插件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-展示頁(yè)
2025-07-31 14:56本頁(yè)面
【正文】 。 經(jīng)常檢驗(yàn)加熱處導(dǎo)線(xiàn)，避免老化漏電。 鏈爪清潔儲(chǔ)液箱體應(yīng)經(jīng)常添加與定期更換，液面高度為槽高的1/2—2/3處，注意調(diào)整毛刷與鏈爪間隙。發(fā)泡管應(yīng)浸在盛有助焊劑的密閉容器中。 助焊劑、稀釋劑均屬易燃物品，儲(chǔ)存和使用時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，發(fā)泡管應(yīng)浸泡在助焊劑中，不能暴露在空氣中。 五、注意事項(xiàng) 焊接不良的線(xiàn)路必須重焊，二次重焊須在冷卻后進(jìn)行。 焊點(diǎn)必須圓滑光亮，線(xiàn)路板必須全部焊盤(pán)上錫。 ，不得有錫塵粘附在線(xiàn)路板上。 ，合格后流入自動(dòng)波峰焊機(jī) 操作設(shè)備使用完畢，關(guān)閉電源。 5秒后基本凝固時(shí)，放入流水線(xiàn)流入下一道工序。 用夾子夾住插好件的線(xiàn)路板，銅泊面噴少許助焊劑，用刮刀刮去錫爐錫面上的氧化層，將噴好助焊劑的線(xiàn)路板銅泊面浸入錫爐，浸錫時(shí)間為23秒。 按波峰焊操作規(guī)程對(duì)整機(jī)進(jìn)行熔錫、預(yù)熱、清洗、傳送調(diào)節(jié)速度與線(xiàn)路板相應(yīng)寬度，直到啟動(dòng)燈亮為止。 調(diào)整好上、下道流水線(xiàn)速度，打開(kāi)排風(fēng)設(shè)備。 將助焊劑和稀釋劑按工藝卡的比例要求調(diào)配好，并開(kāi)起發(fā)泡機(jī)。 注意操作員工雙手及操作工具、設(shè)備衛(wèi)生，確保產(chǎn)品清潔浸焊、切腳、波峰焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 一、生產(chǎn)用具、原材料 焊錫爐、排風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、夾子、刮刀、插好元器件的線(xiàn)路板、助焊劑、錫條、稀釋劑、切腳機(jī)、斜口鉗、波峰焊機(jī)。 每批次組長(zhǎng)負(fù)責(zé)與技術(shù)部一起制作首板，以后批量制作嚴(yán)格按首板插件標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，每批制作前必須經(jīng)過(guò)首檢合格后方可批量投入生產(chǎn)。 完工后清理設(shè)備及崗位。 不同包裝的三極管不得混用，發(fā)現(xiàn)異常元件及異常外型材料及時(shí)反饋組長(zhǎng)，由技術(shù)部、品保部、物控部決定處理。 無(wú)極性元件的在插件的過(guò)程中，必須保持一致性。 四、工藝要求 元件的整形、排列位置嚴(yán)格按文件規(guī)定要求，不能損傷元器件。 投料前檢查品保檢驗(yàn)合格單，產(chǎn)品批號(hào)，了解物料的完整性及可靠性。插件作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 一、生產(chǎn)用具、原材料 生產(chǎn)線(xiàn)、元件切腳整形機(jī)、鑷子、電子元件、線(xiàn)路板、自熄管 二、準(zhǔn)備工作 將需整形的元件整形。 了解新產(chǎn)品插件注意事項(xiàng)，對(duì)特殊材料對(duì)人員的職能培訓(xùn)。 三、操作步驟 按PCB板標(biāo)識(shí)圖及樣品整流器，把各元件插入PCB板中，達(dá)到樣品或要求的規(guī)定的成型高度。 二極管、三極管、電解電容、電感是有方向性，必須按PCB板上的方向進(jìn)行插件。 元器件不得有錯(cuò)插、漏插現(xiàn)象。 每天下班前清理工作臺(tái)面，并及時(shí)把多余元器件上交組長(zhǎng)處理。 五、注意事項(xiàng) 后工序員工或檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)漏插元器件不能擅自將元器件插入線(xiàn)路板，必須經(jīng)組長(zhǎng)鑒別。 杜絕元件插件不到位，漏插、插反，插錯(cuò)，碰腳流入下一道工序。 二、準(zhǔn)備工作 按要求打開(kāi)焊錫爐、波峰焊機(jī)的電源開(kāi)關(guān)，將溫度設(shè)定為255265度（冬高夏低），加入適當(dāng)錫條。 將切腳機(jī)的高度、寬度調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置，輸送帶的寬度及平整度與線(xiàn)路板相符，將切腳機(jī)輸送帶和切刀電源開(kāi)關(guān)置于ON位置。 檢查待加工材料批號(hào)及相關(guān)技術(shù)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提前上報(bào)組長(zhǎng)進(jìn)行處理。 三、操作步驟 用右手用
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