【正文】 引風(fēng)機(jī)涼水塔冷卻水泵曝氣煙氣進(jìn)原煙囪排放堿液儲(chǔ)槽工 藝 流 程 圖煅燒爐煙氣經(jīng)煙氣換熱器、引風(fēng)機(jī)后，首先進(jìn)入脫硫塔內(nèi)與經(jīng)過脫硫噴嘴霧化后的脫硫液進(jìn)行脫硫反應(yīng)；煙氣在塔內(nèi)通過三層噴淋裝置進(jìn)行三級(jí)脫硫反應(yīng)；脫硫塔內(nèi)NaOH吸收SO2發(fā)生中和反應(yīng)生成NaHSO3和Na2SO3；脫硫后的脫硫液在脫硫塔底部經(jīng)玻璃鋼管道進(jìn)入脫硫液循環(huán)池進(jìn)行連續(xù)循環(huán)使用。為提高NaHSO3與Na2SO3的重復(fù)利用率，使部分NaHSO3轉(zhuǎn)化為Na2SO3，始終保持吸收液中Na2SO3的濃度比例相對(duì)穩(wěn)定，以保持吸收液的吸收能力，在中和池、曝氣池中通過穿孔管曝氣方式使NaHSO3與Na2SO3氧化成Na2SO4，達(dá)到脫硫液不斷循環(huán)和使用，并完成對(duì)煙氣中SO2的吸收凈化的目的。注：堿液的加入量是根據(jù)在線PH值監(jiān)測數(shù)據(jù)來確定的，當(dāng)PH值低于設(shè)定值時(shí)，加堿裝置會(huì)自動(dòng)開啟加藥泵向池內(nèi)加入堿液。 性質(zhì)：氫氧化鈉：固體，溶于水放熱；又稱燒堿、火堿、苛性鈉，是常見的、重要的堿。 危險(xiǎn)特性：純的無水氫氧化鈉為白色半透明，結(jié)晶狀固體。它的水溶液有澀味和滑膩感，溶液呈強(qiáng)堿性，具備堿的一切通性。對(duì)纖維、皮膚、玻璃、陶瓷等有腐蝕作用，溶解或濃溶液稀釋時(shí)會(huì)放出熱量；與無機(jī)酸發(fā)生中和反應(yīng)也能產(chǎn)生大量熱，生成相應(yīng)的鹽類；與金屬鋁和鋅、非金屬硼和硅等反應(yīng)放出氫；與氯、溴、碘等鹵素發(fā)生歧化反應(yīng)。 使用要求：大量接觸燒堿時(shí)應(yīng)佩帶防護(hù)用具，工作服或工作帽應(yīng)用棉布或適當(dāng)?shù)暮铣刹牧现谱?。?yīng)涂以中性和疏水軟膏于皮膚上。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。稀釋或制備溶液時(shí)，應(yīng)把堿加入水中，避免沸騰和飛濺。 傷害：氫氧化鈉溶液濺到皮膚上，會(huì)腐蝕表皮，造成燒傷。%溶液滴入兔眼，可引起角膜上皮損傷。第三章 開車前的聯(lián)檢 開車前的準(zhǔn)備工作原始開車前,要進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量的大檢查,組織施工、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)三方面人員,按專業(yè)、分工號(hào)開展“三查四定”三查：查設(shè)計(jì)漏項(xiàng),查工程質(zhì)量隱患,查未完工程（包括未施工的聯(lián)絡(luò)箋、聯(lián)系單，變更單的工作量）；四定：對(duì)檢查出來問題,定任務(wù)、定人員、定措施、定時(shí)間限期完成。檢查方法以自檢為主,在自檢的基礎(chǔ)上由主管部門組織設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)準(zhǔn)備班子聯(lián)合檢查,共同確認(rèn)簽字,對(duì)檢查出來的問題要指定專人負(fù)責(zé),限期完成。各項(xiàng)工作必須在高度統(tǒng)一組織、領(lǐng)導(dǎo)下,設(shè)計(jì)、施工和生產(chǎn)單位密切配合,使工程掃尾工作按總體開車方案的程序有計(jì)劃地進(jìn)行。試車的目的是對(duì)工藝流程、設(shè)備、儀表、電氣等進(jìn)行全面驗(yàn)證,對(duì)操作和管理人員進(jìn)行培訓(xùn),對(duì)界區(qū)條件如水、電、儀表、空氣、脫硫劑供應(yīng)狀況進(jìn)行檢查,為正常生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。不得過早追求達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷的高技術(shù)指標(biāo),當(dāng)出現(xiàn)機(jī)械故障或發(fā)生可能危及人身安全的異常情況時(shí),應(yīng)果斷停車,嚴(yán)禁拖延。 準(zhǔn)備工作 試車組織落實(shí):各崗位操作人員配齊并熟知本崗位職責(zé)、操作規(guī)程和試車方案。,煙氣流量、SO2含量、含塵量符合設(shè)計(jì)工況要求。