【正文】 ，不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；對(duì)圖紙的質(zhì)疑（如果有）；明確轉(zhuǎn)角及異形處的處理方法；對(duì)照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì)。其測量的精確程度也直接影響著門窗施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。最后彈線確定安裝位置。安裝鋁門窗之平水、企水墨線窗中線及地面完成面尺寸均由發(fā)包人提供，每個(gè)洞口必須具有上述墨線和尺寸，我司將嚴(yán)格按照發(fā)包人提供的墨線等資料準(zhǔn)確安裝鋁門窗。另外物品運(yùn)送各個(gè)樓層后，要派人看護(hù)，防止丟失。玻璃運(yùn)輸采用專用貨架固定卡車運(yùn)至現(xiàn)場，采用施工電梯垂直運(yùn)輸安裝地點(diǎn)，沒有施工電梯的首層用人工搬運(yùn)。運(yùn)輸原則是目的地靠近使用地，盡量一次到位，減少二次搬運(yùn)。放置玻璃與鋁型材時(shí)必須墊放墊塊，放置牢固，垂直運(yùn)輸設(shè)備啟動(dòng)后底下嚴(yán)禁站人。方式是借用總包單位提供的人貨電梯或吊裝設(shè)備。 米高。 搬運(yùn)運(yùn)輸本工程的各種材料在運(yùn)輸裝車與運(yùn)送到施工電梯或沒有施工電梯的首層等目的地時(shí)要用人工搬運(yùn)，人工搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，注意材料與其他物體相撞，小心鋁合金型材、玻璃等易刮花材料，堆放時(shí)地上要放好墊塊。 運(yùn)輸內(nèi)容本工程需運(yùn)輸按內(nèi)容有預(yù)埋件、門窗百葉結(jié)構(gòu)用的鋼方管、鋁合金型材、連接鐵件、玻璃等；鋁門窗安裝的框體玻璃、扇體等，以及各種零部件、密封膠、耗材等。施工范圍沿線要設(shè)置照明燈，在夜間施工時(shí)照明用。在我司項(xiàng)目部外醒目的位置張掛平面布置圖、質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)、文明施工管理板。雨季汛期成立防汛抗臺(tái)工作小組，做到人員到位、職責(zé)分明、防汛抗臺(tái)物資儲(chǔ)備充足。衛(wèi)生間與廚房間的距離必須達(dá)到規(guī)范要求，保證符合衛(wèi)生要求。倉庫及現(xiàn)場加工場地需300ｍ178。其它空間需生活區(qū)200ｍ178。確保臨時(shí)通道的便暢。保證不影響附近居民的正常出入，減少工程施工對(duì)居民生活的影響。各生產(chǎn)設(shè)施便于人工操作，滿足安全防火，勞動(dòng)保護(hù)的要求。按施工階段劃分施工區(qū)域和場地，保證道路的合理暢通及滿足材料運(yùn)輸。發(fā)包人提供的施工用電負(fù)荷可滿足施工要求，為確保安全用電，供電線路引入總開關(guān)，并設(shè)配電室，由專人統(tǒng)一管理。每個(gè)施工段安排3 臺(tái)焊機(jī)同時(shí)工作，另外有電動(dòng)切割機(jī)、臺(tái)鉆、手電鉆等，用電量集中在結(jié)構(gòu)安裝階段，高峰期電用容量約為74KW，其余時(shí)間約為20KW。主配電箱線路采用3X25＋2X25 五芯電纜供電，分配電箱采用3X25＋2X10 五芯電纜供電。再從每層樓的電源引出各自的線路，供各臺(tái)焊機(jī)、其它電機(jī)施工使用。電焊機(jī)布置在建筑物的室內(nèi)，根據(jù)制作安裝地點(diǎn)的變化，其位置在樓層平面內(nèi)變化。根據(jù)發(fā)包方提供的用水接駁點(diǎn)引入，能保證正常生產(chǎn)、生活用水。 施工用水現(xiàn)場施工時(shí)用水主要是鋁合金門窗、門窗的清潔，安裝完成后的淋水試驗(yàn)。供電線路分二條，一條為施工區(qū)供電線路，另一條為生活區(qū)供電。材料運(yùn)輸車輛服從施工現(xiàn)場總體布局。辦公室需40ｍ178?，F(xiàn)場臨建布置服從發(fā)包人的安排，現(xiàn)場設(shè)置生活區(qū)、辦公區(qū)和倉庫。