【正文】 混凝土模筑周期，適當選擇混凝土的養(yǎng)護方式。加強施工計劃的科學性，運用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡技術、系統(tǒng)工程等新技術編制切實可行的實施性施工組織設計，選擇最優(yōu)施工方案。該工程作為我單位的重點工程之一，組建精干的項目經理部，成立各種專業(yè)隊伍，投入足夠的勞力和技術骨干，建立各種管理領導體系，迅速進駐現(xiàn)場，保證主要工程盡早開工。主動做好施工中的協(xié)作配合工作與業(yè)主真誠合作，和設計部門密切聯(lián)系，共同把好質量關是我單位的優(yōu)良傳統(tǒng)，在施工全過程中，要教育所有施工人員服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質量檢查人員的監(jiān)督和指導，還要和地方政府密切聯(lián)系，共同解決施工中出現(xiàn)的問題。在施工過程中，要緊緊圍繞施工中的主要矛盾開展QC小組攻關，以工序質量保證工程質量。達不到業(yè)主質量標準要求的工程堅決推倒重來，直到達標為止。每個分項工程施工前，都要進行技術交底，在熟悉質量標準，做出樣板工程后，再全面展開施工。定期對各種器具進行鑒定、維修、保養(yǎng)，以保證其精度。并認真做好現(xiàn)場抽檢復驗工作。嚴把原材料關所購材料必須三證齊全，進場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。我們在質量管理工作中堅定貫徹執(zhí)行工程測量雙檢復核、隱蔽工程檢查簽證、質量責任掛牌、質量評定獎懲、質量定期檢查、質量報告、驗工質量簽證及重點工程把關制度，使質量管理工作制度化、規(guī)范化。使工程質量在施工全過程中始終處于受控狀態(tài)。各級質管人員配備懂管理、會驗標、熟規(guī)范、有經驗、責任心強的技術干部擔任。嚴格按照工藝流程，嚴把每道工序標準，達到預防在先，確保實現(xiàn)質量目標。強化思想教育，提高質量意識堅持把“百年大計，質量第一”的教育工作貫穿于施工的全過程。質量方針：嚴格執(zhí)行標準，爭創(chuàng)行業(yè)一流，堅持優(yōu)質服務，建造滿意工程。有能力、有信心將此項工程建成優(yōu)質工程，向遼寧省人民交出一份滿意的答卷。204高度(mm)梁、板177。20T梁頂寬177。 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32粱(板)長度(mm)+15，10尺量：每梁(板)13寬度(mm)干接縫(粱翼緣、板)177。 查存梁支承臺座堅固穩(wěn)定，排水便利，在批量施工前進行單元體（即單個臺座）載荷試驗，并觀測記錄基礎沉降情況及其他技術指標是否符合設計要求。T梁落至存梁臺座后，用水準儀再次抄平，確認四個支點的相對高差控制在2mm范圍內。初張后吊運時梁上避免堆放其他重物，終張拉后的吊運在管道壓漿達到規(guī)定強度后進行。灌漿泵構 件真空泵閥門閥門過濾器壓力表2）、封 錨壓漿后應按圖紙設計進行梁體封錨，注意封錨前應對板端進行沖水清渣，待封錨混凝土強度達到設計要求后方可吊運?！?，壓漿長度超過25m，～。，采用C40的水泥漿，要求水泥細度高，流動性好，初凝最快不小于2小時，終凝7小時左右。壓漿前應用壓縮空氣或高壓水清洗管道內雜質。6）鋼絞線切割鋼絞線切斷端頭距錨環(huán)外露距離為3～，采用砂輪機切割。（2） 安全注意事項A、 張拉現(xiàn)場應有明顯標志，與該工作無關的人嚴禁入內；B、 張拉或退出楔塊時，千斤頂后面不得站人，以防預應力筋拉斷或錨具楔塊彈出傷人；C、 油泵運轉不正常情況時，應立即停車檢查，在有壓力的情況下，不得隨意擰動油泵千斤頂各部位的螺絲；D、 作業(yè)應由專人負責現(xiàn)場指揮。