經(jīng)過逐臺(tái)設(shè)備、逐條管線按序號(hào)檢查核對(duì)材質(zhì)、壁厚、法蘭、墊片、螺栓、各種閥門、管件、閥門方向及位置、檢測點(diǎn)、取樣點(diǎn)、導(dǎo)淋、操作平臺(tái)欄桿,工程質(zhì)量符合要求,不合格的已經(jīng)返工合格。 全部工藝管道均已經(jīng)過強(qiáng)度試驗(yàn)合格,設(shè)備和管路的吹掃清洗工作已經(jīng)結(jié)束。 所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備按規(guī)定經(jīng)過詳細(xì)檢查,單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車合乎要求,暴露的問題已經(jīng)解決,可供正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 所有電氣設(shè)備的繼電調(diào)整和絕緣試驗(yàn)已經(jīng)完成,具備正常投運(yùn)條件。連續(xù)運(yùn)行脫硫泵,使脫硫塔的脫硫液形成料液循環(huán), 此時(shí)考察運(yùn)行設(shè)備的流量、壓力等控制參數(shù)的變化情況。若水中無機(jī)械雜質(zhì)，無須排放，直接用于開車。完成水聯(lián)動(dòng)試車后,對(duì)試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改消缺，并做好設(shè)備和現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作，待問題消除后進(jìn)行負(fù)荷開車。 吸收系統(tǒng)的穩(wěn)定水循環(huán),并將脫硫塔下部沉積的污泥排放以后,重新向脫硫塔注水。 為提高注水速度可從脫硫塔上部人孔等處采用消防軟水管注水。 通煙氣 當(dāng)脫硫系統(tǒng)水循環(huán)正常后,準(zhǔn)備通煙氣。此時(shí)要密切觀察脫硫塔、換熱器及煙道上各段溫度、壓力檢測點(diǎn)的溫度和壓力的變化。根據(jù)鍋爐煙氣量和煙氣中SO2的濃度，初步確定吸收劑堿液的用量。當(dāng)PH值低于設(shè)定值時(shí)，脫硫液失去吸收能力，應(yīng)及時(shí)向循環(huán)池內(nèi)加入合格的堿液。第八章 停車及故障分析 停車 計(jì)劃停車在計(jì)劃停車以前,應(yīng)注意脫硫液循環(huán)池內(nèi)的液位情況,防止脫硫液溢出。在有關(guān)準(zhǔn)備工作做完以后,完全開啟煙道旁路擋板門,關(guān)閉原煙氣擋板門使煅燒爐煙氣不經(jīng)脫硫裝置,直接進(jìn)入煙囪排放。維持脫硫泵的運(yùn)行,直到塔內(nèi)的各點(diǎn)溫度均低于60℃后，關(guān)閉脫硫泵后, 關(guān)閉氧化空壓機(jī)。如果在冬季停車,為了防止設(shè)備和管路損壞, 需通過設(shè)備排污口和管道排放口放出料液。 緊急停車在生產(chǎn)過程中如果遇到系統(tǒng)突然停電,必須立即手動(dòng)開啟煙道旁路擋板門,關(guān)閉進(jìn)出脫硫塔的擋板門,使煙氣不經(jīng)脫硫裝置,直接進(jìn)入煙囪排放。如遇脫硫泵、循環(huán)水泵中的任何一組發(fā)生故障,整個(gè)脫硫系統(tǒng)應(yīng)緊急停車,防止高溫?zé)煔鈸p壞塔內(nèi)件和填料。、輔機(jī)零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求，設(shè)備防腐層完好。、機(jī)身穩(wěn)固，各部連接螺栓緊固，符合技術(shù)要求。、冒、滴、漏、周圍環(huán)境清潔，無積水，雜物。：滾動(dòng)軸承最高溫升55度，齒輪潤滑油最高溫升35度，最高溫度65度。，漏氣。：按檢修周期及內(nèi)容出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)緊急停車：；；，經(jīng)調(diào)節(jié)無效；；本規(guī)程適用于化工企業(yè)吸入口徑小于600mm，型號(hào)為IS、SH、IH、IN型的單級(jí)單吸和單級(jí)雙吸離心泵的維護(hù)和檢修。其它相似類型的泵可作參考。單級(jí)泵的葉輪安裝在軸端呈懸壁式，軸線端面進(jìn)水，排出口與泵的軸線垂直。電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)泵。 基礎(chǔ)螺栓及各連接螺栓齊全、牢固。 基礎(chǔ)、底座完整、堅(jiān)固。 運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常振動(dòng),雜音等現(xiàn)象。 