【正文】 縫用)。沾污墻柱面、門框設備立管的砂漿要及時清理。施工時不得碰撞水暖立管。如使用上落籠作垂直運輸時，要注意聯(lián)絡信號，要待吊籠穩(wěn)定后才能作裝卸操作。使用活動行燈時要用36V低壓照明設備。因此要嚴格處理好基層的清潔、平整、濕潤，重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應與鋪設水泥砂漿面層要緊密配合進行，嚴格做到隨刷隨鋪的要求。養(yǎng)護不當：原材料要經(jīng)過試驗后使用，控制水灰比，掌握好壓光的時間，壓光的次數(shù)不少于三遍，切忌在水泥砂漿終凝后進行，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于7天。(3)如有批踢腳線的項目，腳線應符合如下規(guī)定：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。(2)基本項目：表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂現(xiàn)象。：保證項目：面層的材質(zhì)、強度(配合比)和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。如果使用礦渣水泥尤要注意加強養(yǎng)護。達到壓光、壓平、壓實。(2)第二次壓光：在水泥沙漿初凝前，即可用灰匙抹壓第二次，(此時人站在上面有腳印，但不下陷，要用水泥袋或整件木板做墊腳)，要求不漏壓，做到壓實、壓光，凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。要把砂眼、凹坑、腳印打磨掉。如有地漏或坡度要求的樓地面應按設計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，應用水平儀測出面層平均厚度，然后邊測標高邊做灰餅(打墩)。：刷素水泥漿(水泥油)結(jié)合層：～，也可在基層上均勻灑水濕潤后再撒水泥粉，用竹掃把均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。作業(yè)層各種結(jié)構驗收手續(xù)已辦妥。門框及樓地面的預埋件、水電管線等已施工完畢并已檢查合格，對于有室內(nèi)外高差的門位要注意內(nèi)外收口的位置。砂子：中砂，含泥量不大于3%。：基層必須堅實，清潔(無油污、浮漿、殘灰以及雜物)，做底層前必須提早一天用清水洗檫干凈基層，保持濕潤，影響面層厚度的凸出部位要鑿平并洗干凈，過凹陷的部位事先用與設計配合比相同的沙漿分層抹實找平。保護好地漏、糞管等處不被堵塞。要保護好墻上已安裝好的配件，電線槽盒等設施，對被砂漿粘上，污染的要及時清刷干凈。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。使用沙漿攪拌機攪拌砂漿時要按照使用機械的操作規(guī)程操作。抹灰所用的腳手架應平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得集中，在同一跨的腳手架內(nèi)不應超過2人同時作業(yè)。(6)管道背抹灰不平。(4)門窗洞口、墻面、踢腳線、墻裙面灰接槎明顯顏色不一致，主要是操作時隨意留施工縫，施工縫應留在分格條、陰角或門窗框邊的位置。抹灰后灰顆粒繼續(xù)吸水熟化，體積膨脹而造成爆灰仔。底灰過分干燥，又沒有澆透水，水分很快被底層吸去，來不及壓光，而殘留抹紋。(2)抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰仔。配制砂漿原材料質(zhì)量不好或使用不當?；灼钸^大，一次抹平過厚，干縮率較大?；鶎忧謇聿桓蓛艋蛱幚聿划?，墻面澆水不透。門窗洞口、墻面、踢腳線、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，原因如下：門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動。孔洞、槽、盒和管道后面抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、光滑、管道后面平整。