【正文】 計(jì)要求，平基面須符合高程及縱坡設(shè)計(jì)要求，管道基礎(chǔ)表面平整,井位基礎(chǔ)砼符合設(shè)計(jì)井底高程，兩井之間應(yīng)順直。以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實(shí)。管道基礎(chǔ)施工（1）～，設(shè)計(jì)管徑為DN500～DN1000. （2）基礎(chǔ)應(yīng)表面平整。7）施工中應(yīng)對地下出水情況、部位及處理措施作好記錄，以便竣工后的運(yùn)營和維護(hù)。6）施工過程中產(chǎn)生的施工污水通過排水溝及排水管導(dǎo)入原有的市政排污管道。坑內(nèi)排水簡圖如下所示：4）溝槽開挖后派專人每天不停的檢查基坑情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施處理。2）溝槽底周邊開挖300mm寬，不少于300mm深的排水溝，并每隔30米設(shè)一個500500800mm的集水井，排水溝及集水井內(nèi)均填充碎石疏水(做法同結(jié)構(gòu)盲溝)，將滲入的地下水和基坑內(nèi)的積水集中抽至溝槽頂面的截水溝中，確保結(jié)構(gòu)施工過程中的土體和基底的干燥，以方便施工保證工程質(zhì)量。根據(jù)現(xiàn)場情況，擬定以下排水措施：1）沿溝槽頂面外500mm處設(shè)置臨時排水溝，將溝槽外污水和雨水?dāng)r截于基坑外。（3）開挖溝槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）槽底松散土、淤泥、大塊石等雜物必須清除，保持槽底不浸水。E、原則上，鋼板樁應(yīng)施工至淤泥層以下入粘土層不小于2m。如因裝管或砌筑的需要將橫撐轉(zhuǎn)換，則必須按照先撐后拆的原則，逐步轉(zhuǎn)換。B、腰梁與內(nèi)支撐接觸處采用滿焊焊接；腰梁與槽鋼接觸處采用滿焊焊接。若橫撐長度較短，可在兩端或一端加木塊墊楔后打緊。1）溝槽開挖深度小于（+d）m的采用A、B型單排支撐拉森鋼板樁或槽鋼支護(hù),如圖所示；2)溝槽開挖深度≥，管坑采用拉森鋼板樁支護(hù)開挖,如圖所示。排水管道根據(jù)土質(zhì)情況，溝槽從兩側(cè)向中心分層開挖。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開挖，每段長約10m～20m，以減少塌方或破壞土基，減少意外事故。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。大于（+d）m的采用C、D型雙排支撐拉森鋼板樁支護(hù)。管道施工前必須清除原地面上的樹根、草皮、垃圾及廢舊建筑物基礎(chǔ)等。每5m設(shè)一控制樁，控制如管道和管涵平面位置及流水面高程。2）測量基坑底標(biāo)高，控制石屑墊層、素砼墊層的厚度及標(biāo)高，控制好基底攪拌樁的范圍及深度。對業(yè)主提供的控制點(diǎn)要按實(shí)際情況需要進(jìn)行復(fù)測，并加以保護(hù)，按設(shè)計(jì)圖順序編號布設(shè)施工網(wǎng)點(diǎn)及線路樁，并用油漆加以清楚標(biāo)注和設(shè)護(hù)樁以校準(zhǔn)。（4）施工前組織測量隊(duì)伍對設(shè)計(jì)提供的基線水點(diǎn)、施工導(dǎo)線點(diǎn)、曲線要素點(diǎn)進(jìn)行埋設(shè)和復(fù)測。（2）組織大型機(jī)具設(shè)備進(jìn)場，并進(jìn)行檢修和試用，確保無故障后，方投入施工中。開挖采用拉森鋼板樁或槽鋼支護(hù)結(jié)構(gòu)，鋼板長度根據(jù)管坑的不同深度采用9米，采用靜力壓入，安全等級為三級，施工期間地面超載≤。一條樁施工完畢后，將鉆機(jī)移至下一條樁位上。沖洗、移機(jī)噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘留水泥漿。補(bǔ)灌漿液噴射灌漿結(jié)束后，利用水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌，直到孔內(nèi)漿液面不再下沉為止。