【正文】 地現(xiàn)場進(jìn)行，因此本方案按規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容專門就防火涂料涂裝作出必要的說明，以指導(dǎo)這方面的施工作業(yè)。每層傳遞的高程都要進(jìn)行聯(lián)測，相對誤差應(yīng)＜2mm。（6）鋼柱標(biāo)高控制高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測定及傳遞在平面布設(shè)多個高程基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確測定其高程。在太陽光照射下，向陽面的膨脹量較大，故鋼柱便向背向陽光的一面傾斜。日照溫差日照溫差引起的偏差與柱子的細(xì)長比、溫度差成正比。（5）影響鋼柱傾斜的因素鋼結(jié)構(gòu)施工中，影響垂直度的因素主要有以下幾點(diǎn)：安裝誤差這部分誤差主要由安裝過程中碰撞及鋼柱本身幾何尺寸偏差引起，也包括校正過程中測量人員操作的誤差。初擰前可先用長水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后進(jìn)行精確校正。施工工藝（1）工藝流程清理焊接部位檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊按工藝文件要求調(diào)整焊接工藝參數(shù)按工藝文件要求進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后保溫及消除應(yīng)力處理按合理焊接順序進(jìn)行焊接焊縫返修焊畢自檢、交檢 不合格交專職檢查員檢查焊縫修磨 不合格工作結(jié)束，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場（2）焊接工藝焊條直徑選擇焊件厚度（㎜）＜2234～66～12＞12焊條直徑（㎜）～44～54～6焊接電流選擇焊件厚度（㎜）456焊條電流（㎜）25～4040～6050～80100～130160～210200～270260～300（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場情況，經(jīng)討論分析，本工程擬采用以下安裝技術(shù)路線：構(gòu)件散件進(jìn)場，在地面拼裝成吊裝單元，用吊車吊裝。焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度抵于0℃時，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼板厚度且不小于100㎜范圍內(nèi)的母材，加熱到20℃時方可施焊。（4）作業(yè)條件焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過8m/s、氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)措施。（3）對接要求焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量減少焊接變形，節(jié)省焊材，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本。鋼材的成分、性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；大型，重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙的有關(guān)要求，編制各類施工工藝。機(jī)械切割的允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度177。（10）按照公司《產(chǎn)品質(zhì)量檔案控制程序》做好質(zhì)量記錄的歸檔和管理工作，及時整理并遞交產(chǎn)品出廠文件。（8）按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，做好質(zhì)量文件的編制、填寫、收集工作。（4）在下述現(xiàn)場和環(huán)境下不進(jìn)行涂裝。（2）使用涂裝的涂料遵守圖紙規(guī)定，涂裝層數(shù)，每層厚度，逐層涂裝間隔時間，涂料配制方法和涂裝注意事項(xiàng)，嚴(yán)格按設(shè)計文件或涂料生產(chǎn)廠家的說明書規(guī)定執(zhí)行。表面涂裝（1）除銹后，鋼材表面盡快涂裝底漆。（10）表面預(yù)處理采用拋丸除銹，使用表面清潔干凈的磨料。（8）表面預(yù)處理及防腐蝕處理。（6）主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號料時應(yīng)按照工藝規(guī)定的方向取料，彎曲的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷。（4）樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號、構(gòu)件編號、規(guī)格，同時標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。盡量使相等寬度和長度的零件一起號料，需要拼接的同一種構(gòu)件必須一起號料。