【正文】 緊過程，管頭翹起或管道滑動。 下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，對中方法采用中心線法和邊線法。 當(dāng)管頂下降到已拆支頂?shù)南虏繒r，把首先拆下的橫撐裝回原處，確認支撐牢固后，再拆底下的第二層橫撐，使之管道徐徐下落到基礎(chǔ)上。下管前確?；A(chǔ)達到設(shè)計強度。 （2）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：基礎(chǔ)面嚴格按設(shè)計縱坡取面找平。澆筑管基混凝土?xí)r應(yīng)預(yù)留后澆段()。 平基澆筑混凝土?xí)r應(yīng)嚴格按水平控制樁取面，振搗密實。 按照測出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線控制混凝土澆筑高度。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標高為管道平基混凝土面的標高。四、墊層、基礎(chǔ)施工混凝土排水管道墊層采用碎石砂，基礎(chǔ)采用B式基礎(chǔ)。 土方邊開挖邊清運，現(xiàn)場原則上不堆放土方。橫撐的層次及標高應(yīng)考慮裝管、砌筑等操作的方便。（4）、在坑頂沿線設(shè)截水溝，防止坑頂滲水影響坑壁穩(wěn)定。（2）、由于施工現(xiàn)場用地有限，挖出的土方應(yīng)隨時清運，不得隨意堆放在基坑頂，以免加重土坡壓力和阻礙施工?；拥陌踩Ｗo措施。為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土?xí)r，為防止超挖，挖至設(shè)計標高前20～30cm時用人工開挖，檢修平整。 降土至一定深度后進行鋼板樁對頂，橫壓采用25槽鋼，橫撐采用22槽鋼并點焊加固，橫壓和橫撐水平一致并成90176。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向挖掘機操作司機及土方工詳細交底。 打樁前先調(diào)查地上障礙物與地下管線情況，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)做好保護并迅速與有關(guān)部門聯(lián)系處理，處理后方可進行施工三、管溝開挖 在打好鋼板樁支護段采用挖掘機開挖土方，排水管從下游往上游順序施工。為防止后續(xù)打的鋼板樁因鎖口阻力過大而帶動已打的鋼板樁下沉，可事先在鎖口涂潤滑油。 （3）、第一條鋼板樁是定位樁，施打質(zhì)量一定要精心控制。 （2）、鋼板樁施工前清除地面、地下障礙物。二、管溝基坑支護 根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑刭|(zhì)資料顯示，本標段地層地質(zhì)情況較差，并且管溝平均挖深在4～5m，故管溝基坑開挖時，兩側(cè)均采用液壓靜力沉配合35T吊車靜壓密扣9米長拉森Ⅲ型鋼板樁支護： 鋼板樁的打入采用液壓靜力沉配合35T吊車將鋼板樁靜力壓入土層中。進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準基準點作為整個工程的控制點。當(dāng)回填至設(shè)計穩(wěn)定層底時，拔除鋼板樁，進行路面恢復(fù)施工。從管底（井底）到原道路穩(wěn)定層的溝槽回填材料全部采用石屑，并分層用水沖實。（2）、水質(zhì)含有污染的物質(zhì)，影響滲水量測定。 根據(jù)井內(nèi)水平的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許值即為合格。 閉水試驗段宜選在兩檢查井之間，為節(jié)省試驗工作，亦可選取數(shù)井一起進行閉水試驗。 （3）、井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通行時跳動。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： （1）、井面、井底高程誤差超標，測量監(jiān)控工作不嚴格。 基本項目： （1）、檢查井井內(nèi)流槽應(yīng)平順，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。 （2）、圓井掛井中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象?？紤]到井外工作位置狹窄 ，操作較為困難，應(yīng)砌筑到5070cm就批蕩一次，以后隨砌隨批；井內(nèi)壁批蕩考慮到排水的配合，流槽的砌筑和批蕩，宜在砌筑后立即進行，批蕩前必須復(fù)測井底高程。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對縫。九、檢查井、沉砂井的砌筑 砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。（3）、防治措施a． 控制好進尺與出土量之間的關(guān)系，做到不超挖；b． 潤滑漿要有一定的稠度，不能太稀。并且隨著時間的推延，沉降槽的寬度與深度均勻與日俱增。另外在排泥管道與基坑旁能之間加一只沉淀箱，可讓土塊或卵石在該箱里沉淀下來，過一段時間只需打開箱底排出。B、停止推進前必須對排泥管道進行較為徹底的清洗。無論是哪一種管道堵塞，都會影響頂管機的正常推進，時間拖長，頂管機就會往下沉，從而影響到頂管的質(zhì)量。如果是粉細砂，一旦沉淀在泥水管內(nèi)，時間持久后板結(jié)起來就比較難沖洗干凈。一是由于排泥泵效率低下流量不足，在泥水管內(nèi)的流速小于臨界流速使泥砂產(chǎn)生了沉淀。泥水管內(nèi)產(chǎn)生沉淀、堵塞現(xiàn)象① 現(xiàn)象泥水管內(nèi)泥水流動不暢通，頂管機推進因此也不順利。③ 防治措施A、首先仔細閱讀土質(zhì)資料，如果在粉細砂土層中頂進偏低，可調(diào)低進泥的泥漿濃度，減小頂進速度。B、或者是遇到了上下兩層不同性質(zhì)的土，由于下面一層土較軟，而使頂管機往下偏。② 原因A、大多發(fā)生在粉細砂土中。糾偏分四步進行，如下圖：七、頂管施工質(zhì)量控制頂 管 施 工 質(zhì) 量 控 制項 目允許偏差鋼筋混凝土管最大偏角176。（4）糾偏由激光經(jīng)緯儀發(fā)出的激光束照射在位于鉆掘系統(tǒng)的光靶上。（3）糾偏控制由糾偏千斤頂進行，掘進機共有糾偏千斤頂四個，能上下左右四個方位糾偏。（1）、穿墻各糾偏階段要求每頂進10cm～30cm左右測量一次。（3）、高程測量：在工作坑內(nèi)引設(shè)水準點，停止頂進，將激光水準儀支設(shè)在頂鐵上，測量前端管底高程。校正時，每出土一次測量一次。詳細情況可參見下表：土質(zhì)名稱滲透系數(shù)（m/s）顆粒含量（%）泥水相對密度粘土及粉土1x109～1x1075～15～粉砂及細砂1x107～1x10515～25～中砂1x105～1x10325～35～粗砂1x103～1x10135～45～礫石1x101以上45以上六、測量與糾偏頂管測量：采用經(jīng)緯儀和激光水準儀等儀器?，F(xiàn)采用工具管壓漿，每五節(jié)混凝土管設(shè)一節(jié)補漿管段。在施工人員下井前必須先通風(fēng)10分鐘，并利用鳥類對有害氣體進行檢測。因此需解決好通風(fēng)問題。管內(nèi)作業(yè)面通風(fēng)在頂管中，通風(fēng)是一個不容忽視的問題。頂管工作面排水頂管工作應(yīng)盡量從下游向上游方向進行，地下水由工作面流向工作井集水坑 ，再用泵排出地面。