【正文】 溫度、壓力等各種安全信號(hào)裝置必須齊全完整、靈敏、準(zhǔn)確。 基礎(chǔ)及底座整潔,表面及周?chē)鸁o(wú)積水、廢液、環(huán)境清潔。：按檢修周期及內(nèi)容出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)緊急停車(chē)：；；，經(jīng)調(diào)節(jié)無(wú)效；；本規(guī)程適用于化工企業(yè)吸入口徑小于600mm，型號(hào)為IS、SH、IH、IN型的單級(jí)單吸和單級(jí)雙吸離心泵的維護(hù)和檢修。 緊急停車(chē)在生產(chǎn)過(guò)程中如果遇到系統(tǒng)突然停電,必須立即手動(dòng)開(kāi)啟煙道旁路擋板門(mén),關(guān)閉進(jìn)出脫硫塔的擋板門(mén),使煙氣不經(jīng)脫硫裝置,直接進(jìn)入煙囪排放。 通煙氣 當(dāng)脫硫系統(tǒng)水循環(huán)正常后,準(zhǔn)備通煙氣。 所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備按規(guī)定經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢查,單機(jī)試車(chē)和聯(lián)動(dòng)試車(chē)合乎要求,暴露的問(wèn)題已經(jīng)解決,可供正常運(yùn)轉(zhuǎn)。各項(xiàng)工作必須在高度統(tǒng)一組織、領(lǐng)導(dǎo)下,設(shè)計(jì)、施工和生產(chǎn)單位密切配合,使工程掃尾工作按總體開(kāi)車(chē)方案的程序有計(jì)劃地進(jìn)行。 使用要求：大量接觸燒堿時(shí)應(yīng)佩帶防護(hù)用具，工作服或工作帽應(yīng)用棉布或適當(dāng)?shù)暮铣刹牧现谱?。?dāng)塔底漿液pH低于設(shè)定值時(shí)，氫氧化鈉漿液通過(guò)輸送泵自動(dòng)向循環(huán)池內(nèi)補(bǔ)充到漿液，在空氣的作用下使?jié){液混合均勻，至pH達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止補(bǔ)充氫氧化鈉漿液。正確分析、判斷和果斷處理事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。中和過(guò)程：吸收煙氣中SO2的脫硫液Na2SO3溶液要進(jìn)行中和處理。經(jīng)脫硫后的干凈煙氣通過(guò)塔上部的折流板除霧裝置進(jìn)行除霧、脫水，除去煙氣中夾帶的霧滴，經(jīng)過(guò)脫硫除霧后的合格煙氣進(jìn)入75米高煙囪排放。倒空的容器可能殘留有害物。必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針。第五章 系統(tǒng)調(diào)試 脫硫系統(tǒng)水試 脫硫系統(tǒng)加水 啟動(dòng)工藝水泵向脫硫塔噴入水,使脫硫塔的液位不斷上升,直至水從塔底經(jīng)管道流入脫硫液循環(huán)池。 投料堿液加入量的控制方法：正常操作時(shí)，堿液的加入量由通過(guò)脫硫液液體的PH值自動(dòng)連鎖進(jìn)行控制。、壓力表（計(jì)）靈敏、準(zhǔn)確。雙吸泵的泵體為水平剖分式，葉輪采用雙吸式葉輪，由兩端軸承支承，吸入口與排出口均在泵體上，成水平方向與泵體垂直。 維修人員應(yīng)定時(shí)上崗,檢查設(shè)備并及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。反應(yīng)各種工況數(shù)據(jù)的儀表性能良好，指示準(zhǔn)確。風(fēng)機(jī)振動(dòng)狀況，緊固件螺栓是否松動(dòng)。拆卸油孔,沖洗軸承,重新加入潤(rùn)滑劑,調(diào)換軸承。上崗工人都應(yīng)做到“三懂四會(huì)”（即懂生產(chǎn)原理、懂工藝流程、懂設(shè)備構(gòu)造；會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障和處理事故、會(huì)正確使用消防器材和防護(hù)器材）。做到交班清，接班明，開(kāi)好交接班會(huì)。 進(jìn)入受限空間作業(yè)前30分鐘取樣分析，易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進(jìn)入作業(yè)。4. 歲月是無(wú)情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。嚴(yán)禁作業(yè)人員依、靠、坐在欄桿及腳手架護(hù)欄上休息。