【正文】 =(2 )2/8=b 、板傳荷載計(jì)算板重量=(板厚度25＋模板重)＋活載=(25+)+=板傳遞到第一層龍骨(次楞)的荷載P=450/1000300/1000=Mp=Pab/L=300300/600/1000=Mmax=Mq＋Mp=+=計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖（3）第一層龍骨(次楞)驗(yàn)算輪扣式鋼管橫向間距L=600mm,a=300mm,b=600300=300mm。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=,Vmax=KVq1L=300=2323N=τ=3Vmax/（2bh）=32323/(230018)=梁底模抗剪強(qiáng)度τ=＜fv=,滿足要求。mm=W=bh2 /6=300182/6=16200mm3， I=bh3/12=300183/12=145800mm4。鋼材彈性模量 E=206000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f=,抗剪強(qiáng)度fv=。（3）坍塌事故急救措施1)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)應(yīng)急搶救工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施，指揮現(xiàn)場搶險(xiǎn)隊(duì)伍，迅速組建、調(diào)集搶險(xiǎn)及救護(hù)隊(duì)伍；2)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組防止建筑物坍塌事故擴(kuò)大的搶險(xiǎn)安全防范措施；3)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)統(tǒng)一組織指揮現(xiàn)場搶險(xiǎn)救災(zāi)傷員救治及轉(zhuǎn)送行動；4)沉著冷靜、及時(shí)觀察，掌握突發(fā)事故的動態(tài)，積極組織應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員進(jìn)行報(bào)警，搶救傷員，疏散人員，搶修水、氣泄漏和搶運(yùn)貴重物品。另外，頸部下墊好小枕、頭部兩側(cè)用軟物固定，防止頭部擺動。由數(shù)人共同配合，用均衡協(xié)調(diào)的力量抬起患者，使身體平直，采用俯臥式把患者放置在木板或擔(dān)架進(jìn)行運(yùn)送。搬運(yùn)患者時(shí)，應(yīng)采用木板或擔(dān)架讓患者俯臥體位運(yùn)送。③胸部傷患者有呼吸困難的宜采用半臥式，可用座椅式雙人搬運(yùn)法或用座椅搬運(yùn)。2)胸部損傷：①開放性氣胸，可用無菌紗布棉墊包扎傷口封閉。然后，把患者身體半臥或側(cè)臥，保持呼吸道通暢。（2）服藥品：人丹、十滴水、保濟(jì)丸或藿香正氣丸、一般退燒藥品。應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班電話、報(bào)警電話、無線對講機(jī)、滅火器材、消防專用水管、消防水池、防毒面具、應(yīng)急藥箱、擔(dān)架、抽水機(jī)及切割機(jī)等。做好現(xiàn)場清潔，消除危害后果。搶救受害人是應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動中，快速、有序、有效地實(shí)施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。（3）事故發(fā)生時(shí)，組長不在現(xiàn)場時(shí)，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時(shí)負(fù)責(zé)人指揮安排。應(yīng)急救援工作程序（1）當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長匯報(bào)，由組長立即上報(bào)公司，必要時(shí)，匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。（3）進(jìn)行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。組 長：***副組長：***組 員：*** **** **** **** *** 應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé)（1）負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。本預(yù)案針對梁板高支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。（8）里外角模和臨時(shí)摘掛的面板與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。（7）模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，用工具將其支撐牢固。（5）模板起吊前，應(yīng)把吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除臨時(shí)支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊，防止模板大幅度擺動或碰倒其他模板。兩塊大模板應(yīng)采用板面對板面的存放方法，長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。拆樓層外邊的模板時(shí)應(yīng)設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。（3）拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。（2）支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。文明施工措施（1）所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。（11）不準(zhǔn)在六級強(qiáng)風(fēng)或大雨、霧天氣從事露天高處作業(yè)。同時(shí)安全帶的質(zhì)量必須達(dá)到以使用安全要求，并要做到高掛低用。如使用較高的梯子和高凳時(shí)，還應(yīng)根據(jù)需要采取相應(yīng)的安全措施。同時(shí)兩梯要牢固，移動梯子時(shí)梯子上不準(zhǔn)站人?！?0176。（7）。嚴(yán)禁在高空將材料或工具隨處拋擲。施工層采用立網(wǎng)做防護(hù)時(shí)，應(yīng)保證立網(wǎng)高出建筑物1m以上，而且立網(wǎng)要搭接嚴(yán)密。腳手板要鋪嚴(yán)，板頭、排木要綁牢，不準(zhǔn)留探頭板。不準(zhǔn)攀爬腳手架或乘運(yùn)料井字架吊籃上下，也不準(zhǔn)從高處跳上跳下。（3）高處作業(yè)人員的個(gè)人著裝要符合安全要求。（2）高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。（6）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動的模板、鋼管、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（4）板面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。第十二節(jié) 安全文明施工措施預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施一般引起坍塌事故主要因素是設(shè)計(jì)出錯(cuò)、不按方案施工及材料不合要求造成，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，采取以下措施：（1）模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后簽字后，方可作業(yè)。嚴(yán)禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，～4m刮尺刮平。5)梁側(cè)及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。4)梁分層(厚度為400mm)澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1．5倍(50棒應(yīng)為52．5cm，取50㎝；30棒應(yīng)為40．5cm，取40㎝)，振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。2)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?)本工程一次施工完畢，每一條梁砼應(yīng)連續(xù)澆筑。