頂管管節(jié)接頭形式及防水措施由于本管道為截污管道，為防止?jié)B漏，管節(jié)間必須有可靠的防水措施。（3）添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。頂進施工頂進施工主要利用工具頭的管前端取土，千斤頂出鎬在后背不動的情況下將雨水管向前頂進，其操作過程如下：（1）安裝好頂鐵擠牢，管前端已一定長度后，啟動油泵，千斤頂進油，活塞伸出一個工作行程，將管子推向一定距離。頂管掘進機出洞口處必須進行止水圈施工，以防漏水。頂管掘進機在頂至離接收井約10米處停止對管壁外注潤滑漿，防止進洞時漿液流入接收井內(nèi)。土體加固過程中要對管線地面進行跟蹤沉降觀測。注漿孔以梅花型方式布孔。頂進掘進機洞口處地基加固及止水圈施工因本程管道所處部位為中粗砂，透水性較強。在工作平臺上設(shè)直重架，上裝電動卷揚機，其起重量應(yīng)大于管子重量。工作坑上設(shè)活動式工作平臺，平臺用30號工字鋼梁，上鋪1515cm的方木。根據(jù)頂鐵位置的不同，可分為橫頂鐵、順頂鐵和U形頂鐵三種。頂鐵是傳遞和分散頂力的設(shè)備。根據(jù)施工經(jīng)驗，采用機械挖運土方，管上半部管壁與土壁有間隙時，千斤頂?shù)闹c作用在管子垂直直徑的1/4～1/5處為宜。千斤頂是掘進頂管的主要設(shè)備，考慮到為避免千斤頂故障而影響工程進度，故采用兩套設(shè)備?？紤]到地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)見因素，頂管設(shè)備?。脖赌芰?，設(shè)備頂進能力應(yīng)達到600噸，采用2個300噸的千斤頂可滿足要求。四、頂管施工的準備工作頂管工程力學(xué)參數(shù)確定頂管道受的阻力，包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力及工具管水壓力。三、接收井的施工接收井采用開挖形式，用鋼板支撐，尺寸為B*L=3*（米）。本工程采用4米長雙排30工字鋼作導(dǎo)軌，導(dǎo)軌之間寬B=（D02 D2）1/2=398mm（D0 指管外徑，D指管內(nèi)徑）。導(dǎo)軌安裝牢固與準確與否對管了的頂進質(zhì)量影響較大。工作坑導(dǎo)軌設(shè)置及基礎(chǔ)加固工作坑底根據(jù)土質(zhì)、管子重量及地下水情況，做好基礎(chǔ)，以防止工作坑下沉，導(dǎo)致管子頂進位置的偏差。工作坑底板施工在工作坑中央設(shè)置一只集水井抽水，先鋪筑一層厚度的碎石墊層可起過濾地下水作用，在碎石墊層面上鋪設(shè)隔層帶（油毛氈三層）防止地下水上升，阻止?jié)不炷粱A(chǔ)時水泥漿水流進碎石層中堵塞地下水通道，讓集水井發(fā)揮作用。厚度為30cm，混凝土標號為快速C35混凝土。后靠背施工后背為千斤頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)，要有足夠的強度各剛度，且壓縮變形要均勻。安裝護壁模板：模板支撐要牢固，可在孔底下插入鋼釬將模板固定，防止整套模板移動。工作坑內(nèi)要有臨時排水設(shè)施，工作坑左右兩側(cè)設(shè)30*30cm排水溝及集水井，并用水泥砂漿抹面，坑外地表設(shè)截水溝。井壁及后背墻均埋入底部800mm。人工配合機械挖工作坑工作坑應(yīng)有足夠的空間和工作面，保證下管、安裝頂進設(shè)備和操作間距，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，工作坑的尺寸為B*L=*（米）。二、工作井施工因該段地下管線較多，開挖基坑前必須開挖樣洞對地下管線進行調(diào)查，確保施工范圍無管線或遷移后方可進行施工。