待漿液冒出孔口后，按設(shè)計(jì)規(guī)定的提升速度、旋轉(zhuǎn)速度和噴漿量，自下而上開始噴射、旋轉(zhuǎn)、提升直到設(shè)計(jì)的終噴高度停噴，并拔出噴射管，并做好施工記錄。首先將水加入桶中，再將水泥和外摻劑倒入，開動攪拌機(jī)攪拌10～20分鐘，而后擰開攪拌桶底部閥門，放入第一道篩網(wǎng)（），過濾后流入漿液池，然后通過泥漿泵抽進(jìn)第二道過濾網(wǎng)（），第二次過濾后流入漿液桶中，待壓漿時備用。目測漿液的攪拌均勻性，視需要檢查漿液的析水率。（5）有良好的力學(xué)性能。（4）合適的膠凝時間。若漿液帶有大量的氣泡，則固結(jié)體硬化后就有許多氣孔，從而降低噴射固結(jié)體的密度，導(dǎo)致固結(jié)體強(qiáng)度及抗?jié)B性能降低?？煽紤]加入膨潤土、純堿或三乙醇胺等外加劑來提高漿液的穩(wěn)定性。漿液的穩(wěn)定性好壞直接影響到固結(jié)體質(zhì)量。摻入少量的外加劑增加漿液的流動性。根據(jù)噴射工藝要求漿液應(yīng)具備以下特征：（1）有良好的可噴性。噴水壓力通過后臺的壓力表觀察并調(diào)整。插管將噴管插入地層預(yù)定的深度，將高壓旋噴臺車移至孔口，調(diào)整好垂直度，將第一節(jié)旋噴管對準(zhǔn)孔口，緩慢插入。鉆孔過程中從孔內(nèi)冒出的泥漿、水要及時疏導(dǎo)，排往臨時排水溝，避免場內(nèi)積水。鉆孔鉆孔采用地質(zhì)鉆孔機(jī)鉆孔。 鉆機(jī)就位 高壓旋噴樁施工機(jī)械進(jìn)場后，將高壓泥漿泵、漿液制備機(jī)械等安裝在不影響施工的場地旁，鉆機(jī)按鉆樁順序?qū)?zhǔn)樁位后安放就位,將鉆頭對準(zhǔn)孔位中心，同時整平鉆機(jī)，放置平穩(wěn)、水平，鉆桿的垂直度偏差不大于1%～%。本標(biāo)段內(nèi)施工高壓旋噴樁的場地已完成了場地處理。先清除表層的建筑垃圾、含大塊石料的雜土等，因這種土層不適于高壓旋噴樁，無法成樁，必須清除。具體示意圖如下。按設(shè)計(jì)要求地面沉降：加寬路基計(jì)算總沉降＜15cm,工后沉降＜5cm，新老路基差異沉降＜5cm。樁體施工完成三個月后方可填筑路堤或施加其他荷載，并在加載前進(jìn)行試樁，N10不小于6擊，單樁容許承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于130kN。承載力檢驗(yàn)采用單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，載荷試驗(yàn)至少應(yīng)在一個月齡期后進(jìn)行。M、施工記錄必須詳盡完善：施工記錄必須有專人負(fù)責(zé),深度記錄誤差不得大于10cm,時間記錄誤差不得大于5秒鐘。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，待恢復(fù)供漿后再噴漿攪拌；如停工40分鐘以上，必須立即進(jìn)行全面清洗，防止水泥在設(shè)備和管道中結(jié)塊，影響施工；I、嚴(yán)格控制攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度得以充分?jǐn)嚢?；確保樁身強(qiáng)度和均勻性：J、深層攪拌施工中采用少量多次噴漿的方法，保證四次攪拌，攪拌過程中均噴水泥漿；K、施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進(jìn)時，應(yīng)及時通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員，以便及時采取補(bǔ)樁措施，以保證施工質(zhì)量；L、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的水灰比配制漿液，配制好的漿液必須過濾；水灰比控制：根據(jù)水泥用量計(jì)算每槽用水量，在儲水罐上做好標(biāo)志，在施工中嚴(yán)格做好計(jì)量工作。為保證施工質(zhì)量、提高工作效率和減少水泥浪費(fèi)，應(yīng)盡量連續(xù)工作。用流量泵控制輸漿速度，并使攪拌提升速度與輸漿速度同步進(jìn)行。