能力可達(dá)到銘牌出力或查定能力。 基礎(chǔ)及底座整潔,表面及周圍無積水、廢液、環(huán)境清潔。 日常維護(hù) 嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)行與停車,并做好運(yùn)行記錄。 經(jīng)常觀察泵的壓力和電機(jī)電流是否正常和穩(wěn)定,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常聲響或振動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 常見故障處理常見故障處理方法見表4現(xiàn)象原因處理方法泵輸不出液體，重新灌泵流量不足或揚(yáng)程太低,間隙過大,清掃吸入閥及管道,消除漏氣處電機(jī)電流過大,消除機(jī)械磨擦電機(jī)軸承過熱泵振動(dòng)大有雜音、轉(zhuǎn)子不平衡,校正靜平衡,消除摩擦,使之在規(guī)定的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)密封處漏磨損過大、磨損或劃傷本規(guī)程適用于循環(huán)水筒式冷卻塔和機(jī)械通風(fēng)式冷卻塔。填料質(zhì)量及填料層的安裝均符合設(shè)計(jì)要求，填料框架牢固可靠。塔體、風(fēng)筒、框架、配水池的防腐必須完整有效。 風(fēng)機(jī)主要零部件材質(zhì)的選用、配合、精度、磨損極限，符合原設(shè)計(jì)的規(guī)定。減速箱和電機(jī)的基礎(chǔ)機(jī)座必須穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各種連接緊固件裝配符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。溫度、壓力等各種安全信號(hào)裝置必須齊全完整、靈敏、準(zhǔn)確。 運(yùn)行狀況 冷卻塔冷卻塔出水流量、出水溫度、噪聲限值等參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。擋風(fēng)板（百葉窗）和收水器的效率符合設(shè)計(jì)要求。 風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、全壓、軸功率及風(fēng)機(jī)效率等參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。減速箱潤滑良好，油路暢通，油質(zhì)、油溫符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查風(fēng)機(jī)的振動(dòng)和各種異常的響聲，找出原因及時(shí)消除。 冷卻塔清除水池及配水池內(nèi)各種雜物，疏通各配水孔。檢查流進(jìn)填料的水負(fù)荷是否過大。檢查填料的噴嘴，如有塌落和阻塞，應(yīng)及時(shí)消除。風(fēng)機(jī)電機(jī)的電流、電壓，減速箱的油位、油溫。 每周檢查內(nèi)容冷卻塔配水孔是否堵塞，吸口濾網(wǎng)是否有異物。 常見故障處理方法現(xiàn)象原因處理方法配水不均勻噴嘴堵塞或水管斷裂或堵塞配水槽盤不平，水負(fù)荷過大疏通或更換噴嘴，修補(bǔ)或更換水管調(diào)整配水設(shè)施的液位和水壓循環(huán)水溫度過高過量的水負(fù)荷；填料裝置有跌落、塌方的現(xiàn)象；空氣量不足；風(fēng)機(jī)未開，或轉(zhuǎn)速降低調(diào)整水流量，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求；檢查填料是否保持完整，安裝位置是否正確；清掃填料及收水器上聚集的污物，清除各進(jìn)出口處的堵塞物；開風(fēng)機(jī)檢查電機(jī)和減速箱；過多的水滴漂流損失配水系統(tǒng)故障；收水器損壞或短路；水負(fù)荷過大；清洗噴嘴或更新；檢查所有的填料是否完好和收水器位置是否正確；降低水流量，使之符合塔的設(shè)計(jì)流量范圍；電機(jī)不轉(zhuǎn)電機(jī)故障,接頭失效,電源差錯(cuò),接線差錯(cuò)。電機(jī)必須有超負(fù)荷與短路保護(hù)裝置,按接線圖檢查接線是否有錯(cuò),檢查電源電壓是否正常,檢查開路的定子繞組。電機(jī)電流下降到空載電流連接電機(jī)與風(fēng)機(jī)的長軸(或聯(lián)軸器)損壞檢查地腳螺栓是否松動(dòng),更換長軸或聯(lián)軸器電機(jī)發(fā)熱、電流升高過載,電壓不穩(wěn),電網(wǎng)頻率不適當(dāng)軸承潤滑油