【正文】 3000mm；從樓面或基礎(chǔ)面起算）。（ 2021～ 3000）深業(yè)泰富廣場（ 06地塊）施工總承包工程 高支模工程安全專項(xiàng)施工方案 16 ㎜ 木枋 ，不設(shè)對拉螺栓，柱箍為專用的方柱方圓扣。 4）柱模板（矩形柱）： 1） 柱模 采用 18 厚夾板，模板背豎楞（第一道龍骨）采用 50179。 （ 7）本方案已選用厚度最厚 600 ㎜厚剪力墻，按最高層高 進(jìn)行了模板計(jì)算，供現(xiàn)場施工參考。 b、控制墻體厚度，確保不出現(xiàn)蜂窩、空洞。上層模板及豎楞（第二道龍骨）應(yīng)同下層樓面的砼面搭接不小于 300mm，以保證接槎處平整（砼錯臺）。 100mm 的一方孔，做為澆筑砼前沖洗模內(nèi)垃圾的清掃孔，澆筑砼前堵好。穿好對拉螺栓，用兩道橫楞鋼管夾住對拉螺栓，套上“ 3”字扣，并擰緊螺帽。安裝時(shí)，先檢查彈好的墻邊線是否符合圖紙要求，根據(jù)邊線立模，然后釘縱楞木方，縱楞木方的搭接頭應(yīng)錯開，搭接長度不少于 500 ㎜。墻柱距底2/3 以下對拉螺栓均要求使用雙螺帽 。“ 3”形扣件采用 26 型（允許荷載為 26KN）。 M14 對拉螺栓橫向水平間距 460 ㎜、豎向間距 460 ㎜，第一道從樓面 200 ㎜高起。 100179。模板組裝詳見附圖。3. 0㎜雙根 鋼管 布設(shè)在支撐立桿上設(shè)的 U形可調(diào)頂托上。 2）板模板： 采用 18 厚夾板 ， 第一道龍骨均 采用 50179。 （ 6）本方案已分別選用五種類型最大截面梁 1（ 300 700 ㎜）、梁 2（ 600 800㎜）、梁 3（ 600 1850 ㎜），截面梁按最高層高 進(jìn)行了模板支撐計(jì)算，供現(xiàn)場施工參考。 梁側(cè)模內(nèi)φ 14 撐筋設(shè)置數(shù)量、間距同螺桿，長度同梁寬。 （ 4） 當(dāng)梁跨度大于等于 4m 時(shí)，梁底板起拱，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1‰～ 3‰，但起拱高度不超過 3cm。 （ 2）梁 2： ㎡≤ S2﹤ ㎡： 梁兩側(cè)立桿橫向間距 900mm,梁底支架立桿沿梁寬方向布設(shè)二根（不含梁兩側(cè)立桿），立桿橫向間距（梁寬方向） 300mm，立桿縱向間距（梁跨方向） 900mm；水平桿步距≤ 1200mm；梁底模第一道龍骨擺放間距≤ 250mm；第二道龍骨（雙鋼管）間距 900mm，與鋼管支撐縱向間距等同；梁側(cè)模第一道龍骨水平布設(shè)，豎向間距≤ 250mm；梁側(cè)模第二道龍骨豎向布設(shè)，水平間 距 600mm； 梁側(cè)模 M14深業(yè)泰富廣場（ 06地塊）施工總承包工程 高支模工程安全專項(xiàng)施工方案 14 對拉螺栓的設(shè)置要求：①人防部分的梁側(cè)不得設(shè)置對拉螺栓套管；當(dāng) 600 ㎜≤梁腹高＜900 ㎜時(shí)，要保證在樓面以下 350 ㎜處梁側(cè)豎向加一道 M14 對拉螺栓，水平間距 600 ㎜；③當(dāng) 900 ㎜≤梁高 H＜ 1200 ㎜時(shí)，設(shè)二道 M14 對拉螺栓，水平間距 600 ㎜；④當(dāng)梁腹高≥ 1200 ㎜時(shí)，設(shè)三道 M14 對拉螺栓，水平間距 600 ㎜；⑤梁腹高＞ 1400 ㎜時(shí)，豎向間距按 400 ㎜進(jìn)行設(shè)置，水平間距 600 ㎜。 （ 1）梁 1 S1﹤ ㎡： 梁兩側(cè)立桿橫向間距 1200mm,梁底支架立桿沿梁寬方向布設(shè) 一根（不含梁兩側(cè)立桿），立桿橫向間距（梁寬方向） 600mm，立桿縱向間距（梁跨方向） 900mm；水平桿步距≤ 1200mm；梁底模第一道龍骨擺放間距≤ 250mm；第二道龍骨（雙鋼管）間距 900mm，與鋼管支撐縱向間距等同；梁側(cè)模第一道龍骨水平布設(shè)，豎向間距≤ 250mm；梁側(cè)模第二道龍骨豎向布設(shè)，水平間距 600mm；豎向布設(shè) M14 對拉穿梁螺栓二道，豎向間距 300mm，水平間距 600mm； 梁腹高 H＜ 500 ㎜時(shí)，兩側(cè)采用模板或方木斜撐，梁上下設(shè)置鎖扣木方，下口采用步步緊鎖緊，步步緊設(shè)置間距小于等于300mm。3. 0㎜雙根 鋼管配合 。100 179。 （ 10）支撐架具體搭設(shè)方式參見本方案附圖。應(yīng)設(shè)置縱向和橫向掃地桿，且掃地桿高度不宜超過 550mm。 （ 7）模板支架可調(diào)托盤座伸出頂層水平桿或雙鋼管托梁的懸臂長度嚴(yán)禁超過650mm，且絲桿外露長度嚴(yán)禁超過 300mm，可調(diào)托座插入立桿或雙鋼管托梁長度不得少于 150mm。 （ 5）梁、板下的立 桿設(shè)置應(yīng)縱橫成行，水平橫桿全部貫通，以保證架體的整體性。 100 木枋，梁底木枋間距≤ 250mm，托梁應(yīng)居中設(shè)置，梁兩外側(cè)立桿應(yīng)采用雙扣件節(jié)點(diǎn)，施工中應(yīng)加強(qiáng)對節(jié)點(diǎn)的檢查驗(yàn)收，及扣件擰緊力矩的檢查驗(yàn)收，確保安全可靠，布置詳見附圖。 梁、板下 立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用Φ 48179。 （ 3）梁模板： 梁模板支撐架根據(jù)梁截面面積大小分為梁 梁 梁 3，當(dāng)梁截面面積 S1﹤ ㎡時(shí)為梁 1，當(dāng)梁截面面積 ㎡≤ S2﹤ ㎡時(shí)為梁 2，當(dāng)梁截面面積 S3≥ ㎡時(shí)為梁 3。 2）支撐體系設(shè)計(jì)： （ 1）采用輪插式鋼管支架（輪扣架），掃地桿離地 450mm，水平桿步距為 1200mm，頂層步距比標(biāo)準(zhǔn) 層步距少一個輪扣距離。 1830mm179。 1830mm179。 （實(shí)際使用鋼管：Ф 48179。 本方案的編制對象為：“ 5m﹤層高﹤ 8m 的樓層的輪插式鋼管模板支撐體系 ”。 支撐體系選擇 考慮到本工程的特點(diǎn)、相關(guān)規(guī)定及各種施工工法特點(diǎn)，對地下室負(fù)一層 (層高 ）、地上首層（層高 ）的模板支撐體 系選用廣東省級工法 《 輪插式鋼管支架施工工法 》（目前一般稱為“輪扣式鋼管支撐架”，簡稱“輪扣架”，下同） ，批準(zhǔn)文號：粵建市深業(yè)泰富廣場（ 06地塊）施工總承包工程 高支模工程安全專項(xiàng)施工方案 12 函（ 2021） 280 號。 2）單層建筑面積大，地下室單層面積約為 萬平方米，分 8個施工段進(jìn)行施工；裙樓單層建筑面積約為 萬平方米，分 6 個施工段進(jìn)行施工。詳細(xì)描述模板支撐體系的驗(yàn)收要求。 