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2024-08-17 09:42本頁面
【正文】 2測量過程2測量過程PCDMIS圖標 圖29圖30圖31三軸顯示坐標值即回零成功圖32圖33圖34圖35執(zhí)行程序圖標圖36圖37圖38圖39為了提高測量效率，同時提高測量精度，開關機一般采用兩種方式，周一至周五關機順序為，關閉計算機上面的PCDIMIS軟件→按下操縱盒上急?！P閉計算機及打印機。平行度的對話框如（圖27），注意：先選擇特征后選擇基準測量要素。平行度是零件上被測實際要素相對于基準保持等距離的狀況。垂直度的公差是被測要素的實際方向，對于基準垂直的理想方向所允許的最大變動量。圓柱度的對話框如（圖25）垂直度是零件上被測要素相對于基準要素，保持正確的90186。圓度的公差是在同一截面上實際圓對理想圓所允許的最大變動量。同軸度的公差是被測實際軸線相對于基準軸線的所允許的變動量。同心度的公差是被測圓圓心位置相對于基準圓圓心位置的變動量。距離的類型主要有2維和3維距離，可以通過“關系”和“方向”配合選擇平行于某軸或垂直于某軸。位置度的對話框如（圖20）。特征位置對話框如（圖19）位置度是表示零件上的點、線、面等要素，相對于基準軸線保持固定位置的狀況。特征位置評價主要是評價出一些特征元素坐標位置和基本特征。公差評價都是通過軟件中工具欄選擇如（圖18）。圓柱的矢量方向是圓柱的軸心線并指向測頭回退的方向。以216。圓的矢量方向是垂直于圓所在平面的圓心并指向測頭抬起的方向。直線測量一般采用自動測量，對于要求較高的盡量測量大范圍和觸點增多。測量對話框和程序如（圖14）兩點可以確定一條直線，所以在測量過程中每一條直線最少需要測量2個點。面的矢量方向是垂直于測量面指向測頭回退的方向。2測量過程Y方向測針軌跡1個環(huán)形上測量8個點圖14X方向直線測量長度該直線觸測10點，每點間隔10圖15測針順時針觸點+Z方向圓特征值該圓觸測15點圖16圓柱特征值每層觸點數(shù)測量圓柱觸電層數(shù)圖17圖18 已采特征圖19圖20圖21圖22圖23圖24圖25圖26圖27圖28 在測量前準備完成后，就需要編寫程序，測量零件的各種特征元素和公差評價。F：評價零件的各種形狀位置公差。在測量中某些特征元素不能通過直接測量可以得到的，只能通過其他特征元素構造。在每一個特征元素測量完成后須添加安全平面。D：測量圖紙要求的各特征元素。A：設置表頭和參數(shù)如（圖12）B：初建坐標系在手動模式下測量初建坐標系的特征元素，測量好后建立坐標系（圖13）。編程作為三坐標測量里面最重要的一個環(huán)節(jié)，必須測量前規(guī)劃，編程時按部就班輸入，編好后仔細核對。該標準件的坐標系建立可以用上面所說的所有方法，這里以平面→直線→圓來建立坐標系。平移需要輸入偏置角度和選擇偏置方向，在點擊旋轉。C：設定原點原點的坐標值為X=0、Y=0、Z=0，一般選擇特征點，例如：圓的圓心、兩直線的交點、以及已知特征進行偏置。B：零件旋轉將機器的軸向與零件的一個軸向聯(lián)系起來，可以選擇一個經(jīng)過精加工的面或者是兩個孔組成一條直線。下面
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