【正文】 工；活塞孔和連桿孔則分別按 M6和 H6加工。如圖 116所示，活塞連桿機構(gòu)中，活塞銷需要同時與活塞和連桿形成不同的配合。但并不是在所有情況下基孔制都是最好的選擇，如在以下幾種情況下就應(yīng)當采用基軸制。采用基孔制可減少刀具和量具的品種、規(guī)格、數(shù)量，降低孔的加工成本。也就是說，所選擇的基準制應(yīng)當有利于零件的加工、裝配和降低制造成本。國家標準規(guī)定基準制的目的是獲得一系列不同配合性質(zhì)的配合，以滿足零件配合需要，又不致使實際選用的零件極限尺寸數(shù)目繁雜，以便于制造，從而獲得良好的技術(shù)效果和經(jīng)濟效益。這是因為滾動軸承是一個標準部件，它的尺寸精度另有專門的標準規(guī)定，由專門工廠制造，不需另行設(shè)計。在零件圖上只標公差帶代號或極限偏差數(shù)值，或兩者同時標注 (此時上、下極限偏差標在公差帶代號后面，并用括號括上 )，見圖 114（ c）。分子為孔的公差帶代號，分母為軸的公差帶代號。零件圖上的標注如圖114（ a）、（ b）所示?？椎墓Q尺寸φ 30 mm處于＞ 24～ 30 mm的尺寸分段內(nèi)， U的基本偏差為上極限偏差，當公差等級大于 IT7級時，數(shù)值為 48 μm，但這不符合本題的要求。孔的公稱尺寸 φ 30 mm處于＞ 24～ 30 mm的尺寸分段內(nèi)，因孔的公差等級為 IT7級，應(yīng)屬于等級小于或等于 IT8級這一欄內(nèi)， M的偏差數(shù)值為 E S 8 Δ? ? ?由 Δ=8 μm ， M為上極限偏差，得 DE I E S (0 2 1 ) μ m 2 1 μ mT? ? ? ? ? ?例 17 查表確定 φ30U7孔的上、下極限偏差。公稱尺寸 φ30 mm處于＞ 24～ 30 mm尺寸分段內(nèi)，基本偏差為下極限偏差， D的偏差數(shù)值為 +65 μm，于是 EI=+65 μm 查標準公差數(shù)值表，確定孔的上極限偏差。即 n n 1E S e i+I T I TΔΔ ??? ?????36 特殊規(guī)則僅適用于公稱尺寸大于 3 mm、標準公差等級小于或等于 IT8的孔的基本偏差 K、 M、 N和標準公差等級小于或等于 IT7的孔的基本偏差 P~ZC。即 E I esE S ei?? ???? ?2）特殊規(guī)則 特殊規(guī)則是指孔的基本偏差等于用通用規(guī)則換算得到的基本偏差再加上一個修正值 Δ。在常用尺寸段，加工同一公稱尺寸和公差的孔和軸時，顯然加工孔要比加工軸難一些，為了使它們的加工難易程度相當，需要使孔的公差等級比軸的公差等級低一級，如上述所列的 3 根據(jù)上述換算原則，孔的基本偏差分別按兩種規(guī)則進行換算。這一換算原則是基于工藝等價原則提出來的。換算的原則是：在孔和軸為同一公差或孔比軸低一級的配合條件下，按基孔制形成的配合和按基軸制形成的配合，兩者的配合性質(zhì)相同，即兩種基準制的同名配合應(yīng)得到相同的配合性質(zhì)。 p～ zc主要用于形成過盈配合，其基本偏差按與一定公差等級的基孔制相配合時，最小過盈采用 R5和 R10系列優(yōu)先數(shù)依次遞增的規(guī)律確定。其中 a、 b、 c這 3種用于大間隙的熱動配合，最小間隙采用與直徑成正比的關(guān)系式計算； d、 e、 f主要用于旋轉(zhuǎn)運動，為保證良好的液體摩擦，最小間隙按直徑的平方根關(guān)系計算，并應(yīng)考慮表面粗糙度的影響，適當減小間隙； g主要用于滑動和半液體摩擦，或用于定位配合，故直徑指數(shù)減??； cd、 ef、 fg j～ n主要用于形成過渡配合，所得間隙或過盈均不太大，以保證孔、軸配合時能夠?qū)χ小⒍ㄐ暮筒鹦斗奖?。這些計算公式是通過實驗和統(tǒng)計分析得到的。