以上各分項(xiàng)工程可根據(jù)施工面的作業(yè)條件與材料到位情況并行施工。 鋁合金門窗施工順序熟悉圖紙→復(fù)核洞口尺寸→彈線確定安裝位置→門窗洞口處理→安裝鋁合金門窗框→門窗口四周嵌縫→檢查調(diào)整→清理→安裝固定玻璃→安裝扣條固定→安裝門窗扇體→安裝五金配件→打密封膠→質(zhì)量檢驗(yàn)→清潔保護(hù)成品→驗(yàn)收移交。 施工段的劃分由于工序的不同，每道工序的施工段所包含的建筑與樓層不一。飾面的安裝：門窗百葉的玻璃安裝，窗扇與玻璃等安裝。 施工段的劃分及作業(yè)安排 施工過程劃分根據(jù)本工程實(shí)際，主要包含工作如下：測量放線：負(fù)責(zé)尺寸校核，確定門窗百葉、門窗鋼骨架、鋁合金門窗、玻璃光棚的定位，門窗、鋁窗裝飾面的進(jìn)出位等工作。當(dāng)施工中出現(xiàn)交叉作業(yè)時(shí)，服從發(fā)包人、監(jiān)理單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、安排及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃。鋁合金門窗以四層為一個(gè)施工單位，從上而下安裝。根據(jù)本工程子目多、工期較緊的特點(diǎn)，施工安排的總體思路是“加大管理力度，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)度計(jì)劃；提前準(zhǔn)備，全面鋪開，分段流水；嚴(yán)格計(jì)劃管理，保證材料供應(yīng)，加強(qiáng)質(zhì)量管理，確保一次到位，精心設(shè)計(jì)施工，確保工程高效率、高效益。在拆架前應(yīng)做好清潔工作，并用中性清潔劑清洗。膠縫兩邊貼保護(hù)膠紙保護(hù)，施膠及修粘膠縫后撕去保護(hù)膠紙。施工人員必須認(rèn)真按技術(shù)交底要求，嚴(yán)格按圖紙施工。注膠前未進(jìn)行清潔工作。二、產(chǎn)生的原因：不按圖紙要求施工。在拆架前應(yīng)做好清潔工作，并用中性清潔劑清洗。如趕工期，玻璃必須在室內(nèi)土建完成前安裝，保護(hù)膜應(yīng)盡可能遲撕下，并且要求土建單位用夾板或彩條布將玻璃封好，以免玻璃被刮花或受污染。玻璃質(zhì)量不符合要求。 玻璃一、通病現(xiàn)象：玻璃表面被污染，鋼化變量大，影響變形。認(rèn)真看圖紙，按要求下料、加工。必須使用能滿足加工精度要求的設(shè)備和量具，且要定期進(jìn)行檢查、維護(hù)及計(jì)量認(rèn)證。三、防治措施：選定有加工能力且能保證產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)供貨廠商，并到供貸廠商加工現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。下料、加工前未進(jìn)行設(shè)備和量具的校正調(diào)整。二、產(chǎn)生的原因：原材料質(zhì)量不符合要求。在主梁安裝調(diào)整后，先不要將支點(diǎn)固定，要用測量儀器對(duì)調(diào)整完后的主梁進(jìn)行測量檢查，在滿足國家規(guī)范要求后，才能將支點(diǎn)固定。三、防治措施：在測量放線時(shí)，按制定的放線方案，取好永久坐標(biāo)點(diǎn)，并認(rèn)真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸，放出基準(zhǔn)線并選擇適宜位置標(biāo)定永久坐標(biāo)點(diǎn)，以備施工過程中隨時(shí)參照使用。 測量放線定位一、通病現(xiàn)象：安裝后門窗百葉與施工圖所規(guī)定的位置尺寸不符且超差過大。為了防止預(yù)埋件的尺寸、位置出現(xiàn)位移或偏差過大，土建單位應(yīng)與門窗安裝單位在預(yù)埋件放線定位時(shí)密切配合，共同控制各自正確的尺寸，否則預(yù)埋件的質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，將直接影響安裝質(zhì)量及工程進(jìn)度。預(yù)埋件固定后，按基準(zhǔn)標(biāo)高線、中心線對(duì)分格尺寸進(jìn)行復(fù)查，按規(guī)定基準(zhǔn)位置支設(shè)預(yù)埋件?