們將加強管理協(xié)調(diào)，同時采取以下措施：（1）按照相關標準要求加強對設備的維修保養(yǎng)，對機械零部件的采購儲存。在工程合同簽署時，我方已組織專業(yè)人員對所需的材料和設備進行市場調(diào)查、貨源落實、材質(zhì)檢驗、構件加工及運輸方法、路線等方面的工作。在工程實施階段開展以下幾項具體工作：（1）制定實施階段目標分解圖；（2）確定施工階段進度控制的主要工作內(nèi)容和深度；（3）明確各類人員進度控制的明確分工；（4）確定與進度控制有關和各項工作的時間安排、總的工作流程；（5）進度控制所采用的具體措施（包括進度檢查日期、收集數(shù)據(jù)方式、進度報表形式、統(tǒng)計分析方法等） ；（6）進行進度目標實現(xiàn)的風險分析。動用計算機技術實現(xiàn)項目動態(tài)管理，對網(wǎng)絡計劃、資源配置優(yōu)化。二、技術保證措施采用網(wǎng)絡計劃進行旗子進度的動態(tài)控制與管理，通過施工網(wǎng)絡節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來做主各控制點工期限日標的實現(xiàn)從而進一步確保工期總工期控制計劃的實現(xiàn)。為保證工期，實行三班作業(yè)，交叉作業(yè)，連續(xù)施工。建立生產(chǎn)例會制度，每日召開一次生產(chǎn)例會，圍繞工程的施工進度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)等內(nèi)容檢查上一次例會以來的實施和效果情況。就本項目而言，影響進度的主要因素有人員因素、技術因素、材料和設備因素、機具因素、氣候因素等，對開上述影響工期的諸多因素，我們將分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按巨大作用完成。20 / 42第四章 施工進度計劃、工程進度保證措施第一節(jié) 施工進度計劃根據(jù)總體施工計劃，我方采用各分項工程和叉施工的方法進行施工進度的計劃安排和控制，力爭把施工安裝總工期控制在日歷天 70 天內(nèi)。首件評審制度：首件工件嚴格按照工藝施工，確定和檢驗構件的幾何尺寸、形狀的正確性，經(jīng)評審優(yōu)化、改進工藝使批量制造的精度、質(zhì)量處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。質(zhì)量文件記錄制度：及時準確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，各類資料的整理與施工進度保持同步。質(zhì)量否決制度：不合格的半成品不得轉入下一道工序，嚴禁不合格構件出廠。施工掛牌制度：施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者施工工期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保。各交底以書面形式進行。三、制定以下質(zhì)量保證制度技術交底制度：堅持以技術進步來保證施工質(zhì)量的原則，技術部門編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新材料，針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導書。在需要的情況下，采取連接面生浮銹后用鋼絲清除銹的方法，以提高邊接件摩擦面的抗滑移系數(shù)。各質(zhì)量程序控制圖附后。用于制作的材料（鋼材、焊材、涂料）在制作全過程進行跟蹤管理，保證可追溯性。焊材質(zhì)量符合國家標準，且具備有交真實的質(zhì)量證明書或檢驗報告或檢驗報告。⑤ 焊材由器材部門主管，質(zhì)檢員、專業(yè)技術人員配合。