900㎜ 900 深業(yè)泰富廣場（ 06地塊）施工總承包工程 高支模工程安全專項(xiàng)施工方案 11 主要加工設(shè)備 序號 名稱 單位 數(shù)量 使用位置 1 精密鋸臺 臺 2 模板加工棚 2 手動鋸 臺 20 現(xiàn)場 3 手電鉆 臺 10 現(xiàn)場 4 鋼管切斷機(jī) 臺 6 現(xiàn)場 5 鋼管調(diào)直機(jī) 臺 1 加工棚 6 鋼管噴漆機(jī) 臺 1 加工棚 7 電焊機(jī) 臺 2 現(xiàn)場 第 4 章 模板支撐體系的主要搭設(shè)方法及檢查驗(yàn)收 [摘要 ]： 仔細(xì)描述模板支撐體系選用的形式、主要搭設(shè)方法、工藝要求、各種材料的力學(xué)性能指標(biāo)、以及構(gòu)造設(shè)置要求。 600㎜ 600 HG90型 φ 48179。 300㎜ 300 HG60型 φ 48179。 900㎜ 900 橫 桿 HG30型 φ 48179。 1200㎜ 1200 LG90型 φ 48179。 1800㎜ 1800 LG120型 φ 48179。 2400㎜ 2400 LG180型 φ 48179。 3000㎜ 3000 LG240型 φ 48179。 900㎜ 方圓扣柱箍 套 500－ 800（ 8鋼） 方圓扣柱箍 套 500－ 800（ 10鋼） 方圓扣柱箍 套 700－ 1000（ 10鋼） 方圓扣柱箍 套 1100－ 1400（ 10鋼） 方圓扣柱箍 套 1300－ 1600（ 10鋼） 方圓扣柱箍 套 1500－ 1800（ 10鋼） 高強(qiáng)螺桿 根 ,14 輪扣式鋼管支架材料規(guī)格 主要構(gòu)、配件種類、規(guī)格及用途 名稱 型號 規(guī)格（ mm） A（ mm） 理論重量 （ kg） 立 桿 LG300型 φ 48179。 600㎜ HG90型 根 φ 48179。 300㎜ HG60型 根 φ 48179。 900㎜ HG30型 根 φ 48179。 1200㎜ LG90型 根 φ 48179。 1800㎜ LG120型 根 φ 48179。 2400㎜ LG180型 根 φ 48179。 3000㎜ LG240型 根 φ 48179。 直角扣件 個 與鋼管配套 旋轉(zhuǎn)扣件 個 與鋼管配套 對接扣件 個 與鋼管配套 “ 3”形扣件 個 26型 LG300型 根 φ 48179。 100179。 915179。 周轉(zhuǎn)材料、設(shè)備等根據(jù)計(jì)劃 施工進(jìn)度提前 5天進(jìn)場就位， 本工程擬進(jìn)場的主要材料清單如下： 主要材料計(jì)劃 名 稱 單位 數(shù)量 規(guī) 格 膠合板模板 張 具體材料數(shù)量詳項(xiàng)目部材料組計(jì)劃，要求材料根據(jù)現(xiàn)場需求提前進(jìn)場。鋼管全部采用φ 48179。 梁板支撐主要采用輪扣式鋼管支架，并輔以可調(diào) U 形頂托（ DT80 型）、底座（ TZ80型）組成。 深業(yè)泰富廣場（ 06地塊）施工總承包工程 高支模工程安全專項(xiàng)施工方案 9 方柱第二道龍骨采用山東方圓建筑材料有限公司生產(chǎn)的方柱方圓扣卡箍，該卡箍是對應(yīng)固定方柱模板的專用定制型配套卡箍，每條卡板上都有彎頭和帶楔形固定銷的另一端，卡板延長方向上設(shè)有若干相間隔的固定孔，形成安裝拆卸方便的方柱模板緊固件。 100mm 規(guī)格木 枋條、長度為 2～ 4m；墻柱、梁板第二道龍骨采φ 48179。模板與模板、模板與枋條間采用 2 寸鐵釘釘牢，枋條與鋼管的連接采用 16號鐵絲扎牢。 915179。墻柱、梁板模均采用散拼大模板，電梯井采用鉸鏈筒模，塔吊盲區(qū)采用散拼模板；樓梯采用封閉支模法；后澆帶處分隔模板采用快易收口網(wǎng)；樓面標(biāo)高不一致時(shí)采用吊模。首層結(jié)構(gòu)以伸縮縫及膨脹加強(qiáng)帶為界，共劃分為 6 段。 