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正文內(nèi)容

施工組織設(shè)計(jì)方案培訓(xùn)資料[001]-文庫吧資料

2025-05-19 12:10本頁面
  

【正文】 對所用機(jī)械用具作嚴(yán)格的檢查。吊藍(lán)上的施工員必須配系安全帶。吊藍(lán)不能作為豎向運(yùn)輸工具。吊藍(lán)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。并與主體結(jié)構(gòu)可靠連接。由于主體結(jié)構(gòu)施工偏差而妨礙幕墻施工安裝時,應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、土建、設(shè)計(jì)等主要單位采取相應(yīng)的措施,在幕墻安裝前實(shí)施解決,幕墻施工單位不得隨意處理。未進(jìn)行預(yù)埋的,可采取后置預(yù)埋,但需與業(yè)主、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方溝通,確認(rèn)技術(shù)方案的成熟性,可行性。對已有的預(yù)埋件進(jìn)行仔細(xì)的檢查,確認(rèn)預(yù)埋偏差在允許的范圍內(nèi),一般預(yù)埋件的位置偏差不應(yīng)大于20mm。鋁合金框架構(gòu)件安裝質(zhì)量要求項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法1幕墻垂直度幕墻高度不大于30m10激光儀 或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m, 不大于60 m15幕墻高度大于60m, 不大于90 m20幕墻高度大于90m, 不大于150 m25幕墻高度大于150m302豎向構(gòu)件直線度2 m靠尺、塞尺3橫向構(gòu)件 水平度長度不大于2000mm 長度大于2000mm2 3水平儀4同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1鋼板尺、塞尺5幕墻橫向 構(gòu)件水平度幅寬不大于35 m5水平儀幅寬大于35 m76分格框 對角線差對角線長不大于2000mm3對角線尺 或鋼卷尺對角線長大于2000mm注:表中1—5項(xiàng)按抽樣根數(shù)檢查,第6項(xiàng)按抽樣分格檢查; 垂直于地面的幕墻,豎向構(gòu)件垂直度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查; 豎向直線度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查;3.2鋁塑/單板幕墻施工方法(一)、安裝前的準(zhǔn)備鋁塑/單板幕墻安裝施工前,應(yīng)會同土建承包及業(yè)主方檢查現(xiàn)場清潔情況,腳手架穩(wěn)固情況,安全網(wǎng)分布情況,起重設(shè)備完好情況,并確認(rèn)是否具備施工條件。3框接縫高度差≤4框內(nèi)側(cè)對角線差及組件對角線差當(dāng)長邊≤2000時當(dāng)長邊>2000時≤ ≤5框組裝間隙≤6膠縫寬度+ 07膠縫厚度+ 08組件周邊玻璃與鋁框位置差177。結(jié)構(gòu)膠完全固化后隱框玻璃幕墻組件的尺寸允許偏差(mm)序號項(xiàng) 目尺寸范圍允許偏差1框長寬尺寸177。一個分格鋁合金框料表面質(zhì)量要求項(xiàng) 目允 許 偏 差檫傷、劃傷深度檫傷總面積(mm178。2000≤L<4000177。疊差L1000177。17≤t<22177。1000≤L<2000+,L≥2000177。對角線差6,8,10,12≤≤15,19≤≤每平方米玻璃表面質(zhì)量要求項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求—長度小于100mm,不超過8條檫傷不大于500 mm178。15,19177。,0玻璃尺寸允許偏差(mm)項(xiàng) 目玻璃厚度(mm)玻璃邊長L≤2000  玻璃邊長L2000邊長6,8,10,12177。2186。,0連接件長b+5,2壁厚t+,孔距c177。要使用時應(yīng)驗(yàn)查結(jié)構(gòu)膠的固化情況,待確認(rèn)結(jié)構(gòu)膠完全固化后才可搬運(yùn)使用。膠體的寬度、厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5℃,相對空氣溫度23177。注膠室應(yīng)清潔無塵,并應(yīng)有通風(fēng)裝置,無火種。注膠完成后應(yīng)立即撕去保護(hù)膠帶,然后平放置于車間。注膠應(yīng)無空洞,無氣泡。注膠時應(yīng)采用專用的雙組份注膠機(jī)注膠,注膠前段應(yīng)使A組份、B組份膠充分混合,沖掉開機(jī)后第一段混合膠,使其混合均勻,并用蝴蝶試驗(yàn)法檢查混合情況,待確認(rèn)膠體完全混合均勻后再行注膠。如因其他原因使清潔過的基材停留時間過長時,要重新清潔一次,以免再次污染。