由于連續(xù)出土，大大提高了推進速度。由于采用泥水輸送棄土直至地面，搬運土方更為方便。與其他類型的機種相比，泥水頂管的推力較小，適宜于長距離頂管。我公司將根據(jù)地質(zhì)情況采用地面遙控的泥水平衡式頂管機進行施工，該種施工方法的優(yōu)點如下：適用地質(zhì)范圍較廣，在地下水位較高以及地質(zhì)變化范圍大的土質(zhì)條件，效果尤其突出。第二節(jié) 頂管施工技術(shù)措施一、頂管掘進機的選擇本工程排水管道大部分采用頂管施工，具體范圍為W1～W18。其余土層為相對隔水層。基巖風(fēng)化層：擬建場地的基巖為上白堊統(tǒng)泥巖，根據(jù)巖層的風(fēng)化程度分為強風(fēng)化、中風(fēng)化兩個帶。粗砂層：～，. 灰白色黃色，飽和，中密，質(zhì)純。深灰色、流塑、飽和，含少量粉砂。二、地質(zhì)資料據(jù)建設(shè)單位提供的《廣州五羊新城污水管網(wǎng)改造工程巖土地質(zhì)勘察報告》，擬建施工場地的工程地質(zhì)條件如下：人工填土層：分布場地表面，～，、稍密，主要由粘性土及少量礫、碎石組成，局部有少量垃圾，因修路已初步壓實。頂管部分總長736米，另有78米采用開挖法施工，開挖部分排水管采用承插式機制鋼筋混凝土圓管，管道基礎(chǔ)為B式。頂管部分采用F型機制鋼筋混凝土圓管，檢查井采用馬路甲式。第四節(jié) 工藝流程圖一、頂管施工工藝流程圖地下管線探樣測量放樣 否放樣復(fù)核 地面設(shè)備安裝地下管線保護工作井、接收井施工注漿材料準備工作井設(shè)備安裝及出洞準備進洞密封器安裝注漿頂進排運棄土頂進出土管材運輸堆放混凝土管節(jié)安裝測量與糾偏出洞準備取出掘進機及附屬設(shè)備全線測量置換漿液、洞口管縫處理結(jié)束二、管道開挖施工工藝流程圖測量放線施工圍蔽、破除混凝土路面、探管線管線保護施打拉森鋼板樁基坑開挖及支護基坑基底處理檢查合格墊層施工檢查合格安裝平基模板澆筑平基混凝土安裝排水管管道接口處理檢查合格安裝管座模板澆筑管座混凝土檢查合格砌筑檢查井檢查合格復(fù)測井孔標高回填石屑 第五節(jié) 勞動力使用計劃圖63第六節(jié) 資金使用計劃第七節(jié) 主要材料使用計劃序號項 目 名 稱單位數(shù) 量使 用 日 期1Ｆ型機制鋼筋砼管D600m736～2承插式鋼筋砼管D600m78～3鋼筋kg18000～4C35砼M3200～5C20砼M380～6檢查井井蓋、井座套22～7紅磚塊50000～8碎石M3500～9石屑M31400～10砂M3300～11拉森鋼板樁T145～第二章 施工技術(shù)措施第一節(jié) 工程概況一、設(shè)計概況本工程是根據(jù)五羊新城雨污分流的現(xiàn)狀，計劃取消五羊新城污水處理廠，另在五羊新城寺右新馬路南側(cè)處新建管線D600經(jīng)寺右新馬路南一街、明月二街，將截流污水截入沿江集污渠箱，輸送至獵德污水處理廠處理。五、工期獎罰辦法 為確保本工程按期竣工，除制定以上工期保證措施外，還制定以下獎懲辦法：制定的工期完成不獎不罰；延遲一天完成工程任務(wù)扣除項目部領(lǐng)導(dǎo)班子5000元，項目管理層2萬無。 做好交通維護工作，加強與交通部門聯(lián)系，辦好有關(guān)手續(xù)，避免因交通等因素影響施工進度。 協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位及與本工程施工有關(guān)的各種外部關(guān)系，創(chuàng)造一個“天時、地利、人和”的施工環(huán)境。做好施工中的管理調(diào)度工作 施工過程中，我司將加強施工現(xiàn)場的管理工作，監(jiān)督資源供應(yīng)單位按計劃供應(yīng)勞動力、施工機具、運輸車輛、材料構(gòu)配件等，并對臨時出現(xiàn)問