各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于200cm2者不計)。抹罩面層:面層抹石灰砂漿，待中層灰達到七成干(即用手按不軟，但有指印時)，即可抹1：3石灰砂漿罩面層，厚度為4～5，分兩遍壓實磨光，先用灰匙抹上灰漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。然后以欄面為準，用壓尺刮平找直，用木抹板磨平。待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度為7～9。做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹水泥砂漿護角，并用陽角抹子推出小圓角，最后用靠尺板在陽角兩邊5cm以外位置以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。墻面沖筋(打欄)：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約3～5cm的灰漿帶，并以上下砂漿墩面為準用壓尺推平。先用托線板檢查墻面的平整度和垂直度，并控制陽角方正過曲的情況下大致確定抹灰的厚度(最薄處不小于7)，進行掛線打墩(打墩的厚度應不包括面層)。對于太光滑的混凝土墻面要進行墻面鑿毛或[噴掃1：1水泥砂漿在墻面上(水泥砂漿中滲入水泥量10%的108膠攪拌均勻后使用)，待硬結(jié)后才能進行底層抹灰。4)對磚墻面應在抹灰前一天澆水濕透，有些磚塊吸水慢，應提早兩天進行澆水，每天宜澆二次以上。2)抹灰用的腳手架已搭好，架子離墻面20～25cm。3)石灰膏。1)水泥：采用不低于325普通硅酸鹽水泥，并要經(jīng)檢驗合格。Ⅲ.淋制石灰膏時，過大顆粒及雜質(zhì)要過濾，灰膏要熟化，否則抹灰后繼續(xù)吸收水分，體積膨脹，抹灰出現(xiàn)開花現(xiàn)象。抹灰面層避免氣泡、有抹紋、開花等現(xiàn)象，在操作時應注意以下幾點:Ⅰ.抹完面層灰后，要待灰漿收水后壓光。Ⅰ.基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面、梁邊相交處應成垂直線。涂抹時先分兩遍抹平、壓實，其厚度不應大于2㎜。抹罩面灰:待底灰約六、七成干時，即可抹面層灰。抹底灰:在頂板混凝土濕潤情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底用1:1:6水泥石灰砂漿?；鶎犹幚?對拆模后的混凝土板底鑿毛，并用鋼絲刷一遍，再澆水濕潤。，對蜂窩、麻面、露筋、漏振等處應鑿出實處，用1:1水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。本方案對裝飾部分按如下內(nèi)容編寫：外墻：水泥砂漿底，面貼瓷磚內(nèi)墻：水泥石灰砂漿底，面煽灰兩層頂棚：水泥石灰砂漿底，面煽灰兩層樓地面：水磨石地面及防滑磚屋面：柔性防水層，面座砌膨脹珍珠巖隔熱磚門窗：鋼防火門、膠合板門、塑料門、鋁合金門窗,連續(xù)梁底應彈由頭到尾的通光墨線。當活動腳手架提升至2m時，架與架之間應裝設交叉拉桿以加強聯(lián)結(jié)穩(wěn)定。腳手架間距按腳手板(橋枋)長度和剛度而度，腳手板不得小于兩塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約20cm。當安設在樓板時，如高低不平則應用木板楔穩(wěn)，如用紅磚作墊則不應超過兩破。磚過梁可以選擇幾根有代表性框架柱在砌墻的一面畫好皮數(shù)和標高作為砌筑依據(jù)，砌筑過程應漿混凝土預留伸出的拉結(jié)鋼筋埋設在水平縫內(nèi)。構造柱做法：凡設有鋼筋混凝土構造柱的，在預放墻身軸線及邊線時同時按設計圖紙施放好柱的平面尺寸，到砌筑時把構造柱的豎鋼筋處理順直，磚墻構造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎；每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm(即五皮磚)。木磚預埋：木磚應經(jīng)防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；，每邊放2塊，高度在2～3m者每邊放4塊。砌磚：砌磚宜采用擠漿法。