待其還沒有完全揮發(fā)時,用第二塊不脫毛的檫布,將檫過的表面清理干凈,使其不留油污、灰塵、及溶劑殘留物。板塊注膠時宜采用二道清潔法。注膠完成后,用專用刮鏟清理膠面,膠面應(yīng)約呈凹形狀,表面應(yīng)光滑、無空洞、無氣泡、玻璃無污染。注膠時要勻速推進(jìn),使膠體約呈突出狀,讓膠體完全進(jìn)入腔體底部。注膠時應(yīng)采用專用的雙組份注膠機(jī)注膠。中空玻璃加工時,應(yīng)采用專用的中空玻璃加工設(shè)備加工。鋁間隔條中的干燥劑宜采用專用的設(shè)備裝填。一道采用丁基熱熔密封膠;二道采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。整個二次熱處理過程應(yīng)避免爐膛溫度超過320℃,玻璃表面溫度超過300℃,否則玻璃的鋼化應(yīng)力會由于過熱而松馳,從而影響其安全性。升溫階段為最后一塊玻璃的表面溫度從室溫升至280℃的過程;保溫階段為所有玻璃的表面溫度均達(dá)到290177。磨邊應(yīng)細(xì)磨,倒棱角度不應(yīng)小于1mm。接縫間隙允許偏差≤,接縫高低差允許偏差≤,對角線允許偏差≤(12001500)。成型后的組框長度允許偏差177。生產(chǎn)過程中要隨時抽樣,檢查沖角位置,撞角深度,撞角高低差,撞角間隙,及對角線偏差,一般抽樣比例不應(yīng)小于5%。加工時先以一個組框?yàn)樵嚇?,用鋼板式卷尺測量連接角碼第一道坑槽尺寸,根據(jù)尺寸調(diào)整撞角機(jī)的A端定位器,再調(diào)整進(jìn)深度及B端限位器。+0. mm 5;+ mm;+ mm。型材加工長圓孔時應(yīng)在仿行銑機(jī)床上完成加工,加工時以仿行銑定型板確定長圓孔長度、寬度或式樣。 mm。()加工圓孔的孔位允許偏差177。加工斜角度端頭不應(yīng)有加工變形、無毛刺,端頭斜角度允許偏差15180。先用一支料樣作為試驗(yàn)品,確定角度精度,角度宜采用萬能角度尺檢驗(yàn),直至調(diào)整到精度所需要求。將A端、B端鋸?fù)瑫r調(diào)整至45176。加工角度材料時,應(yīng)采用雙頭鋸或V形鋸加工。沖壓機(jī)床應(yīng)以內(nèi)定位為基準(zhǔn),送料要均勻,內(nèi)端緊靠定位器,外端緊靠定位器支撐。將A端定位器調(diào)至所需長度尺寸,壓緊氣動裝置,雙面同時銑孔。主型材上的固定孔,應(yīng)在仿形銑上完成加工。橫梁長度允許偏差177。對型材較厚的型材截切時,應(yīng)調(diào)整進(jìn)刀限速閥,使其進(jìn)刀速度約慢于較薄的型材進(jìn)刀速度。主型材在加工前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整,以雙頭鋸的固定端頭作為A端,對應(yīng)相應(yīng)的加工工藝卡及加工單。每加工一種型材時,均應(yīng)以加工料樣先進(jìn)行試加工,以確定加工的精度。(十七)、鋁型材加工規(guī)定鋁型材加工應(yīng)根據(jù)型材加工單,及加工工藝卡進(jìn)行。錨筋中心線允許偏差為177。均不允許負(fù)差。錨筋與面板的垂直度允許偏差ls/30。均不允許負(fù)差。錨筋長度最小不宜小于15d。錨筋直徑大于20mm時,宜采用開口塞焊。直徑不宜小于8mm。不得采用冷加工鋼筋。板厚允許偏差+。平板型預(yù)埋件加工尺寸應(yīng)符合施工圖中的規(guī)定??讓挾仍试S偏差177??走吘嘣试S偏差+。板厚允許偏差+。2mm, 轉(zhuǎn)接件的短邊允許偏差177。不得有裂紋、毛刺、凹凸、翹曲、變形等缺陷。銑孔尺寸邊距、長度、寬度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。轉(zhuǎn)接件折彎成7字型。其性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬彎曲試驗(yàn)方法》GB/T232;《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228中的有關(guān)規(guī)定。(十六)、預(yù)埋件及轉(zhuǎn)接件加工規(guī)定埋件轉(zhuǎn)接件采用的鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用的密封膠其材質(zhì)技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《橡膠與乳膠命名》GB5576;《建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范》GB10711;《工業(yè)橡膠板》GB/T5574;《建筑用彈性密封劑》JC485中的有關(guān)規(guī)定。開啟窗的開啟扇上使用閉口式O型膠條;窗框上使用開口式V型膠條;開啟扇關(guān)閉時,窗扇上O型膠條要完全閉合于窗框上的V型膠條上。窗鎖性能指標(biāo)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金窗拉手》GB/T9301;以及《鋁合金門鎖》GB/T9303中的所有規(guī)定。