；炷翐v固后預(yù)埋件變位。二、產(chǎn)生的原因：設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，基準(zhǔn)位置不準(zhǔn)，控制不嚴(yán)。 質(zhì)量通病的防治 預(yù)埋件。我們依據(jù)這種情況，在施工工藝上考慮到按尺寸精度控制單元相對(duì)獨(dú)立的安施方案，使施工能適應(yīng)交叉作業(yè)，利用可施工面大的優(yōu)勢采取分段同步施工的方案。選用有多年合作關(guān)系的公司作為工程材料的供應(yīng)商，安排專人對(duì)材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行質(zhì)量、進(jìn)度全方位的監(jiān)控，確保材料的供貨周期。 確保材料的供貨周期對(duì)施工過程中使用的材料按使用安裝的先后順序提前下料制作。 合理調(diào)整資源組建一整套強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子和施工隊(duì)伍，對(duì)施工人員和管理干部進(jìn)行流動(dòng)培訓(xùn)，技術(shù)交底。本工程重點(diǎn)是保證本工程的裝飾效果，精心處理好每個(gè)細(xì)節(jié)與交接口處，保證質(zhì)量與工期，確保安全文明施工。本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)采取的相應(yīng)措施 本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)分析中海朝陽郡?熙岸項(xiàng)目共有11棟高層及小高層住宅、15棟別墅，每棟都有各自體形，我司計(jì)劃自開工令發(fā)起日209 日歷天內(nèi)完成本項(xiàng)目全部工程并驗(yàn)收合格，施工內(nèi)容包括鋁合金門窗及百葉安裝，所以體形復(fù)雜，交接口復(fù)雜，工程子目多，工期較緊，交叉作業(yè)多是本工程的一大特點(diǎn)。由設(shè)計(jì)員按照現(xiàn)場放線的尺寸，制作玻璃組裝件加工成型圖。確定玻璃雨棚玻璃分格尺寸后，由設(shè)計(jì)員計(jì)算玻璃、配件、結(jié)構(gòu)膠及耐候膠的型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量，并提交玻璃、配件等材料定貨單。成品入庫后，要按規(guī)格、型號(hào)擺放整齊。按加工圖檢驗(yàn)，不合格口返修，返修仍達(dá)不到圖紙要求的報(bào)廢。工作臺(tái)面必須保持干凈，避免切割時(shí)的鐵屑與其他材料磨擦。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工序的使用。 下料用雙頭鋸按加工圖尺寸下料。 領(lǐng)取材料施工隊(duì)按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。 百葉加工制作工藝說明熟悉百葉加工圖→訂購材料→測量現(xiàn)場尺寸→材料到工地→現(xiàn)場下料→切割加工→型材保護(hù)→檢驗(yàn)→入庫 前期準(zhǔn)備施工隊(duì)接到項(xiàng)目部發(fā)放百葉加工圖及綜合目錄明細(xì)表，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。e、門窗出廠前的檢查門窗產(chǎn)品的表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑及其它污跡，不允許有刮傷痕跡，產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢部確認(rèn)合格后貼上合格證，批準(zhǔn)出廠。（2） 扇體玻璃裝配后打上密封膠，密封膠飽滿、光滑。窗框槽口對(duì)邊尺寸之差≤2000≤＞2000≤窗框?qū)蔷€尺寸之差≤2000≤＞2000≤窗框與窗扇搭接寬度177。C、框體組裝允許偏差（表4）項(xiàng)目尺寸范圍偏差值窗框槽口高度、寬度≤2000177。 