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正文內(nèi)容

堿法脫硫作業(yè)指導(dǎo)書[doc]-文庫吧資料

2025-05-20 03:19本頁面
  

【正文】 動(dòng)調(diào)節(jié)相關(guān)流量,確保液位穩(wěn)定。通煙氣前首先開啟換熱器循環(huán)水泵系統(tǒng),并觀察水泵壓力變化,待水泵運(yùn)行正常后依次開啟脫硫塔的進(jìn)、出口煙道擋板,同時(shí)開啟煙氣引風(fēng)機(jī),然后緩慢關(guān)閉脫硫塔的旁路煙道擋板門。 啟動(dòng)氧化風(fēng)機(jī)當(dāng)水從脫硫塔溢流到循環(huán)水池并能滿足循環(huán)后,開啟氧化風(fēng)機(jī)向脫硫液內(nèi)進(jìn)行充氧。開啟工藝水泵,向脫硫塔注水。第六章 投料試車投料試車以前,應(yīng)確保脫硫劑濃度不低于設(shè)計(jì)濃度下限,儲(chǔ)量滿足開車。 煙氣系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試主要目的是調(diào)試換熱器前后的煙氣溫度及循環(huán)水溫度的變化能否滿足開車條件;通過調(diào)試確定熱態(tài)調(diào)試參數(shù)。最后放盡存水,進(jìn)行清理。第五章 系統(tǒng)調(diào)試 脫硫系統(tǒng)水試 脫硫系統(tǒng)加水 啟動(dòng)工藝水泵向脫硫塔噴入水,使脫硫塔的液位不斷上升,直至水從塔底經(jīng)管道流入脫硫液循環(huán)池。 公用工程的水、電、儀表已能按設(shè)計(jì)值保證供應(yīng)。,報(bào)警及聯(lián)鎖的整定值經(jīng)靜態(tài)調(diào)試已準(zhǔn)備好用。 設(shè)備、管道均已經(jīng)過壓力試驗(yàn),確認(rèn)合格。 施工記錄資料齊全準(zhǔn)確。 試車具備的條件 所有裝置配套工程,按設(shè)計(jì)(包括設(shè)計(jì)變更)全部施工完畢。、照明配備完畢。 在聯(lián)動(dòng)試車中,對(duì)于設(shè)備、管道、閥門、儀表等所發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,應(yīng)該及時(shí)排除并確認(rèn)隱患消除復(fù)驗(yàn)合格。必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針。試車時(shí),要嚴(yán)格按工藝流程的操作順序,按部就班,穩(wěn)步進(jìn)行,逐步打通流程。 設(shè)備參數(shù).. . . . ..3.2.1.轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備明細(xì)序設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)性能配 套 附 機(jī)出廠投產(chǎn)生 產(chǎn) 廠 家號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)功率數(shù)量日期日期1脫硫泵YMTL150125400AQ=140m3/h H=45m電機(jī)55KW 1450r/min32冷卻水泵Q=486m3/h H=電機(jī)45KW 2900r/min26沖洗水泵Q= 60 m3/h H= m電機(jī)22KW 2900r/min17氧化風(fēng)機(jī)額定排氣壓力:98kPa,排氣量8m3/min, 電機(jī)22KW 2900r/min18涼水塔風(fēng)機(jī)電機(jī)19加藥泵13.2.1.靜置設(shè)備明細(xì)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī) 格 型 號(hào)主體材質(zhì)操 作 條 件制造年月使用年月制造單位溫度(℃)壓力(kpa)介質(zhì)1煙氣脫硫塔Φ4500x24000CS40-50常壓硫銨溶液2煙氣換熱器常壓煙氣3涼水塔4加藥罐第四章 聯(lián)動(dòng)試車的準(zhǔn)備 概述在完成開車前的準(zhǔn)備工作并經(jīng)過完善的整改工作后方可進(jìn)行投料試車。在原始開車前階段要進(jìn)行管道吹掃、氣密試驗(yàn)、單機(jī)試車和管路保溫等作業(yè),此時(shí)工程呈現(xiàn)多頭交叉?!叭樗亩ā睉?yīng)多次進(jìn)行,分單機(jī)試車之前,各系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車前和投料前三個(gè)階段進(jìn)行。 應(yīng)急處理:堿液觸及皮膚,可用5~10%硫酸鎂溶液清洗;如濺入眼睛里,應(yīng)立即用大量硼酸水溶液清洗;少量誤食時(shí)立即用食醋、3~5%醋酸或5%稀鹽酸、大量橘汁或檸檬汁等中和,給飲蛋清、牛奶或植物油并迅速就醫(yī),禁忌催吐和洗胃。它對(duì)蛋白質(zhì)有溶解作用,有強(qiáng)烈刺激性和腐蝕性。處理泄漏物須穿戴防護(hù)眼鏡與手套,掃起,慢慢倒至大量水中,地面用水沖洗,經(jīng)稀釋的污水放入廢水系統(tǒng)。倒空的容器可能殘留有害物。接觸片狀或粒狀燒堿時(shí),工作場所應(yīng)有通風(fēng)裝置,搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。操作人員工作時(shí)必須穿戴工作服、口罩、防護(hù)眼鏡、橡皮手套、橡皮圍裙、長統(tǒng)膠靴等勞保用品。能從水溶液中沉淀金屬離子成為氫氧化物;能使油脂發(fā)生皂化反應(yīng),生成相應(yīng)的有機(jī)酸的鈉鹽和醇,這是去除織物上的油污的主要原理。氫氧化鈉還易溶于乙醇、甘油;但不溶于乙醚、丙酮、液氨。氫氧化鈉極易溶于水,溶解度隨溫度的升高而增大,溶解時(shí)能放出大量的熱?;瘜W(xué)式:NaOH,℃,沸點(diǎn)1390℃。第二章 脫硫劑的性質(zhì)本工程采用氫氧化鈉為脫硫劑。經(jīng)脫硫后的干凈煙氣通過塔上部的折流板除霧裝置進(jìn)行除霧、脫水,除去煙氣中夾帶的霧滴,經(jīng)過脫硫除霧后的合格煙氣進(jìn)入75米高煙囪排放。