施工進(jìn)度計(jì)劃 施工工期： 模板及支撐系統(tǒng)進(jìn)度隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，地下室負(fù)一層為 15 天 /層 /區(qū)塊，首層為 12天 /層 /區(qū)塊，進(jìn)度計(jì)劃詳見本工程《總施工進(jìn)度計(jì)劃》。 技術(shù)保證條件 安全網(wǎng)絡(luò) 深業(yè)泰富廣場（ 06地塊）施工總承包工程 高支模工程安全專項(xiàng)施工方案 7 模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行本《專項(xiàng)施工方案》相關(guān)內(nèi)容。 模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。 施工平面布置 輪扣式鋼管架在公司的集中加工廠生產(chǎn)，運(yùn)至工地安裝； 現(xiàn)場設(shè)置二個木工加工棚，每個加工棚內(nèi)設(shè) MJ6128A 精密開料鋸 2臺； 本工程所有模板加工均在加工區(qū)內(nèi)進(jìn)行加工，圓盤鋸不得上樓層； 所有舊木枋均在加工區(qū)內(nèi)撥釘及清理，平壓刨后方可投入使用。 重點(diǎn)：確保 模板支撐體系 穩(wěn)定，安全，無事故。 3 備注 A、 B座塔樓標(biāo)準(zhǔn)層擬采用鋼筋桁架樓承板，另詳《樓承板專項(xiàng)方案》。 因此，本工程模板分類見下表： 序號 搭設(shè)參數(shù) 模板分類 普通模板工程 高支模工程 高大模板工程 1 搭設(shè)高度 H H5m 5≤ H8m H≥ 8m 2 搭設(shè)跨度 L L10m 10m≤ L18m L≥ 18m 3 施工總荷載 P P10KN/㎡ 10KN/m2≤ P15KN/㎡ P≥ 15KN/㎡ 4 集中線荷載 B B15KN/m 15KN/m≤ B20KN/m B≥ 20KN/m 5 支撐架類型 輪插式鋼管支撐架 輪插式鋼管支撐架 扣件式鋼管支撐架 6 方案選擇 《普通模板專項(xiàng)施工 方案》 本方案 《高大模板專項(xiàng)方案》 （經(jīng)專家論證） 深業(yè)泰富廣場（ 06地塊）施工總承包工程 高支模工程安全專項(xiàng)施工方案 6 本方案適用的工 程部位見下表： 序號 支撐架類型 輪插式鋼管支撐架 扣件式鋼管支撐架 1 適用范圍 搭設(shè)高度 5≤ H8m；搭設(shè)跨度 10m≤L18m；施工總荷載 0KN/m2≤ P15KN/㎡ ；集中線荷載 15KN/m≤ B20KN/m 《高大模板專項(xiàng)方案》 （經(jīng)專家論證） 2 使用部位 地下室負(fù)一層結(jié)構(gòu)； 首層結(jié)構(gòu)。 1200 梁 3： 600 1850 根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì) [2021]87號）規(guī)定 ：“ 混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度 5m及以上；搭設(shè)跨度 10m及以上；施工總荷載 10kN/㎡及以上；集中線荷載 15kN/m及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨(dú)立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。 850、 800179。 800、700179。 1000、 650179。 1850、 650179。 1900、 600179