設(shè)備管道、閥門(mén)的漆色應(yīng)符合設(shè)備管道涂色的規(guī)定。對(duì)違章指揮，操作人員有權(quán)拒絕；對(duì)違章作業(yè)，任何人都有權(quán)制止。重新安裝并校正風(fēng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛性不夠；傳動(dòng)聯(lián)軸器彎曲或聯(lián)軸節(jié)磨損緊固件松動(dòng)；輪轂錐孔和軸配合錐度不符；減速箱輸入軸與電機(jī)軸不同心；減速箱軸承磨損，風(fēng)機(jī)葉片碎裂，平衡被破壞；加強(qiáng)基礎(chǔ)剛性；修理或更換已損壞的聯(lián)軸器，重新校正聯(lián)軸器并做好動(dòng)平衡?；A(chǔ)松動(dòng)檢查三相電壓是否正常,檢查電機(jī)每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)。加強(qiáng)風(fēng)筒的檢查與保養(yǎng)，保證葉片頂端到風(fēng)筒內(nèi)壁的間距符合安裝時(shí)的技術(shù)要求。管線、管件閥門(mén)、支架等安裝合理、牢固、完整，標(biāo)志分明。 設(shè)備及環(huán)境 設(shè)備清潔,外表無(wú)灰塵、油垢。，定期加油換油。關(guān)閉所有設(shè)備的進(jìn)出閥門(mén)，切斷總電源。 啟動(dòng)氧化風(fēng)機(jī)當(dāng)水從脫硫塔溢流到循環(huán)水池并能滿(mǎn)足循環(huán)后，開(kāi)啟氧化風(fēng)機(jī)向脫硫液內(nèi)進(jìn)行充氧。 設(shè)備、管道均已經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn),確認(rèn)合格。在原始開(kāi)車(chē)前階段要進(jìn)行管道吹掃、氣密試驗(yàn)、單機(jī)試車(chē)和管路保溫等作業(yè),此時(shí)工程呈現(xiàn)多頭交叉。能從水溶液中沉淀金屬離子成為氫氧化物；能使油脂發(fā)生皂化反應(yīng)，生成相應(yīng)的有機(jī)酸的鈉鹽和醇，這是去除織物上的油污的主要原理。循環(huán)池內(nèi)吸收液pH由自動(dòng)噴注的氫氧化鈉漿液調(diào)整，而且與酸堿計(jì)連鎖控制。，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織人員進(jìn)行處理、糾正。、工具、消防器材、保護(hù)器材交班者要為接班者創(chuàng)造良好工作條件。中和處理的目的是將吸收液中的NaHSO3 中和為Na2SO3，即：NaHSO3+NaOH →Na2SO3+H2O注：堿液的加入量是根據(jù)在線PH值監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)確定的，當(dāng)PH值低于設(shè)定值時(shí)，加堿裝置會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟加藥泵向池內(nèi)加入堿液。稀釋或制備溶液時(shí)，應(yīng)把堿加入水中，避免沸騰和飛濺。 準(zhǔn)備工作 試車(chē)組織落實(shí):各崗位操作人員配齊并熟知本崗位職責(zé)、操作規(guī)程和試車(chē)方案。連續(xù)運(yùn)行脫硫泵,使脫硫塔的脫硫液形成料液循環(huán), 此時(shí)考察運(yùn)行設(shè)備的流量、壓力等控制參數(shù)的變化情況。當(dāng)PH值低于設(shè)定值時(shí)，脫硫液失去吸收能力，應(yīng)及時(shí)向循環(huán)池內(nèi)加入合格的堿液。、機(jī)身穩(wěn)固，各部連接螺栓緊固，符合技術(shù)要求。電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)泵。 常見(jiàn)故障處理常見(jiàn)故障處理方法見(jiàn)表4現(xiàn)象原因處理方法泵輸不出液體，重新灌泵流量不足或揚(yáng)程太低,間隙過(guò)大,清掃吸入閥及管道,消除漏氣處電機(jī)電流過(guò)大,消除機(jī)械磨擦電機(jī)軸承過(guò)熱泵振動(dòng)大有雜音、轉(zhuǎn)子不平衡,校正靜平衡,消除摩擦,使之在規(guī)定的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)密封處漏磨損過(guò)大、磨損或劃傷本規(guī)程適用于循環(huán)水筒式冷卻塔和機(jī)械通風(fēng)式冷卻塔。 風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、全壓、軸功率及風(fēng)機(jī)效率等參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。 