風(fēng)撐及鉸鏈均采用加寬加厚定制。其主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬彎曲試驗(yàn)方法》GB/T232以上《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228中的有關(guān)規(guī)定.開啟窗五金件其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金窗撐擋》GB/T9299;《鋁合金窗鎖》GB/T9302;《鋁合金窗不銹鋼滑撐》GB/T9300中的有關(guān)規(guī)定。本工程開啟窗的五金見如鉸鏈、風(fēng)撐、窗鎖、均采用奧氏體不銹鋼制品。后置螺栓施工后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)并出具合格報(bào)告書。緊固主龍骨立柱時采用的螺栓應(yīng)帶彈簧墊圈、平墊圈、或方型墊圈。其主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬彎曲試驗(yàn)方法》GB/T232以上《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228中的有關(guān)規(guī)定。采用的焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB/T5117及《底合金鋼焊條》GB5118中的規(guī)定。采用的鋼材表面應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅防腐處理,鍍鋅層厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅技術(shù)要求》GB/T13912中的有關(guān)規(guī)定,幕墻鋼龍骨外表面做瓷漆噴涂處理。鋼材的技術(shù)要和性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700;《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699;《碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》GB/T912;《碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶》GB/T3274;《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》GB/T4171;《焊接結(jié)構(gòu)用耐厚鋼》GB/T4172中的有關(guān)規(guī)定。硅酮結(jié)構(gòu)密封和硅酮耐候密封膠應(yīng)在質(zhì)保期內(nèi)使用,嚴(yán)禁使用過期產(chǎn)品或假冒偽劣產(chǎn)品,采用的硅酮耐候密封膠其性能應(yīng)符合下表中的規(guī)定:幕墻硅酮耐候密封膠的性能項(xiàng)目性能金屬幕墻用石材幕墻用表干時間流淌性≤初期固化時間(≥25℃)3d4d完全固化時間(相對濕度≥50%,溫度25177。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠生產(chǎn)廠商還應(yīng)提供其結(jié)構(gòu)膠的變位承受能力數(shù)據(jù),和質(zhì)量保證書。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠宜選用中性硅酮密封膠,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》9B16776中的有關(guān)規(guī)定。注膠時要用力均勻,注膠應(yīng)無空洞,無氣泡,膠體表應(yīng)光滑,無污染,結(jié)構(gòu)密封膠的寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,膠體寬度最底不應(yīng)底于8mm(不含丁基熱溶密封膠的寬度)。雙組份注膠機(jī)開啟注膠時,應(yīng)做蝴蝶試驗(yàn)待確認(rèn)雙組份密封膠充分混合均勻后,再行注膠。中空加工時應(yīng)采用專用的中空玻璃加工設(shè)備生產(chǎn),自動清洗合片均在設(shè)備中完成。第二道結(jié)構(gòu)密封膠除應(yīng)符合《中空玻璃用彈性密封膠》JC/T486中的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)符合《建筑用桂酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776中的有關(guān)規(guī)定。干燥劑開封后應(yīng)立即投入密封的專用填裝機(jī),不得使干燥劑長時間暴露于空氣中,以免干燥劑吸收空氣中的水份。中空玻璃的鋁隔條宜采用連續(xù)拆彎或撞角型,不得使用熱熔性間隔條。中空玻璃除滿足上述國家標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃》GB/T11944中的有關(guān)規(guī)定?!