5)混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。3)由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。施工方法（1）準(zhǔn)備工作1)鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。支架垂直位移為10mm，大梁支架水平位移為8mm，大梁支架沉降位移為10mm。（3）監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過 20～30分鐘一次；在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測。每個(gè)監(jiān)測剖面應(yīng)布置不少于2個(gè)支架水平位移和立桿變形監(jiān)測點(diǎn)、3個(gè)支架沉降觀測點(diǎn)。監(jiān)測設(shè)置（1）監(jiān)測項(xiàng)目：模板支撐體系整體穩(wěn)定狀況、梁、柱模板澆筑時(shí)模板受力變形狀況、澆筑砼時(shí)模板沉降變形情況等。（6）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。（4）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。（2）連接扣件是否松動。（18）施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支架接觸。（16）拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。3）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（13）在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：1）地基是否積水，底座是否松動。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。（9）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（7）支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。（5）高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。搭拆腳手架支撐時(shí)工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。（2）對鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。左右。3）模板安裝完畢后，先由施工班組進(jìn)行自檢，自檢合格再報(bào)項(xiàng)目部檢查，項(xiàng)目部檢查合格后，再通知監(jiān)理、甲方進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。防治措施：1）柱（墻）邊線測放完畢后，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用10鋼絲對稱拉住校正。2）安裝完畢后未檢查驗(yàn)收。3）柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度50cm左右，第二層澆筑時(shí)，振搗棒插入下層5cm深即可。防治措施：1）墻體螺桿（或柱抱箍）間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行。2）螺桿使用時(shí)間長，滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合。（5）樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸防止辦法：選用熟練的木工技工操作，人員相對固定；正確確定樓梯踏步的起止位置，并在側(cè)面畫等分線；踏步側(cè)板采用50mm厚木板。（3）板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防止辦法：模板應(yīng)過刨清縫，杉木枋在使用前過刨，過刨后高度統(tǒng)一為75mm；同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標(biāo)高引測誤差，同時(shí)在同一板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線即可；板縫大于2mm時(shí)先用快干粉封堵，再貼30mm寬粘膠帶。防止辦法：大于600mm梁高的側(cè)板，宜加穿對拉螺栓。防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固?；卷?xiàng)目模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，（柱模）拼裝過刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋；模板支設(shè)便于模板的拆除。4）當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地方并及時(shí)清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運(yùn)。2）拆模時(shí)操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。板及梁底模板拆除必須由施工班組長提交“模板拆除審批表”經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見，并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師。4）拆除前對整個(gè)建筑物實(shí)行全封閉，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場，以免發(fā)生安全事故。2）全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求。（4）模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制，周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。（3）柱子模板接縫控制模板制作時(shí)保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)≤1mm，模板間接縫高差、寬度≤2mm。模板支設(shè)的要求（1）模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和斜撐下）的支撐面應(yīng)平整壓實(shí)，并有足夠的承壓面積。做掃地桿用得水平桿離地高不得超過200mm。板厚為150mm；梁最大截面為3501480。輪扣式支撐體系本工程支模體系采用輪扣腳手架支模體系。（4）作為掃地桿的最底層水平桿高度小于550m。（2）按規(guī)范要求（架體高度超過4個(gè)步距）每隔五跨設(shè)置剪刀撐。輪扣式支撐體系范圍 地下室至屋面主體。模板材料進(jìn)場計(jì)劃　　　　　　　　　　　　　　　　序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量進(jìn)場時(shí)間118mm木膠合板9151830塊14000零層板澆筑完后分批進(jìn)場2木 枋80802000條60000零層板澆筑完后分批進(jìn)場3輪扣式立桿600~2400mm個(gè)12000零層板澆筑完后分批進(jìn)場4輪扣式橫桿1200、900個(gè)48000零層板澆筑完后分批進(jìn)場5頂 托L=740mm個(gè)6000零層板澆筑完后分批進(jìn)場6鋼管Ф48噸300零層板澆筑完后分批進(jìn)場7步步緊1m個(gè)50000零層板澆筑完后分批進(jìn)場（2）模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應(yīng)對模板型號、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)。4）原材料進(jìn)場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。2）根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間，由專人負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場，并妥善保管。（3）梁板模施工工藝：彈線→內(nèi)架搭設(shè)→調(diào)整標(biāo)高、剪力墻及柱接頭模板安裝→安裝梁底?！惭b梁側(cè)模→安裝板底龍骨→鋪底板模堵縫、清理→綁梁鋼筋→綁板底筋、水電管線安裝→綁板板面筋、預(yù)埋件、