磚墻砌筑掛線：砌筑必須雙面掛線。墻的頂面與上部結(jié)構接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎 ，磚墻的斜槎長度不應小于高度的23。組砌方法磚墻可采用一順一丁、梅花丁或順一丁的砌法。在施工縫繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土表面必須鑿毛，清除松動的石子和水泥浮漿，并用水沖凈，清除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿后繼續(xù)澆筑混凝土。，或新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。如必須間隔，其間隔時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝前，將后層混凝土澆筑完畢。c. 使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實?；炷翝仓聪铝性瓌t進行:a. 混凝土澆筑前應對模板澆水濕潤，柱板的清掃口應先清除雜物及積水后再封閉。①混凝土的澆筑待每一個區(qū)段的樓面模板安裝好后，鋼筋綁扎完畢，布設管道泵送混凝土，按照由遠至近的原則，逐段澆筑梁、板的混凝土。對于廠房部分樓面不可能一次性澆筑完時，則施工縫嚴格按照施工規(guī)范要求留設，混凝土澆完畢，應進行養(yǎng)護，以保證其質(zhì)量達到設計要求?；炷潦┕で耙稍囼炇叶ê没炷僚浜媳仍O計報告及工地按試驗室發(fā)送的配合比通知單進行施工。每次鋼筋綁扎后，派專人核對無誤后會同設計、甲方、質(zhì)監(jiān)等部門辦理有關隱蔽工程驗收手續(xù)后才能進行下一工序的施工。為了防止墻柱鋼筋走位，在梁板鋼筋綁扎完畢后將墻柱鋼筋點焊固定。梁及板筋綁扎后(留水電孔洞)，應避免面筋被踏低的現(xiàn)象而影響工程質(zhì)量，澆筑砼的斗車路，要用鐵凳子架高于鋼筋面上。鋼筋加工后要按鋼筋部位、類型分類堆放。模板及支撐的拆除必須按設計要求達到規(guī)定的混凝土強度并經(jīng)過有關技術人員檢驗后，方可拆除，設計未做規(guī)定則按GB50204－92規(guī)范要求拆模；門式腳手架應在銷軸插入門架前在連接處涂黃油；門式腳手架的搭設和裝拆，嚴禁用重物重擊和用撬棍撬，避免門架和附件的變形和損壞。樓面模板的安裝必須保證支頂體系的整體性、穩(wěn)定性，澆搗混凝土時要派專人跟班，隨時觀察樓面支頂是否變形、有無產(chǎn)生位移、傾斜、爆板等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應立即進行處理、糾正、加固，方可繼續(xù)施工。④樓面模板鋪完后，必須認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。②通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，再架設小龍骨。樓面模板安裝工藝為:①支柱的間距采用600～1200mm，大龍骨的間距為600～1000mm，小龍骨的間距為400～600mm。當梁凈跨大于或等于4m時，應按凈跨度的1‰～3‰起拱；主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁模板的安裝工藝為:①在柱子上彈出軸線，梁位置和水平線，釘柱頭模板。本工程首層門式架支承在回填土基層上，不均勻沉降現(xiàn)象嚴重，在門式架底腳應支承在木方或木板支承架上，部分應預制砼墊塊，以杜絕由于門式架下沉引起的梁板變形。③門架上部安裝的可調(diào)托座要牢固承托上部的龍骨和模板。當安裝完第一層門架后，必須校正可調(diào)底座使門架頂水平，然后逐層向上安裝，當安裝高度不足一榀門架高度時，可采用中架或上架和可調(diào)托座進行調(diào)節(jié)。樓面梁板模板及支頂:梁底、側(cè)模板采用18厚夾板；樓板模板采用木夾板拼裝；樓面支頂采用門式架支撐體系，局部加設鋼管支頂配合使用，門架的間距為600～1200mm，鋼管支頂?shù)拈g距為800～1200mm，梁支頂用可調(diào)式鋼支頂。柱卡間距mm。樁承臺、地梁施工后進行土方回填,回填土分層回填并且灑水用打夯機夯實。