【正文】 砼密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。摻加相應的外加劑，提高砼的綜合性能。降低水泥水化熱：利用廠商生產(chǎn)的低水化熱商品砼，盡可能的充分利用各種外摻料，減少水泥用量，如C30的砼一般用量為280kg/m3，根據(jù)我們的經(jīng)驗，降到260kg/m3效果要好的多。(d).控制大體積砼的特殊措施:大體積砼的特點：由于大體積砼的截面尺寸較大，在砼硬化期間水泥水化過程中所釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和砼收縮，以及外界約束條件的共同作用，而產(chǎn)生的溫度應力和收縮應力，導致大體積砼結(jié)構出現(xiàn)裂縫。下次澆筑砼前在清理施工縫處的雜物，并澆水濕潤，由于地鐵工程采用的是泵送商品砼，砼流動性、和易性都非常好，水泥漿等細骨料充足，所以板施工縫處不用單獨用水泥漿，墻柱施工縫由于輸送泵開始泵送前都要用相同標號的砂漿潤管，就利用該砂漿鋪設施工縫的底2cm左右。板上施工縫除保證設置在結(jié)構受剪力較小的位置外且要兼顧到內(nèi)結(jié)構的完整性，盡量避開設備安裝處以及有預留孔口處。砼的養(yǎng)護一定要及時，還要確保養(yǎng)護質(zhì)量，才能保證砼的強度，有效控制砼有害裂縫的出現(xiàn)。砼輸送泵末端接上一根長為6～10m軟管便于施工人員擺動，盡量減小來回搬管和安拆管的工作量，提高施工效率，澆注梁板砼時，嚴格控制標高和平整度。注意事項:施工現(xiàn)場要搭設架空走道板，以方便施工人員行走、站立、操作，走道板隨著澆搗順序慢慢拆除，嚴禁亂踩亂壓鋼筋。砼澆筑到標高后及時清理表面的浮漿及泌水，到初凝后終凝前要進行二次收面(毛面)，進行二次閉合砼的泌水產(chǎn)生的毛細孔和砼改縮產(chǎn)生的微裂縫。振搗砼時注意分層振實，最少要在出料口、中間點和砼澆筑面布置三道振動棒，使層層搭接各插點間距均勻，一般控制在30cm左右，振搗時間以砼不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為好。側(cè)墻砼采用砼泵送至每個作業(yè)面分層對稱澆注，振動棒操作人員下到邊墻底部振搗砼，當操作困難時，在模板外附著式振動器進行振搗，確保每層砼振搗密實。(b).砼澆注工藝操作要點:底板、頂板、側(cè)墻砼澆注以一節(jié)為一個施工段，共計分為6個施工段。掌握天氣季節(jié)變化情況，采取相應的防雨、防暑措施，底板砼澆注過程中保證是無水操作，不允許帶水作業(yè)，必要時配備抽水設備，一旦有水隨時抽取。當砼澆筑時間較長，砼澆筑量較大，避免砼在路上或現(xiàn)場停留時間較長，發(fā)生坍落度減小或初凝現(xiàn)象，施工前給砼攪拌站提需求計劃時應同時提供砼緩凝要求及預留部分砼坍落損失。在施工前事先對攪拌站的砼質(zhì)量進行詳細調(diào)查，專人監(jiān)控攪拌站是否按配合比下料，以保證砼質(zhì)量，在澆筑現(xiàn)場先核對送料單，并在現(xiàn)場對砼坍落度進行檢查，坍落度允許誤差177。外墻模板控制方法：在下層砼面上和模板上，彈柱中心控制線，支模時兩線在同一直線上即滿足要求。模板腳部幾何尺寸控制方法：在立筋上點焊Ф10鋼筋方法，每個面2點，由撐點對其模板腳部尺寸加以控制，防止產(chǎn)生偏位。側(cè)墻模板在底部位置設200400mm清掃口，以便柱模支上后清理，并在澆筑砼前封閉嚴實。拆下的模板立即組織人員清理表面，在刷完脫模劑后方可調(diào)入下次使用。模板拆除順序遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐的原則。側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞即可拆除，一般不少于14天，才可拆除。整個支撐采用Φ48鋼管搭設滿堂腳手架，立桿間距縱橫向均為800，上鋪120120方木，每4m設剪刀撐一道。模板底部用Φ16鋼筋頭焊于鋼筋上，以固定板的位置，保證墻下角部的凈空。鋼筋砼頂板：搭設支架→安裝板模木楞→調(diào)整樓板下皮標高→鋪設板?！鷻z查模板上皮標高及平整度→綁扎板筋。 模板配置方案表 序號工程部位模 板支撐及加固系統(tǒng)1頂板膠木板120120木方、ф48鋼管、鋼支撐“w”型卡等組成2側(cè)墻鋼模板120120木方、ф48鋼管、鋼支撐“w”型卡外加鋼支撐頂柱側(cè)墻模板配備2套，頂板模板考慮到砼養(yǎng)護的必要、齡期、模板周轉(zhuǎn)的頻率，配2套，決定共配備4套模板。砼澆筑過程中，派專人看鋼筋，對在澆筑砼過程中，因砼輸送泵或振動棒等引起的鋼筋移動，看守人員要及時將鋼筋調(diào)正過來固定好，確保鋼筋不產(chǎn)生偏位。在澆筑側(cè)墻砼前，在該平臺上500mm范圍綁扎一根水平筋，將所有鋼筋綁扎固定好，確定鋼筋在正常的位置。在平臺模支設完后，在模板上彈各柱邊線的100控制線，在澆筑砼前，派專人按線對鋼筋進行檢查，凡發(fā)現(xiàn)偏離其位者，將其調(diào)正固定好。