并根據(jù)先大后小的原則依次號料。（3）號料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。直接在板料和型鋼上號料，應(yīng)檢查號料尺寸是否正確。接搓牢固。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌筑的質(zhì)量要求在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。（2）砌筑時控制灰縫厚度，不得超過皮數(shù)桿灰縫高度。（2）砌筑前澆水濕潤，含水率10%。五、磚砌體施工砌筑砂漿要求本工程砂漿均采用預(yù)拌砂漿。砼拆模時間應(yīng)嚴(yán)格控制，現(xiàn)場砼試塊除按規(guī)定送試驗(yàn)室外，還應(yīng)增做幾組在現(xiàn)場同條件下養(yǎng)護(hù)，用作拆模時砼強(qiáng)度的依據(jù)?；炷恋臐仓竟こ添帕枯^小且分散，施工時一定安排好施工順序，組織好人力，保證砼澆筑質(zhì)量，在振搗砼時不能漏振，也不得過振 ， 倍，振動時間控制在20—30 秒。砼到現(xiàn)場后嚴(yán)格控制塌落度。采用先配模后安裝加固的方法施工。鋼筋綁扎與焊接嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行施工。所加工的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，對加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對照料單合理編排，嚴(yán)禁長材短用，做到物盡所用，減小浪費(fèi)。所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進(jìn)行。當(dāng)施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計不符需進(jìn)行鋼筋代換時，必須滿足等強(qiáng)度代換原則或等面積代換原則，當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)算，同時還必須滿足下列要求：（1）滿足錨固的要求；（2）鋼筋之間的凈距必須滿足規(guī)范要求；（3）應(yīng)滿足鋼筋的最大間距與最小根數(shù)要求。配料計算時，必須考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計要求的前提下要有利于加工安裝。鋼筋的配料與代換鋼筋配料是鋼筋加工成型之前一項(xiàng)重要的工作，配料時必須依據(jù)配筋圖，同時也要符合規(guī)范要求。二、鋼筋工程材料砼結(jié)構(gòu)中所使用的鋼筋，都必須有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報告單，每捆（盤）鋼筋均必須有標(biāo)牌，進(jìn)場時按罐（批）及直徑分批驗(yàn)收，每批重量不超過60t，驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對標(biāo)牌、外觀檢查，并抽樣送檢合格后方可使用。（3）要遵守本地區(qū)、本工地，有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理的規(guī)定。（2）挖土出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛，汽車司機(jī)要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。安全技術(shù)組織措施（1）開工前要做好各級安全交底工作。（5）底層開挖后即為設(shè)計場地面標(biāo)高，要注意成品保護(hù)。開挖邊坡時一般每臺挖掘機(jī)要每班配備2～3人，隨時配合清坑修坡，將土送至挖掘機(jī)開挖半徑內(nèi)。要堅持先修坡后挖土的操作方法。要及時復(fù)撒灰線，將基坑開挖下口線測放到坑底，及時控制開挖標(biāo)高。施工技術(shù)人員（工長）、測量工要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。25cm，但邊坡不得挖陡。三、技術(shù)組織措施質(zhì)量要求 （1）開挖標(biāo)高：允許偏差+15cm。防止擾動持力土層。運(yùn)土汽車：載重5t的自卸汽車多輛。第三節(jié) 土建工程一、土方的挖運(yùn)挖運(yùn)土施工準(zhǔn)備（1）地上、地下障礙物清除（2）測量放線，土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙及軸線位置，測放場地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線。1腳手架搭設(shè)完成后應(yīng)有書面驗(yàn)收記錄，并履行驗(yàn)收簽字手續(xù)，驗(yàn)收合格后，應(yīng)將合格證掛在顯眼處。1嚴(yán)禁從腳手架上往上、下拋物。腳手架使用期間可與框架柱頂避雷接地線相連接。腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須配備滅火器等滅火器材，并由專人看守。