④ 焊接工藝評定，按《建筑鋼結構焊接規(guī)程》的規(guī)定進行，若不合格，應重新評定至合格，包括手工電弧焊，半自動焊，埋弧自動焊方法。② 現(xiàn)場焊接檢驗人員由專職焊接技術員擔任，且持有有效的崗位合格證書。未經(jīng)審查和簽署的圖紙、技術文件不得使用。8，不蓋底，調(diào)高粘稠度。6，無光，調(diào)粘稠度，加清漆提高光澤度。3，防止不干反粘，加適量催干劑4，顆粒突起，攪拌均勻，細篩過濾。1，防止涂料太稠，加稀釋劑。3，焊縫表面缺陷，包括咬邊、裂紋、焊瘤、弧坑、氣孔等。焊縫的外觀檢查的主要內(nèi)容有：1，表面形狀，重點檢查焊縫表面，弧坑處理，焊縫連接點、焊腳是否規(guī)則等。本工程中,一級焊縫 100%作超聲波檢查,二級焊縫 20%《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》GB1134589 標準中的規(guī)定執(zhí)行。 本工程中由于鋼結構節(jié)點形式繁多，T 型接頭多，角焊縫焊接多，采取射線探傷更能檢查出對本工程鋼結構危害性大的缺陷。焊接后的質(zhì)量檢查包括外觀和焊縫內(nèi)部缺陷質(zhì)量檢查。 重要項結合部位Δ≤ 重要項B≤300Δ≤1 其余部位Δ≤ 一般項3翼緣板不平度Δ B＞300Δ≤ 吊車梁軌道區(qū)Δ≤1 重要項Δ＞時Δ≤1 1/1000 三倍弦長4 腹板不平度 Δ(每米范圍內(nèi)) Δ≤14 時Δ≤ 1/1000 二倍弦長一般項結合部位 T≤ 重要項5 直角度其余部位 T≤ 一般項B≤200 時Δ≤B/1506翼板與腹板中心偏移 Δ(B 為寬度) B＞200 時Δ≤重要項L＞8M 時Δ≤5H≥400 時Δ≤L/2022但≤47 旁彎 ΔL＞8M 時Δ≤3H＜400 時Δ≤L/500但≤3重要項8 扭曲 L/2022 全長但≤4 重要項9 對接接頭 Δ Δ≤1 重要項16 / 4211 外形表面棱角無 深的錘痕壓坑、鋼繩勒痕、焊點和碰傷二、 焊縫質(zhì)量檢查一、概述焊接質(zhì)量檢查是鋼結構質(zhì)量保證體系中的一個關鍵環(huán)節(jié)，設計焊接工作的全過程，包括焊接前質(zhì)量檢查、焊接中質(zhì)量檢查和焊接后的檢查。9 / 42第三章 質(zhì)量管理及保證措施第一節(jié) 質(zhì)量管理體系運行措施結合本工程實際情況，建立如下圖所示的質(zhì)量管理組織，執(zhí)行質(zhì)量管理體系，確保按質(zhì)量管理體系確定的方針、政策運行： 質(zhì)量保證總監(jiān)質(zhì)檢站工程監(jiān)理工程部 技術部 質(zhì)檢部 物資部施工作業(yè)班組 自檢質(zhì)檢企業(yè)標準 國家規(guī)范合格工程10 / 42質(zhì)量保證組織機構圖如下：售后服務保證體系如下：項目經(jīng)理項目安裝副經(jīng)理項目制作副經(jīng)理項目總工各工段工程部器材部進場材料質(zhì)量機械設備質(zhì)量優(yōu)化作業(yè)設計抽檢材料制作、安裝質(zhì)量監(jiān)控制作、安裝質(zhì)量控制業(yè)主方提出質(zhì)量問題我方市場部提請各部門進行會審器材部技術部工程部24 小時內(nèi)提出解決方案方案經(jīng)業(yè)主方認可派出維修隊伍到達現(xiàn)場維修用戶滿意11 / 42第二節(jié) 質(zhì)量控制措施一、鋼結構制作工程質(zhì)量控制程序鋼材、焊條準備、出具合格證 學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準場地和焊接工具準備 準備工作焊工考試合格檢驗工具準備 學習圖紙和技術資料克服上道工序弊病的補救措施 技術交底 大樣拼裝核實下料品種、規(guī)格、尺寸、下料按不同型號掛牌保證焊接質(zhì)量 保證隱蔽工程簽證中間抽查 制作 焊接試件試驗自檢 高強度螺栓及摩擦試驗材料代用核定單材料合格證焊接試驗記錄