每跨梁張拉時，由專人負責及時填寫張拉記錄。鋼絞線及夾片因處理滑絲、斷絲而留有明顯刻痕或其他傷痕，或同一束鋼絞線張拉超過3次時，要予以更換。鋼絞線每端回縮量不大于6mm。后張預應力筋斷絲、滑移限制類 別檢 查 項 目 及控制數(shù)鋼絲束和鋼鉸線束每束鋼絲斷絲或滑絲1根每束鋼絞線斷絲或滑絲l絲每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1％單根鋼筋斷筋或滑移不容許張拉力控制以油壓表讀數(shù)為準，以預應力鋼絞線伸長值予以校核，在錨固后兩端伸長值之和不超過計算值的177。終張拉完24小時后，檢查工作錨夾片回縮及鋼絞線有無斷、滑絲現(xiàn)象。102管道間距(mm)同排10尺量：抽查30%，每根查5個點1上下層103張拉應力值符合設計要求查油壓表讀數(shù)：全部44張拉伸長率符合設計規(guī)定，無設計規(guī)定時177。 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1管道坐標(mm)梁長方向177。 查施工時按鋼束的束號順序橫向對稱張拉，采用兩端張拉。3）施加預應力的準備工作施工現(xiàn)場應具備經批準的張拉程序和現(xiàn)場施工說明書； 現(xiàn)場已有具備預應力施工知識和正確操作的施工人員；錨具安裝正確，張拉時千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預應力筋的軸線重合一致；施工現(xiàn)場已具備確保全體操作人員和設備安全的必要的預防措施。2）張拉機具設備應與錨具配套使用，并應在進場時進行檢查和校驗。后張預應力筋制作安裝允許偏差項 目允許偏差(mm)管道坐標梁長方向30梁高方向10管道間距同排10上下層10c、施加預應力 1）機具及設備施加預應力所用的機具設備及儀表應由專人使用和管理，并應定期維護和校驗。b、穿束鋼絞線端部應用水泥袋紙等纏兩、三層并用細鉛絲扎牢或用套筒保護，防止受損。臨時性的防護措施應不影響安裝操作的效果和永久性防銹措施的實施。5）、錨具、夾具和連接器均應設專人保管。如進場后需長時間存放時，必須安排定期的外觀檢查。每批鋼絞線的重量應不大于60t。如每批少于3盤，則應逐盤取欄進行上述試驗。2）預應力筋進場時應分批驗收，驗收時，除應對其質量證明書、包裝、標志和規(guī)格等進行檢查外，尚須按下列規(guī)定進行檢驗。 預應力施工工藝流程：預應力材料的選擇及制作→穿束→施加預應力a、預應力材料的選擇及制作（270級），其技術性能應符合（GB/T52242003）標準，其力學性能如下：fpk=1860Mpa，預應力筋張拉采用雙控，以應力控制為主，σy=＝1395Mpa，伸長率進行校核。水要采用經檢驗合格的水。當環(huán)境相對濕度在60%以上時，灑水養(yǎng)護不少于14天。自然養(yǎng)護時采用噴霧灑水對梁體進行保濕養(yǎng)護，梁體灑水以能保持混凝土表面充分潤濕為度。在養(yǎng)護過程中定時測溫，并作好記錄。蒸氣養(yǎng)護階段T梁橋面施工完畢后，梁體立即用篷布遮蓋，進行蒸汽養(yǎng)護，養(yǎng)護分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。在梁板砼施工過程中，按要求現(xiàn)場制作砼試件，試件分標養(yǎng)試件和同體養(yǎng)護試件兩種，對于同體養(yǎng)護試件，要保證與梁體放在一起進行同期養(yǎng)護。由于T梁體型大，為馬蹄形結構，腹板較薄，為保證T梁混凝土的澆筑質量，澆注時分批、定時地打開側模上安裝好的附著式振動器進行振動