在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：（1）主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；（2）連墻桿。在腳手架使用期間，在每天上崗前，應(yīng)由帶班隊(duì)長和安全員先進(jìn)行巡檢，日常由架子工進(jìn)行安全檢查與維護(hù)，并按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行。腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗，患有心臟病、高血壓者不得上腳手架操作。（5）頂面腳手片必須滿鋪，并用不小于18號鉛絲雙股并聯(lián)4點(diǎn)綁扎，高低落差處用毛竹片進(jìn)行圍護(hù)。之間；水平剪刀撐按兩步一道設(shè)置。（3）剪刀撐：垂直剪刀撐縱橫向每隔四跨設(shè)置一道，與地面角度在45176。腳手架驗(yàn)收嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》中所要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查，內(nèi)容如下：（1）搭設(shè)后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采取扭力扳手檢查，中間表演場地高度較高部位應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢測，其他部位隨機(jī)分布抽樣進(jìn)行檢測。腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)，搭設(shè)前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體員工進(jìn)行安全技術(shù)交底，形書面交底記錄，并在交底文件上簽字確認(rèn)。（11）翻掀墊鋪腳手板應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將腳手板內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。（9）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。（7）所有桿件在拆除時，應(yīng)將桿上附著的扣件與桿件分離，在每層拆除后，應(yīng)及時運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)進(jìn)行分類堆放。（5）在腳手架拆除范圍內(nèi)，設(shè)置警戒區(qū)，并指定專人負(fù)責(zé)看管。（3）在腳手架拆除前，先對腳手架進(jìn)行全面支撐安全檢查，檢查扣件和支撐桿是否符合安全要求，在主管人員批準(zhǔn)后方可開拆。（2）拆除前，應(yīng)對操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并有書面記錄。為保護(hù)過往人員的安全，凡在通道口上方搭設(shè)防護(hù)棚。在安裝過程中，如需臨時拆除腳手片，用后應(yīng)及時用鐵絲綁牢。（9）腳手架水平剪刀撐按縱橫向從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道。（7）腳手架水平桿伸出端能與砼柱、梁或墻頂緊處，水平桿應(yīng)頂緊，立桿距柱、梁不小于15㎝。m），對接扣件的開口應(yīng)朝內(nèi)或朝上，在操作層縱向桿與立桿連接的扣件下面采用雙扣件。（6）扣件規(guī)格必須與鋼管的外徑一致，擰緊扭力矩適當(dāng)（控制在40~60N（4）腳手架立桿采用一字扣件對接，頂層桿可采用搭接。~ 60176。（2）腳手架立桿底腳處鋪設(shè)5cm木板墊塊，連墻件與柱抱箍處鋪設(shè)5㎝厚的木板墊塊，墊塊長度不少于兩跨。搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，如圖：腳手架搭設(shè)畫線放樣→放置槽鋼墊塊或木墊塊→放置縱向掃地桿→立桿（加臨時拋桿）→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→第三步縱向水平桿→第三步橫向水平桿→以此類推，完成第一層腳手架縱橫向搭設(shè)→剪刀撐搭設(shè)→再搭設(shè)上幾層腳手架→水平剪刀撐搭設(shè)→鋪設(shè)腳手片。之間，中間剪刀撐每隔四排設(shè)置，間距不大于6m，水平剪刀撐按每隔兩步設(shè)置一道，立桿底部設(shè)掃地桿。腳手架鋼管考慮目前市場上的質(zhì)量情況，（），Q235A，腳手架搭設(shè)頂面寬度符合平面布置圖要求，以滿足支承特點(diǎn)，為保證腳手架縱橫向穩(wěn)定，根據(jù)規(guī)范規(guī)定，滿堂腳手架周邊環(huán)向和中間設(shè)置剪刀撐，并由地面至操作頂面連續(xù)設(shè)置，剪刀撐與地面傾角為45176。