跺兡げAУ诙糠莸洼椛溴兡げAА稧B/。鋁合金型材采用陽極氧化,電泳涂裝,粉末噴涂,氟碳漆噴涂進(jìn)行表面處理時,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB/T5237中規(guī)定的質(zhì)量要求表面處理層的厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定:表面處理方法膜厚級別(涂層種類)厚度t(μm)平均膜厚局部膜厚陽級氧化不低于AA15t≥15t≥12電泳涂漆陽級氧化膜Bt≥10t≥8漆 膜B—t≥7復(fù)合膜B—t≥16粉末噴漆——40≤t≤120氟碳噴涂—t≥40t≥34(十)、玻璃規(guī)定用于本工程的玻璃品種顏色規(guī)格應(yīng)符合施工圖中的規(guī)定玻璃,本工程采用的是6+12A+6mm中空玻璃。所采用的鋁合金型材的品牌所對立的化學(xué)成分應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《變形鋁及鋁合金化學(xué)成份》GB/T3190中的有關(guān)規(guī)定,鋁合金型材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB/T5237中的有關(guān)規(guī)定。注膠施工完成后,要及時清潔內(nèi)外層玻璃面,并做好防護(hù)工作。如采用不貼保護(hù)膠帶施工法。膠體的交叉點(diǎn)修整要均勻一致,無明顯段橫或凸起。注膠一定長度后再采用專用括鏟清理膠面,使膠面略呈凹型體,成型后的膠面應(yīng)光滑。注膠應(yīng)先清潔基面,采用略大于縫口的填充物填充縫口,填充物應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,然后均勻用力順時推進(jìn)。(八)、注膠施工幕墻施工調(diào)整完成后,可進(jìn)行注膠施工。緊閉開啟窗,檢查兩點(diǎn)鎖是否能靈活卡位,卡位后是否密閉;上端鉸鏈連接是否牢固。開啟窗安裝固定完成后,檢查開啟窗平面是否與幕墻玻璃面一致。在固定螺栓前,用2m靠尺水平靠在洞口兩邊的玻璃平面上,調(diào)整開啟窗玻璃,使開啟窗玻璃緊貼靠尺。從外向內(nèi)將組件置入預(yù)留的幕墻洞口內(nèi),在內(nèi)框上做好標(biāo)記。支托應(yīng)以能支托中空玻璃的外片玻璃的1/2為準(zhǔn),以消除結(jié)構(gòu)膠不能受長期垂直荷載帶來的影響。板塊安裝時,橫向龍骨當(dāng)采用槽口支托固定安裝時,橫梁上下槽口內(nèi)應(yīng)先注膠,以消除槽口內(nèi)的間隙。在安裝時,板塊下端應(yīng)設(shè)置支托裝置,支托裝置上附上柔性防撞墊,防止板塊過重時或安裝時的滑落。主龍骨上絲孔應(yīng)先在生產(chǎn)車間加工完成。放置板塊時應(yīng)傾斜靠在建筑物的可靠位置,下方應(yīng)置上木墊塊,不可將玻璃直接與地面接觸,存放位置最好離安裝位置不要太遠(yuǎn),以免影響安裝施工的進(jìn)度及搬運(yùn)強(qiáng)度。每安裝完成一層高度時,應(yīng)及時進(jìn)行檢查、校正和固定。當(dāng)橫梁安裝完成后,及時檢查安裝質(zhì)量,并作好自檢記錄,對偏差較大的要及時調(diào)整。橫向龍骨安裝時,應(yīng)采用下端開口的開模鋁型材。圓鋼直徑不小于12mm。形成防雷通路。連接導(dǎo)線時,導(dǎo)線應(yīng)跨越兩主立柱上的活動套芯。銅質(zhì)導(dǎo)線截面積不宜小于25㎜2。防雷安裝所采用的導(dǎo)線或鋁條以及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防火材料及技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖相關(guān)要求。固定于兩端的鋼支托上。一般采用鋼支托折成7字型固定于土建梁上。防火施工一般在幕墻的兩立柱間。避免因玻璃破碎而相通。防火施工時不宜在同一玻璃板塊之間進(jìn)行。防火防雷所用材質(zhì)應(yīng)符合施工圖中的規(guī)定以及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高層建筑防火規(guī)范》GB50045中的有關(guān)規(guī)定。主桿件一般采用上掛式安裝,一邊安裝,一邊調(diào)整,調(diào)整好后及時緊固,立柱桿件安裝軸線偏差不應(yīng)大于2 mm;相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3 mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5 mm,相鄰兩根立柱固定的距離偏差不應(yīng)大于2 mm。螺栓應(yīng)從固定的轉(zhuǎn)接件這一邊置入,墊片放置應(yīng)以不突出轉(zhuǎn)接件為
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