制備好的水泥漿不得有離析現(xiàn)象，停置時間不得超過2個小時。施工中采用吊錘觀測鉆桿的兩個方向垂直度和用平水尺測量機(jī)架的調(diào)平情況，如發(fā)現(xiàn)偏差過大，及時調(diào)整；E、樁機(jī)樁位必須對中，對中偏差不得大于2厘米；樁徑偏差不得大于4％。D、保證垂直度：設(shè)備就位后，必須平整，確保施工過程中不發(fā)生傾斜、移動。B、開機(jī)前必須調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。從原材料進(jìn)場開始至攪拌樁施工結(jié)束的每一道工序都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。H、移位至下一根樁：攪拌機(jī)以移位到下一根樁，重復(fù)以上工序，完成下一根樁。關(guān)閉灰漿泵，貯料坑或罐中的水泥漿應(yīng)恰好排空。E、重復(fù)攪拌下沉：攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時，宜在樁頂2m范圍（加固段）重復(fù)下沉、提升、拌和一次，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次噴漿攪拌下沉，至設(shè)計(jì)要求深度。D、噴漿攪拌、提升：攪拌機(jī)提升，采用三檔反轉(zhuǎn)攪拌。B、樁機(jī)定位：攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位，對中、調(diào)整機(jī)身，使設(shè)備保持水平，攪拌軸呈鉛直狀態(tài)。（2）攪拌樁施工工藝流程圖及注意事項(xiàng)預(yù)攪下沉樁機(jī)定位場地平整重復(fù)攪拌下沉噴漿攪拌、提升重復(fù)攪拌提升至孔口移位至下一根樁關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗A、場地平整和樁位放點(diǎn)：施工前先平整場地，清除樁位處地上、地下一切障礙物包括大塊石等。作好施工準(zhǔn)備，包括供水供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運(yùn)輸通道等。 E、應(yīng)在施工前完成如下準(zhǔn)備工作：按設(shè)計(jì)圖紙放線，準(zhǔn)確定出各攪拌樁的位置；攪拌樁樁位應(yīng)每隔5根樁采用竹片或板條進(jìn)行現(xiàn)場定位。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄一次。使用前，應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗(yàn)室或業(yè)主工程師指定的試驗(yàn)室檢驗(yàn)。場地低洼時應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。施工的鉆機(jī)上應(yīng)配置經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可能的水泥漿量自動計(jì)量裝置。 攪拌次數(shù)采用四攪四噴工藝，水泥摻入量取15%，~～55Kg／m，攪拌樁直徑50cm。具體示意圖如下。（6）各結(jié)構(gòu)面標(biāo)高的測放，應(yīng)做到“一測、二復(fù)、三檢” 保證測量精度，確保工程質(zhì)量。（1）須在測量前，對所涉及的儀器，如水準(zhǔn)儀，塔尺、鋼卷尺等測量工具進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，合格后方可投入到測量施工中；（2）測量過程中嚴(yán)格按照GB 500262007《工程測量規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行測量，并實(shí)行復(fù)核制度，做到點(diǎn)點(diǎn)有復(fù)核，前一步末檢核合格，不進(jìn)行后一步的測量；（3）對施工過程中用到的全部測設(shè)數(shù)據(jù)（如坐標(biāo)值，高程值）進(jìn)行計(jì)算，并交由測量主管負(fù)責(zé)人復(fù)核，最后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證，方可投入使用。