b)構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合圖表2 的要求：銑豁尺寸允許偏差（mm） 表2項(xiàng)　目abc偏　差++177。b、 門窗構(gòu)件下料：長度允許偏差177。1清潔后的組件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，貼上合格證標(biāo)記，方可入庫，按施工進(jìn)度要求，運(yùn)至工地安裝。養(yǎng)護(hù)時(shí)玻璃組裝件可采用特制工具迭層堆放，但不得互相擠壓，每件玻璃處于水平放置和膠縫不受應(yīng)力的狀態(tài)。組件注膠完畢后，立即移至室內(nèi)溫度為10－30℃，相對(duì)濕度為50－85%的環(huán)境下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于10 天，組件在未完全固化之前，不得挪動(dòng)，避免膠縫產(chǎn)生位移，七天后方可立起。將按比例充分?jǐn)嚢杈鶆虻碾p組份密封膠注入確定的空腹內(nèi)。已凈化完畢的玻璃必須在15 分鐘內(nèi)涂裝完畢，否則應(yīng)重新清潔。蝴蝶試驗(yàn)還必須做本批起止組件編號(hào)。涂裝前，必須做好蝴蝶試驗(yàn)，扯斷試驗(yàn)以及預(yù)留剝離試驗(yàn)樣品。檢驗(yàn)合格的加工件進(jìn)入下一個(gè)工序。然后按各類加工圖要求進(jìn)行組裝，包括裝碼、上機(jī)絲、撞角等工序，將型材組裝成型，最后檢驗(yàn)、標(biāo)注組件型號(hào)、規(guī)格、然后入庫。加工圖上應(yīng)明確構(gòu)件編號(hào)、玻璃組裝件編號(hào)、數(shù)量、設(shè)備要求、模具要求、加工工藝要求及檢測質(zhì)量要求。由設(shè)計(jì)員按照現(xiàn)場放線的尺寸，制作玻璃組裝件加工成型圖。確定門窗百葉分格放線尺寸后，由設(shè)計(jì)員計(jì)算玻璃、鋁合金型材、配件、結(jié)構(gòu)膠及耐候膠的型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量，并提交玻璃、型材、配件等材料定貨單。按我公司提供的《廠內(nèi)粘貼玻璃工藝要求》，清潔鋁框，并用雙面貼把玻璃托粘在玻璃指定位置上，再送到注膠室注膠（采用美國進(jìn)口的雙組份打膠機(jī)注膠）。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個(gè)工地分開擺放并作標(biāo)記。對(duì)外形尺寸按組裝圖檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)及入庫核對(duì)各工序檢驗(yàn)員有無漏檢，標(biāo)識(shí)上有無漏項(xiàng)。組裝時(shí)，應(yīng)保護(hù)鋁材的接頭部分平、齊、嚴(yán)、緊。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。安裝角碼時(shí)，必須按組裝圖要求的位置鉆孔攻絲安裝。膠條的連接處必須用專用膠水粘結(jié)牢固。 穿防水膠條鋁材穿膠條后，膠條在兩端需預(yù)留20ｍｍ左右，以防膠條的回縮。對(duì)照組裝圖、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)料、缺料、無料的現(xiàn)象，應(yīng)上報(bào)生產(chǎn)部處理。按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋁型材組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。成品入庫后，要按規(guī)格、型號(hào)擺放整齊。按加工圖檢驗(yàn)，不合格者返修，返修仍達(dá)不到圖紙要求的按不合格品處理。貼膜完畢，應(yīng)按要求堆放。 型材保護(hù)鋁材擦拭干凈后進(jìn)行貼膜保護(hù)，貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出部分不宜過長，以免浪費(fèi)。銑加工使用鉆銑床按加工圖進(jìn)行加工，注意保護(hù)裝飾面。鋁材沖孔后，切口必須平整、光滑。 