二、腳手架搭設(shè)方案腳手架采用分層搭設(shè)，頂面木板腳手片需頂層滿鋪，層高錯位處需圍護(hù)擋板，腳手架中間設(shè)置剪刀撐和水平撐，由于腳手架高度高，腳手架搭設(shè)需分兩步進(jìn)行，第一步為立桿放腳，設(shè)置掃地桿，縱橫向剪刀撐位置，搭設(shè)完成后，進(jìn)行第一次驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行第二步安裝。對腳手架立桿底腳位置進(jìn)行定位放線，并對夾層頂板進(jìn)行支撐加固。應(yīng)對搭設(shè)用的鋼管、扣件、腳手片、鐵絲等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的構(gòu)配件嚴(yán)禁使用，經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊。對于拆除過程中所要使用和儲存的危險物品、物料、器材及設(shè)備，不要混雜存放，或放置到安全場所或安全銷毀。禁止外來人員特別是小孩入內(nèi)玩耍。做好拆除作業(yè)后的安全工作（1）拆卸下來的各種材料應(yīng)及時清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應(yīng)符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。監(jiān)控措施拆除施工作業(yè)全過程中，必須嚴(yán)格監(jiān)控如下： （1）堅持檢查落實(shí)拆除施工全過程中對周圍環(huán)境的安全保護(hù)和文明拆除的措施，我公司實(shí)現(xiàn)對作業(yè)安全監(jiān)控和業(yè)主單位安全負(fù)責(zé)雙控制。（2）拆除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按拆除方案進(jìn)行，拆除建筑物應(yīng)該自上而下依次進(jìn)行。拆除過程工具、設(shè)備、材料雜亂，粉塵較多，作業(yè)工人應(yīng)佩戴安全帽、手套、安全鞋等個人防護(hù)用品，在進(jìn)行磚石及切割螺釘?shù)鹊牟僮鲿r，佩戴護(hù)目鏡。安全管理（1）施工人員進(jìn)行拆除工作時，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進(jìn)行操作。（3）工地在清掃時，有灑水或其它防塵、吸塵措施。粉塵的控制由于本工程所涉及的專業(yè)多，尤其是樓地面拆除，控制粉塵是確保加固質(zhì)量的前提，所以我公司特針對上述特點(diǎn)制定如下拆除施工粉塵控制措施：（1）拆除施工垃圾清運(yùn)采用袋裝清運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒，施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理并適量灑水，減少污染。（2）一方面我們采用加強(qiáng)覆蓋、嚴(yán)密防護(hù)的方法，使影響因素控制在最小的范圍內(nèi)。噪聲的控制本拆除施工工作必須控制噪聲。（9）倒運(yùn)渣土及建筑垃圾應(yīng)裝編制袋、包裝袋。（7）拆除工作要合理安排施工時間，噪音過大的設(shè)備要少用，盡量不用，即使使用也要合理選擇使用時間，要做到不影響周邊單位人員的正常辦公。（5）拆除過程中的垃圾要運(yùn)送到指定的垃圾存放點(diǎn)，不得在施工現(xiàn)場堆放，做到隨拆隨清，保證施工現(xiàn)場有序，規(guī)整。（3）按照工程內(nèi)容的不同，拆除順序也有先后區(qū)別，先是裝飾吊頂?shù)牟鸪?，然后是墻地面、水電工程的拆除。三、施工中?yīng)注意的問題施工控制（1）區(qū)域拆除順序主要服從自上而下的原則，從邊緣房間朝中心位置拆除。1任何人嚴(yán)禁將拆除廢棄物私自帶出現(xiàn)場，應(yīng)由項(xiàng)目部安排專人進(jìn)行分揀和處理。拆除局部內(nèi)墻時，內(nèi)隔墻必須隨結(jié)構(gòu)加工同時拆除，應(yīng)編制局部墻體拆除加固方案，防止對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生安全影響。樓地面拆除時，應(yīng)采用降塵措施，提前澆水濕潤，嚴(yán)格控制揚(yáng)塵。每個工作日結(jié)束后，工程技術(shù)人員必須去現(xiàn)場檢查，確認(rèn)拆除物是否用加固，做到安全無隱患。拆除現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，并取得資格證方可施工。施工現(xiàn)場必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵循拆除方法和拆除程序。施工現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，采取警戒措施派專人負(fù)責(zé)。（4）拆除時若有局部破壞的地方，應(yīng)保留原狀嚴(yán)禁私自處理。（2）施工隊(duì)設(shè)一名兼職安全員，協(xié)助項(xiàng)目專職安全員的工作并負(fù)責(zé)各自的安全檢查等日常管理工作。（2）項(xiàng)目部應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計和有關(guān)的安全操作規(guī)程，做好安全交