施工前先復(fù)測各連接口標(biāo)高，若與設(shè)計(jì)有矛盾，立即會知設(shè)計(jì)人進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)行施工放樣測量，定出道路中線，并引出基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個工程的控制點(diǎn)。主要放線方法平面定位放線主要采用極坐標(biāo)法，根據(jù)設(shè)計(jì)的特征點(diǎn)坐標(biāo)值計(jì)算。本工程的控制以平面系統(tǒng)中的導(dǎo)線加密點(diǎn)控制且通視情況良好，所有加密樁均應(yīng)做好定制樁，防止人為的破壞。系統(tǒng)布設(shè)時，以甲方提供的導(dǎo)線點(diǎn)為導(dǎo)線起始邊，沿征地紅線做一定數(shù)量控制點(diǎn)，減少系統(tǒng)誤差，儀器采用全站儀。加密的施工導(dǎo)線控制網(wǎng)及水準(zhǔn)控制網(wǎng)必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可作為施工的依據(jù)。控制點(diǎn)的復(fù)測從甲方交予的導(dǎo)線網(wǎng)、高程點(diǎn)為首級控制，對首級網(wǎng)進(jìn)行加密，作為施工用的平面，高程控制網(wǎng)，用加密的控制網(wǎng)對施工定位、放樣進(jìn)行控制。其它設(shè)備可就近停放在施工部位附近。在施工范圍內(nèi)的每個出入口設(shè)置洗車水龍頭，機(jī)械、車輛須經(jīng)沖洗后才能駛出施工場地，確?，F(xiàn)場附近交通通道的整潔。施工期間的運(yùn)輸量較大，對施工用臨時道路有較高的要求?，F(xiàn)場圍蔽掛貼施工標(biāo)語及安全標(biāo)志，并設(shè)置警示標(biāo)志及警示紅燈。對于供水有困難的地方，采用2臺灑水車運(yùn)水的方法保證施工期間供水正常。線路原則上全線架空貫通。供電支線用電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。施工期間，建設(shè)單位在流溪河（白云段）治理工程——石井系統(tǒng)（一期）的躍進(jìn)河治理工程場地范圍內(nèi)設(shè)置5臺100mm的臨水接駁口申請臨水接駁點(diǎn)。 臨時設(shè)施的布置項(xiàng)目部駐地采用租住附近房屋,設(shè)監(jiān)理辦公室與值班室以及項(xiàng)目部辦公室、材料堆放區(qū)、,施工臨時設(shè)施內(nèi)配備足夠數(shù)量的滅火器,供水管安裝至臨時設(shè)施附近。第四章 機(jī)械設(shè)備以及試驗(yàn)儀器投入計(jì)劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量性能備注1汽車吊25t4優(yōu)良2挖掘機(jī)小松PC2006優(yōu)良3散體物料運(yùn)輸車4優(yōu)良4運(yùn)泥漿車（5m3）4優(yōu)良5旋噴樁基2優(yōu)良6水泥攪拌樁機(jī)DSMM35B2優(yōu)良7潛水泵50WQ15124優(yōu)良8切鐵機(jī)WS4012優(yōu)良9泥水平衡頂管機(jī)頭NPD4優(yōu)良10主頂系統(tǒng)4優(yōu)良11彎筋機(jī)GJB740B2優(yōu)良12拉筋機(jī)GTJ4/82優(yōu)良13電焊機(jī)BX13302優(yōu)良14插入式振動器ZX504優(yōu)良15平板振動器ZW20B224優(yōu)良16泥漿泵4寸4優(yōu)良17發(fā)電機(jī)15V135D4優(yōu)良18全站儀DSZ22優(yōu)良19水準(zhǔn)儀萊卡TCR4026優(yōu)良第五章 施工平面布置各施工場地的規(guī)劃布置盡可能按照其規(guī)模和容量按施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)。