在吸收過程中所生成的酸式鹽NaHSO3對(duì)SO2不具有吸收能力,隨著吸收過程的進(jìn)行,吸收液中的NaHSO3數(shù)量不斷增多,吸收液的吸收能力急聚下降,為保證堿液濃度平衡和提高脫硫效率,需向吸收液中及時(shí)補(bǔ)充堿液。在鈉堿法脫硫工藝中,通過以上反應(yīng)可以看出,在脫硫塔的吸收段將煙氣中的SO2吸收后,會(huì)得到亞硫酸鈉或亞硫酸氫鈉中間品及少量硫酸鈉和氯化鈉。循環(huán)池內(nèi)吸收液pH由自動(dòng)噴注的氫氧化鈉漿液調(diào)整,而且與酸堿計(jì)連鎖控制。氧化過程:為使脫硫漿液能夠不斷地循環(huán)使用,在塔外的漿液池中通入氧氣,將 Na2SO3氧化成Na2SO4(硫酸鈉),從而達(dá)到設(shè)施經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。Na2SO3+2HCl→2NaCl+SO2+H2O (4)根據(jù)以上原理,設(shè)計(jì)的脫硫系統(tǒng)用NaOH脫除SO2后,將主要以NaHSO3(亞硫酸氫鈉)的形式排放。中和過程:吸收煙氣中SO2的脫硫液Na2SO3溶液要進(jìn)行中和處理。 (2)以上兩式總反應(yīng)為: NaOH+SO2→NaHSO3吸收過程:在脫硫塔中,煙氣中的SO2與堿吸收接觸后。3 維修工的職責(zé)、搶修;;、靜置設(shè)備的跑、冒、滴、漏;、管道、閥門、螺栓等進(jìn)行正常維護(hù)保養(yǎng)。、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。2 副操作崗位職責(zé)、工藝條件及時(shí)調(diào)節(jié)和控制,確保生產(chǎn)正常運(yùn)行,并對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù),搞好崗位衛(wèi)生。、正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品、消防器材。,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織人員進(jìn)行處理、糾正。,對(duì)違章、違紀(jì)人員有權(quán)制止。.. . . . ..煙氣脫硫崗位作業(yè)指導(dǎo)書2012年7月實(shí)施學(xué)習(xí)參考編制:審核: 批準(zhǔn):版本:A修改狀態(tài):00受控狀態(tài):受控分發(fā)號(hào):簡 介煙氣脫硫崗位的任務(wù)是負(fù)責(zé)對(duì)煅燒爐煙氣用鈉堿法進(jìn)行脫硫處理,脫硫后的煙氣污染物排放達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。崗 位 職 責(zé)1 崗位班長、主操作職責(zé),認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度及要求,確保生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、長周期地經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,并做好各項(xiàng)記錄。嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),確保脫硫設(shè)備長周期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。正確分析、判斷和果斷處理事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。,交接班時(shí),必須交接安全生產(chǎn)情況,設(shè)備運(yùn)行情況和安全防護(hù)器材、用具等,交班者要為接班者創(chuàng)造良好工作條件。、勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè),并勸阻他人不違章作業(yè)。、工具、消防器材、保護(hù)器材交班者要為接班者創(chuàng)造良好工作條件。第一章 操作規(guī)程煙氣脫硫工藝原理及流程鈉堿法脫硫工藝是用NaOH吸收煙氣中的二氧化硫,脫硫后的漿液經(jīng)塔底管道排入脫硫液循環(huán)池中,亞硫酸鈉漿液經(jīng)過氧化還原后不斷地進(jìn)行循環(huán)使用,脫硫后煙氣中的污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)煙囪進(jìn)行排放。發(fā)生如下反應(yīng): 2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O(1) Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3(3)反應(yīng)(2)表明,反應(yīng)(1)生成的Na2SO3仍具有脫除SO2的能力,但反應(yīng)(2)和反應(yīng)(3)生成的NaHSO3(亞硫酸氫鈉)則不再具有脫除SO2的能力,也就是說,對(duì)煙氣中SO2進(jìn)行脫除的主要物質(zhì)是Na2SO3(亞硫酸鈉)。中和處理的目的是將吸收液中的NaHSO3 中和為Na2SO3,即:NaHSO3+NaOH →Na2SO3+H2O同時(shí)煙氣中含有的SOHCl等酸性氣體也會(huì)同時(shí)被吸收劑吸收,發(fā)生如下反應(yīng):Na2SO3+SO3→NaSO3+ SO2Na2SO3 +1/2O2→Na2SO4循環(huán)過程氧化還原后的吸收液經(jīng)脫硫循環(huán)泵重新輸送至吸收塔上部吸收區(qū)。當(dāng)塔底漿液pH低于設(shè)定值時(shí),氫氧化鈉漿液通過輸送泵自動(dòng)向循環(huán)池內(nèi)補(bǔ)充到漿液,在空氣的作用下使?jié){液混合均勻,至pH達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止補(bǔ)充氫氧化鈉漿液。原煙氣中和、曝氣池沉淀池脫硫泵沖洗水泵堿液泵煙氣換熱器
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