對于小直徑鋼筋采用綁扎搭接法，搭接長度不得小于40d(d為鋼筋直徑)。鋼筋在同一截面上的數(shù)量不得超過以下規(guī)定的比例：搭接接頭受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%，焊接接頭受拉區(qū)50%。鋼筋接頭位置相互錯開，錯開長度非焊接接頭不小于搭接長度，焊接接頭長度不小于35d，且不小于500mm。在模板上彈100mm控制線，在澆砼前， 按此線將預埋鋼筋調(diào)整好、固定好，在砼澆筑過程中，派專人看護，以防鋼筋偏位。墻鋼筋應畫點綁扎，雙排鋼筋網(wǎng)之間柱墻的拉筋綁好后，應在間距支撐600鋼筋外皮綁好墊塊。側(cè)墻的鋼筋綁扎：所有墻的鋼筋，要在底板的砼澆筑前預埋，并固定好。預埋套筒、電線管，預埋鐵件應及時配合安裝。鋼筋綁扎前要詳細了解工程概況，詳細閱讀施工總說明，檢查圖紙是否有誤，弄清結(jié)構中各鋼筋之間的關系，并且由項目技術人員對工人進行書面和口頭交底，使其了解各個操作要點，并在現(xiàn)場進行監(jiān)督指導，發(fā)現(xiàn)操作失誤及時加以改正，避免返工浪費。鋼筋骨架的成型：骨架成型采用扎絲綁扎成型，鋼筋直徑較粗時采取電渣壓力焊。對鋼筋的搭接焊接，接頭要預先彎成4～5176。鋼筋種類、級別和直徑應按設計要求采用，需要代換時，先征得設計單位的同意，且符合設計施工規(guī)范。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漬、鐵銹等在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。底板鋼筋砼邊墻鋼筋砼頂板鋼筋砼側(cè)墻及頂板防水層地道兩側(cè)及頂板回填土方竣工驗收邊墻模板砼養(yǎng)護預埋排水管安裝砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護頂板支撐及模板砼運輸砼輸送泵輸送循環(huán)施工地道內(nèi)砼路面、裝飾砼養(yǎng)護地道內(nèi)電照、給水、消防安裝施工準備地道基坑開挖及邊坡防護底板墊層及防水層 地道混凝土結(jié)構施工工藝框圖原材料的進場和堆放：每批鋼筋進場均要有出廠合格證或質(zhì)量證明書，嚴格遵守“先試驗后使用” 的原則，鋼材進場后按ISO9000標準進行進場驗收及標識，經(jīng)復檢合格后再使用。結(jié)構每節(jié)順序：墊層→底板防水→底板→邊墻→頂板。 施工順序：施工順序同開挖順序，地道每節(jié)結(jié)構之間采用流水作業(yè)法施工，進行分節(jié)砼澆注。地道結(jié)構及防水層完成后及時進行兩側(cè)基坑回填，回填兩側(cè)分層對稱進行，每層松鋪厚度15cm左右，使用電動沖擊夯分層夯實至設計要求的密實度。分段開挖每段一次性開挖到位，邊坡按1：1控制。軌間用拉桿(Z字行排布)通過螺栓錨固連接。為了確保施工的安全，在懸空軌部份加設混凝土Φ125圓柱臨時樁對其支護。8月15日～8月25日 施工準備工作8月16日～8月26日 既有線加固處理8月27日～9月5日 開挖施工9月6日～10月30日 地道主體及斜坡走道施工第二節(jié) 施工工藝及方法一、既有線加固處理及地道基坑土方開挖與回填《關于協(xié)榮站旅客跨線地道施工防護措施的會審紀要》，先對既有線Ⅱ道進行加固處理。二、工期概述目前旅客地道圖紙已經(jīng)到位，圖紙已經(jīng)會審完畢，各相關專業(yè)有沖突地方已正在積極解決，人員、機械都已經(jīng)組織、調(diào)配完成。㈡ 在確保施工安全、質(zhì)量的前提下，優(yōu)化資源配置，挖掘機械設備潛力，充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢，確保在計劃工期內(nèi)完成施工任務。㈢ 進行施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術數(shù)據(jù)的統(tǒng)計工作。二、外業(yè)技術準備㈠ 完成現(xiàn)場詳細踏勘調(diào)查工作。㈧ 確定本工程的施工方案，并進行多次優(yōu)化。㈥ 已購齊必要的參考資料。㈣ 編寫施工工藝標準和安全保證措施、質(zhì)量保證措施、工期保證措施、環(huán)保措施等。㈡ 根據(jù)地現(xiàn)場踏勘研究后，進行臨時工程設施建設的具體設計。技術準備工作分為內(nèi)業(yè)技術準備和外業(yè)技術準備。機械設備進場后，做好開工前的機械檢查、維修工作，確保開工后，機械設備正常運轉(zhuǎn)。二、設備人員進場根據(jù)本工程工期緊、質(zhì)量要求高的特點，我部將調(diào)精良的施工隊伍負責地道工程的施工。(4) 組織系統(tǒng)的安全培訓，提高施工人員的安全意識。(2) 施工人員了解工程的概況，清楚設計意圖，并對質(zhì)量標準和施工技術規(guī)范，進行了認真系統(tǒng)的學習。(5) 加強成本管理，樹立為企業(yè)發(fā)展貢獻的目標。(3) 強化安全、質(zhì)量、環(huán)保意識。第三章 資源配置 第一節(jié) 施工組織機構一、組織機構施工班組工