定期了解勞務(wù)人員的動態(tài)，分析并制定相應(yīng)辦法。根據(jù)該工程多專業(yè)、多工種聯(lián)合施工作業(yè)的特點(diǎn)，設(shè)立專職勞動力調(diào)配員，并選擇素質(zhì)高、隊(duì)伍強(qiáng)大的專業(yè)作業(yè)隊(duì)，以便各施工項(xiàng)目部間的勞動力統(tǒng)一調(diào)配，集中人力進(jìn)行關(guān)鍵線路工程項(xiàng)目的施工，確保工期。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達(dá)到保證各分部工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。按專業(yè)工種分解，確定交接時間。雨天施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段確保雨天正常的進(jìn)行生產(chǎn)，盡量減少季節(jié)性氣候影響。還需策劃好場內(nèi)的臨時道路行走線路，并派專人組織指揮交通。給排水工程的管道基槽合理組織開挖，實(shí)行分區(qū)分段施工?？s短工序間交驗(yàn)停歇時間，強(qiáng)化質(zhì)量意識，不因質(zhì)量問題而影響施工進(jìn)度，同時提前收集技術(shù)資料，保證一次驗(yàn)收合格。1加強(qiáng)對工程的預(yù)控、預(yù)測針對工程的特點(diǎn)，進(jìn)行方案研究，在各分部、分項(xiàng)開工前完善施工方案（技術(shù)、質(zhì)量、安全），使工程有保障（安全、質(zhì)量）措施，確保計(jì)劃兌現(xiàn)。加強(qiáng)施工過程的監(jiān)控分項(xiàng)工程施工前由主辦施工員對班組進(jìn)行詳細(xì)的交底（安全、質(zhì)量、技術(shù)、進(jìn)度），施工中實(shí)行班組、施工員、質(zhì)安員自檢、監(jiān)理驗(yàn)收制度，確保合格產(chǎn)品注入下一工序，使工程施工有序地進(jìn)行。在整體上進(jìn)行連續(xù)和均衡施工，使生產(chǎn)資源得以有序、均衡、持續(xù)地使用，使工作面得到充分利用確保計(jì)劃兌現(xiàn)。盡量減少由于惡劣天氣或特殊情況造成對施工的影響。加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、專業(yè)單位、政府部門等之間的協(xié)調(diào)及溝通，為本工程高速施工創(chuàng)造良好條件。適當(dāng)加大機(jī)械設(shè)備的投入，提高勞動生產(chǎn)率在施工中采用挖掘機(jī)、壓路機(jī)、推土機(jī)及穩(wěn)定土拌和機(jī)等配合施工，并加強(qiáng)保養(yǎng)，保證其完好，以充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效率，加快施工進(jìn)度。組織強(qiáng)有力的專業(yè)施工隊(duì)伍，保證勞動力的需求在勞動力的需求量上，將根據(jù)各分部分項(xiàng)工程的特點(diǎn)以及工期控制的要求配備足夠的勞動力，建立獎罰制度，開展勞動競賽，以責(zé)任承包和效益掛鉤。施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的編制將落實(shí)到每一道工序，每一責(zé)任工長及職能部門，并制定嚴(yán)格的獎罰措施，確保每一關(guān)鍵工序按期完成，對關(guān)鍵線路工期予以保障。全力以赴，從組織管理、技術(shù)方案、勞動力調(diào)配、設(shè)備配置和物資供應(yīng)方面采取措施，確保工程按期完成，具體敘述如下：組織精干高效的項(xiàng)目管理班子，科學(xué)組織施工在施工組織管理上制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，并將責(zé)任落實(shí)到人，通過嚴(yán)格科學(xué)的管理，確保計(jì)劃得到落實(shí)。它是編制勞動力、機(jī)械設(shè)備投入、材料采購等相關(guān)計(jì)劃的依據(jù)。