鋁材沖孔、銑加工沖孔前接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無異常后開始安裝沖壓模具。切割機(jī)要經(jīng)常保養(yǎng)，切割機(jī)使用時(shí)鋸片必須經(jīng)常注冷卻液。切割時(shí)注意保護(hù)鋁材裝飾面。 下料用雙頭切割機(jī)按加工圖尺寸下料。 領(lǐng)取材料生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。所有材料入庫前按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，做到不合格的材料不入庫，不授入工程使用。所有處露連接螺釘，螺栓，自攻螺釘均為不銹鋼產(chǎn)品。 聚乙烯發(fā)泡材料聚乙烯發(fā)泡材料應(yīng)符合以下規(guī)定：項(xiàng)目直徑10ｍｍ20ｍｍ30ｍｍ拉伸強(qiáng)度N/mm178。（2）鋼結(jié)構(gòu)的防腐要求所有型鋼、鋼梁、預(yù)埋件的外露表面均需按設(shè)計(jì)要求做防腐處理：A、所有預(yù)埋件表面皆熱鍍鋅處理；B、應(yīng)滿足工廠涂裝和現(xiàn)場涂裝的要求；C、防腐底漆、面漆應(yīng)兼容、漆間附著力好，采用同一系列產(chǎn)品進(jìn)行配套。（2）門窗百葉采用的不銹鋼材符合有關(guān)的國家規(guī)定。在粘結(jié)防潮材料時(shí)，所有粘貼面必須無塵，無異物，所有密封材料均為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并且有防紫外線及臭氧襲擊的功能。延伸率≧200%、抗拉強(qiáng)度≧11Mｐａ，并應(yīng)具有良好的抗臭氧及紫外旋光性能，能耐－50℃～150℃溫度，耐老化年限不少于30 年。（3）鋁合金之間以及鋁合金與鋼結(jié)構(gòu)連接處采用折迭形的三元乙丙橡膠作防水嵌縫，接頭處用專用膠水粘接處理。（2）密封墊擠壓成塊，密封膠條擠壓成條，邵氏硬度為70177。（2）密封膠的顏色報(bào)請經(jīng)發(fā)包方和建筑師確認(rèn)后方可采用。（1）密封膠必須經(jīng)過國家指定的檢驗(yàn)，證實(shí)符合設(shè)計(jì)要求后才能使用。ｂ）顏色按設(shè)計(jì)要求。（5）表面性能鋁合金型材表面粉未噴涂處理，表面性能應(yīng)符合GB/－2004 國家標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量規(guī)定。（3）鋁合金型材壁厚：受力構(gòu)件≧，非受力構(gòu)件≧。 鋁合金材料（1）鋁合金型材其化學(xué)成分應(yīng)符合《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》GB/T3190－1996的規(guī)定。（8）分類及公差：夾層玻璃應(yīng)采用H－1 類（國標(biāo)9962－1999），邊長1200~2400ｍｍ尺寸允許偏差為：＋2ｍｍ，－2ｍｍ；邊長2400~3500ｍｍ尺寸允許偏差為：＋2ｍｍ，－3ｍｍ。（6）鋼化玻璃的自爆率≦％。（5）玻璃的周邊經(jīng)過精磨邊機(jī)加工，采用45 度倒角，倒角尺寸不小于1ｍｍ。保證鋼化玻璃外觀上不允許存在裂痕、缺角、夾鉗印以及爆邊、磨傷等缺陷。（2）玻璃在鋼化前應(yīng)完成切裁、磨邊、鉆孔等加工工序。關(guān)于該工程所使用的材料，我公司承諾如下：本工程所用材料均使用全新的、在有效期內(nèi)的材料；本工程所用材料均為優(yōu)質(zhì)的材料；未經(jīng)驗(yàn)收合格的材料不入庫，不授入工程使用；本工程所有材料均滿足有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求；所有訂貨的材料均向發(fā)包人提供制造商的質(zhì)量保證書或有關(guān)物料試驗(yàn)以確認(rèn)材料的質(zhì)量及其它材料的配合性；我公司理解發(fā)包人或設(shè)計(jì)單位對(duì)任何材料的要求和指導(dǎo)，并承諾對(duì)我司提供的成品或半成品的質(zhì)量及適配性負(fù)責(zé)。4．人員準(zhǔn)備項(xiàng)