而軸的基本偏差中， a～ h位于零線下方，其基本偏差為上極限偏差 es； k～ zc位于零線上方，其基本偏差為下極限偏差 ei；同樣， js位于零線中間，是雙向?qū)ΨQ偏差，其基本偏差為上極限偏差 es或下極限偏差 ei H和 h的基本偏差為零，符合基孔制和基軸制中的基準件偏差，故 H代表基孔制的基準孔， h代表基軸制的基準軸。為了滿足設(shè)計和生產(chǎn)的需要，國家標準對孔和軸各規(guī)定了 28個基本偏差，即對孔和軸各給出了 28個公差帶位 孔的基本偏差用大寫英文字母表示，軸的基本偏差用小寫英文字母表示，它們的排列次序如圖 113所示。為了改變配合性質(zhì)，只要改變孔或軸當中一個零件的公差帶位置就可達到目的。其公稱尺 3318 30 m m m m ( ) μ m μ mDi D D? ? ???? ? ? ??30 查表得 IT7=16i，即 I T 7 1 6 1 . 3 1 μ m 2 0 . 9 6 μ m 2 1 μ m? ? ? ? 基本偏差系列 基本偏差一般是指上極限偏差或下極限偏差中離零線最近的那一個。標準公差因子 I的計算公式為 例 14 試求公稱尺寸為 φ 30 mm時 IT7級的標準公差數(shù)值。在確定孔、軸公差時，應(yīng)按標準公差等級取值，以滿足標準化和互換性的要求。其中， IT01等級最高，依次降低， IT18為最低級。其中，標準公差決定公差帶的大小，基本偏差決定公差帶的位置?；?27 圖 112 基準制配合 公差配合標準的基本知識 公稱尺寸不大于 500 mm的零件在產(chǎn)品中應(yīng)用最廣，因此，這一尺寸段稱為常用尺寸段。 基軸制是指以軸的公差帶位置為基準固定不變，與不同基本偏差的孔的公差帶形成不同配合的一種制度，如圖 112（ b）所示。 圖 111 例 13圖 26 配合制 國家標準規(guī)定了基孔制和基軸制兩種配合制，也稱為基準制。 24 圖 110 例 12圖 例 13 計算 mm孔與 mm 軸配合的極限間隙、極限過盈、平均間隙（或平均過盈）和配合公差，并畫出孔、軸公 解 （ 1）畫出孔、軸公差帶圖，如圖 111（ a （ 2）計算極限間隙、極限過盈、平均間隙（或平均過盈）和配合公差。 解 （ 1）畫出孔、軸公差帶圖，如圖 110（ a （ 2）計算極限過盈、平均過盈和配合公差。 解 （ 1）畫出孔、軸公差帶圖，如圖 19（ a （ 2）計算極限間隙、平均間隙和配合公差 ? ? 0 .0 2 00 .0 3 330? ??22 ? ?? ?m a xm inm a x m inavf m a x m inE S e i 2 1 ( 3 3 ) μ m 5 4 μ mE I e s 0 ( 2 0 ) μ m 2 0 μ m5 4 2 0() μ m 3 7 μ m22( 5 4 2 0 ) μ m 3 4 μ mXXXXXT X X? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ?? ?? ? ? ?? ? ? ? ?(3)畫出配合公差帶圖，如圖 19（ b）所示。極限間隙和極限過盈以 μm或 mm為單位。零線以上為正，表示間隙；零線以下為負，表示過盈。 20 配合公差是指間隙或過盈的允許變動量，用 Tf表示。對于這類配合，孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊，如圖 17所示。對于這類配合，孔的公差帶在軸的公差帶之下，如圖 16所示。 圖 15 間隙配合 16 這類配合的最大極限間隙 Xmax、最小極限間隙 Xmin和平均間隙 Xav的計算公式分別為 m a x m a x m inm in m in m a xm a x m inavE S e iE I e s2X D dX D dXXX??? ? ? ??? ? ? ? ???