（5）.柱下獨立基礎、基礎梁混凝土澆筑柱下獨立基礎、基礎梁混凝土一次連續(xù)澆搗完成，不設施工縫。鋼筋施工完畢后，必須經(jīng)有關部門進行驗收并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，方可進行下一工序施工。鋼筋的綁扎接頭、搭接長度、接駁位置等必須按設計圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范要求施工。鋼筋加工成型后運輸?shù)浆F(xiàn)場各施工區(qū)域。柱下獨立基礎、基礎梁底墊層采用100mm厚的C10素混凝土。如土方開挖至標高后，土質(zhì)未達到要求，應挖至符合持力層土質(zhì)要求為止，并及時與甲方、監(jiān)理單位、設計院及有關單位進行協(xié)商處理辦法，確定出合理的處理方法。夜間施工時，施工現(xiàn)場應有足夠的照明設施。土方開挖時標高測量控制采用水準儀把相應的標高引測到軸線樁上，并做好標高標記。在工地門口設置洗車槽，運泥車須經(jīng)高壓水清洗干凈后才能出門，以免把淤泥帶上市政道路。機械開挖土方至標高以上20cm～30cm，剩下的部分由人工開挖。待工程竣工后，依照施測數(shù)據(jù)，編制成果表，作為竣工資料一部分。在建筑物附近設三個水準點作為基點，其高程從國家二等水準點按二類水準測量要求引測，并定期復核。樓面的水平控制使用水準儀，把從下層向上度尺的標高用水準儀引到該層柱子上，以控制上層樓面的水平。隨著樓層的升高，其高程可沿建筑物角柱進行高程傳遞。引測到周圍的建筑設施上，以便高程放樣。⑷．高程控制：利用水準基點作為高層控制依據(jù)。支模時，除嚴格按尺寸要求外，還應注意垂直度的校正，保證其測量精度。建筑物外墻面垂直度控制分三步：提高外墻模板邊線放線的精度。外柱墻定點線用經(jīng)緯儀復測校核，調(diào)整偏差數(shù)，每隔一層再觀測一次，以控制保證建筑物的垂直度符合設計要求。待各主要軸線投測到樓面上以后，復核間距無誤，即可根據(jù)樓層平面圖的尺寸，進行建筑物各細部放樣。投點前，復核各軸線樁位后，將經(jīng)緯儀架于軸線樁上，瞄準方向標志，依據(jù)計算角度，利用正鏡和倒鏡將軸線投測到樓層上一側(cè)，并把樓層投測的點取中，再在該樓層所測的中點上架設經(jīng)緯儀，后視軸線樁標志，轉(zhuǎn)動照準部180176。為了能使軸線網(wǎng)點永久性地保存，并利于以后的檢驗和基線引測工作，將軸線網(wǎng)投影在地面上并用C20混凝土在地面上澆筑一個20cm20cm的混凝土墩，在上面做軸線網(wǎng)點標注，并經(jīng)常進行復核。第五章 土建工程主要項目施工方法及技術措施⑴．平面控制 根據(jù)建筑總平面圖的要求，按照規(guī)劃局規(guī)定的建筑紅線和設計圖紙，以及參照規(guī)劃局的定位基點，復核樁基施工的軸線，并建立施工用的軸線控制網(wǎng)，它既是施工放線的基準線，又是垂直度控制檢測的依據(jù)。為此我司計劃用120個日歷天，完成施工圖所要求的全部施工內(nèi)容，詳細情況見控制性施工總進度計劃。嚴格按照國家、省、市施工安全操作規(guī)程，操作條例及有關部門安全規(guī)定要求施工，落實措施，保證安全施工，杜絕重大安全事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)達標；在施工期間，保證加強管理和教育，并采取有針對性的措施來確保工程的安全施工。根據(jù)本工程施工質(zhì)量總目標,各分部工程施工質(zhì)量目標為優(yōu)良,其中主體及裝飾分部為確保優(yōu)良。本工程所使用的主要建材產(chǎn)品采用具有建材產(chǎn)品使用證的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，主要材料、設備經(jīng)過建設單位認可后才按樣定貨和使用,以確保原材料質(zhì)量。4）. 配備電焊機2臺，滿足施工中焊接的需要；5）. 安裝3組鋼井架，并帶巴桿，滿足垂直運輸?shù)男枰?）. 如電源無保證，現(xiàn)場配備發(fā)電機一臺。土建工程施工順序： 建筑物基、軸線放置及基礎←復驗線　　　　 　 ↓ 墊層施工 ↓ 基礎施工 ↓ 基礎土方回填、夯實 ↓ 　　　┌→主軸線復核