【正文】 和斷裂墜落。模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，用工具將其支撐牢固。兩塊大模板應(yīng)采用板面對(duì)板面的存放方法，長(zhǎng)期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體，對(duì)沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應(yīng)存放在專用的堆放架上，或者平一臥堆放、嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人。拆樓層外邊的模板時(shí)應(yīng)設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部位和模板運(yùn)走、防止墜下傷人。支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。 四、文明施工措施所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。(6)作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁動(dòng)火，需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)必須向項(xiàng)目部辦理動(dòng)火報(bào)批手續(xù)。 (4)每周對(duì)員工、工人進(jìn)行安全防火教育，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人做好安全防火培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)，通過列舉各種鮮明的例子，警惕員工和工人在安全防火方面引起重視。 預(yù)防火災(zāi)安全技術(shù)措施制定安全防火措施，增強(qiáng)工人安全防火意識(shí)： (1)成立項(xiàng)目安全防火責(zé)任小組(2)做好現(xiàn)場(chǎng)安全防火的宣傳工作，利用黑板報(bào)、宣傳標(biāo)語(yǔ)，現(xiàn)場(chǎng)一些安全防火知識(shí)學(xué)習(xí)活動(dòng)。垂直運(yùn)輸?shù)氖┕ど禉C(jī)等存放小斗車必須平穩(wěn)，斗車的運(yùn)載量符合要求，所載材料不超車廂之上。 (4)高支模搭設(shè)，不能上下拋擲物件，所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)。 (2)安裝和拆除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿，在臨街及交通要道，應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人維持安全，防止物體墜落傷及行人。另外，還必須做好高處作業(yè)過程中的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)人的異常行為、物的異常狀態(tài)，要及時(shí)加以排除，使之達(dá)到安全要求，從而控制高處墜落事故發(fā)生。(6)登高作業(yè)前，必須檢查腳踏物是否安全可靠，如腳踏物是否有承重能力。不準(zhǔn)留探頭。不準(zhǔn)攀爬腳手架或乘運(yùn)料井字架吊籃上下，也不準(zhǔn)從高處跳上跳下。 (3)高處作業(yè)人員的個(gè)人著裝要符合安全要求。 (2)高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。 (6)拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。 (4)板面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。 第十章 安全文明施工措施一、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施 一般引起坍塌事故主要因素是設(shè)計(jì)出錯(cuò)，不按方案施工及材料不合要求造成，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，采取以下措施： (1)模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后簽字后，方可作業(yè)。 9)做好混凝土澆筑記錄。 7)澆筑前由專人經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開盤并及時(shí)通知攪拌站。 5)預(yù)留洞寬度大于lm的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。 3)混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。(5)質(zhì)量要求1)商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。 (4)試塊制作在現(xiàn)場(chǎng)制作試塊應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)為主，同時(shí)還要制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及備一組試塊。 (3)混凝土養(yǎng)護(hù)1)澆筑完梁、板后在1 2小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)禁從垂直主梁一端向另一端澆搗的方式施工。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大干板厚．振搗完畢后用1．5～4m刮尺刮平。 5)梁側(cè)及梁底部位要用30或50插入式振動(dòng)搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 4)梁分層(厚度為400mm)澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。 3)使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1．5倍(50棒應(yīng)為52．5 cm,取50cm；30棒應(yīng)為40．5cm,取40cm)，振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短并在下層混凝土和終凝前：將上層混凝土洗筑完畢。(2)混凝土澆筑和振搗要求 混凝土澆筑采用汽車泵先澆搗墻柱，分層分段澆搗，待澆筑至樓面梁板底一致時(shí)；再與樓板混凝土一起澆筑。 5)澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。 3）由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。模板拼縫嚴(yán)密。 二、施工方法 (1)準(zhǔn)備工作 1)鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無(wú)誤。 扣件式鋼管腳手架高支摸搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測(cè)變形預(yù)警值序號(hào)項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL≤4m4mL≤≤12mm≤20mm//2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤≤30mm//3立桿全高度絕對(duì)偏差≤50mm10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)≤12mm10mm吊線及卷尺5支架水平位移/10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過此表預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓牛枭⑷藛T，并進(jìn)行加強(qiáng)固處理。在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求，并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。 監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè) 在各高大梁支架跨度的中部設(shè)置1個(gè)監(jiān)測(cè)剖面。 6)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。 4)架體垂直度。2)底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。 (24)混凝土澆筑過程中派專人監(jiān)管，嚴(yán)禁閑雜等無(wú)關(guān)人具進(jìn)入支撐架內(nèi)。 (22)施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路，如無(wú)可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支架接觸。 (20)拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。 4)安全保護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。 2)底座是否松動(dòng)。 (16)高支模安裝完畢后，由班組自檢、項(xiàng)目部專檢后通知相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理單位，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。(15)在頂架搭設(shè)過程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督，隨時(shí)糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。(14)操作層(樓層)上旋工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、朽木、鋼筋等物件。(12)應(yīng)避免裝卸物料到模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。(10)可調(diào)底座、項(xiàng)托處采取措施防止破砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。 (8)支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向不得相對(duì)進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。(6)高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。搭拆腳手架支撐時(shí)工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。 (3)對(duì)鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。高支模安全措施：（1）經(jīng)本項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本工程情況分析后，決定采用扣件式鋼管式腳手架。 4)材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。 2)堅(jiān)持每次使用后清理板面。清理好的模板所放地點(diǎn)要高出周圍地面150mm，防止下雨時(shí)受潮。 二、模板的清理維修、存放 (1)模板清理維修 拆除后的模板運(yùn)至后臺(tái)進(jìn)行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。 4)工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品. 5)拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交又支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。(12)腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：1)腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；2)同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。 (11)拆除模板和支頂時(shí)，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)腳手架。 (9)拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物件等雜物。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在等拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。 (4)側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，局部加設(shè)回頭頂。 (2)本工程由于部分高支模架支設(shè)在相應(yīng)樓層鋼筋混凝土(混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度根據(jù)施工圖而定)樓板上，為保證高大支模的穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全，要求高支模位置對(duì)下一層支模必須待高支撐混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后才能拆除。 (3)模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容的驗(yàn)收檢查，并必須符合本方案設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求： 1)扣件式鋼管腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)； 2)縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況； 3)底座、托頂螺旋桿伸出長(zhǎng)度； 4)限位銷等扣件牢固情況； 5)安全設(shè)施、墊木情況。 5)模板安裝和預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，起拱高度宜為全路長(zhǎng)度的1／1000～3／1000. 3)采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求：下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。(2)模板安裝須符合以下規(guī)定：1)模板安裝前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。 5)模板的設(shè)計(jì)、制作和施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定，配制木模板尺寸時(shí)，要考慮模扳拼裝接合的需要，適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短某一部位長(zhǎng)度。便于后繼工序的施工。 2)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不不發(fā)生不允許的下沉和變形。監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。 四、驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序 (1)本工程高支模安裝驗(yàn)收：由班組、項(xiàng)目部自檢→公司專項(xiàng)驗(yàn)收后→報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。 (2)樓面模板的安裝 首先通線，然后調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)∮48，托梁固定后架設(shè)橫枋，然后在橫枋上安裝膠合板模板。 C、砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。