常見(jiàn)故障處理方法現(xiàn)象原因處理方法配水不均勻噴嘴堵塞或水管斷裂或堵塞配水槽盤(pán)不平，水負(fù)荷過(guò)大疏通或更換噴嘴，修補(bǔ)或更換水管調(diào)整配水設(shè)施的液位和水壓循環(huán)水溫度過(guò)高過(guò)量的水負(fù)荷；填料裝置有跌落、塌方的現(xiàn)象；空氣量不足；風(fēng)機(jī)未開(kāi)，或轉(zhuǎn)速降低調(diào)整水流量，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求；檢查填料是否保持完整，安裝位置是否正確；清掃填料及收水器上聚集的污物，清除各進(jìn)出口處的堵塞物；開(kāi)風(fēng)機(jī)檢查電機(jī)和減速箱；過(guò)多的水滴漂流損失配水系統(tǒng)故障；收水器損壞或短路；水負(fù)荷過(guò)大；清洗噴嘴或更新；檢查所有的填料是否完好和收水器位置是否正確；降低水流量，使之符合塔的設(shè)計(jì)流量范圍；電機(jī)不轉(zhuǎn)電機(jī)故障,接頭失效,電源差錯(cuò),接線差錯(cuò)。檢查減速箱與電機(jī)的基礎(chǔ),并重新調(diào)整三位水池液位過(guò)高補(bǔ)充水量過(guò)大；吸口濾網(wǎng)嚴(yán)重堵塞；減少補(bǔ)充水量；消除濾網(wǎng)上各種雜物；循環(huán)水泵電流波動(dòng)、出水壓力降低水池液位過(guò)低、吸口帶氣；循環(huán)水泵吸口濾網(wǎng)嚴(yán)重堵塞；電網(wǎng)電壓波動(dòng)；及時(shí)補(bǔ)充水量，檢查水池是否泄漏，排污閥是否泄漏；及時(shí)清除循環(huán)水泵吸口濾網(wǎng)各種雜物及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系，請(qǐng)電工查明原因電機(jī)異常噪聲電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)。，班上要精神飽滿(mǎn)、精力集中，服從指揮，精心操作。嚴(yán)禁設(shè)備超壓、超溫、超負(fù)荷運(yùn)行。生產(chǎn)記錄如實(shí)填寫(xiě)，崗位記錄與報(bào)表要整潔。視具體條件加強(qiáng)罐內(nèi)通風(fēng)；對(duì)通風(fēng)不良環(huán)境，應(yīng)采取間歇作業(yè)。歲月是有情的，假如你奉獻(xiàn)給她的是一些色彩，它奉獻(xiàn)給你的也是一些色彩。9調(diào)節(jié)閥壓力表失靈超壓爆炸框架操作人員144 設(shè)有調(diào)節(jié)閥墊片保護(hù)措施液氨管線10腐蝕強(qiáng)度降低，泄漏泄漏操作人員及附近人員133 入塔管線加盲板，入塔作業(yè)人員攜帶防毒面具液氨緩沖槽11銹蝕泄漏爆炸中毒操作人員及附近人員236 加強(qiáng)巡檢，管道定期測(cè)厚，發(fā)現(xiàn)異常緊急停車(chē)處理氨系統(tǒng)高壓口12泄漏凍傷/中毒操作人員及附近人員133 嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，加強(qiáng)巡檢，配有噴淋裝置,緊急情況做緊急停車(chē)處理，人員應(yīng)急預(yù)案撤離高溫管道設(shè)備裸露13燙傷燙傷巡檢人員122 加強(qiáng)巡檢,檢修時(shí)檢查密封面及墊子腐蝕情況,緊急停車(chē)處理，人員應(yīng)急預(yù)案撤離46樓樓梯角度較陡14摔傷摔傷巡檢人員133 管道加保溫，加警示牌二分塔運(yùn)行15腐蝕泄漏中毒、刺激呼吸系統(tǒng)操作 維修人員236 嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，加強(qiáng)巡檢，加強(qiáng)對(duì)檢漏孔的檢查,泄露嚴(yán)重做緊急停車(chē)處理，人員應(yīng)急預(yù)案撤離一分塔運(yùn)行16超溫超壓導(dǎo)致一分塔及加熱器內(nèi)甲氨液噴出中毒、刺激呼吸系統(tǒng)操作 維修人員236 嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，緊急停車(chē)處理一吸塔運(yùn)行17頂部溫度超溫、一段出口壓力超標(biāo)、導(dǎo)致中壓超壓，中壓各設(shè)備封頭泄露；視鏡泄漏中毒、刺激呼吸系統(tǒng)操作 維修人員236 嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，緊急停車(chē)處理一甲泵、液氨泵、二甲泵、水解泵運(yùn)行18超壓、泄漏刺激呼吸