【正文】 ⑵將地面的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀（精度指標(biāo)不低于3mm）引入工作坑的底部，每一個(gè)工作坑須設(shè)置三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，選擇不易碰撞及不遮擋測(cè)量的地方設(shè)置。工作坑及頂進(jìn)中的測(cè)量 ⑴施工前須將管線的中線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)引至工作坑附近，并作上標(biāo)記。⑺、破除樁頭不得采用重錘等橫向側(cè)擊樁體，以防造成樁頂標(biāo)高以下樁身質(zhì)量問題。⑹、由于高壓旋噴樁樁體強(qiáng)度較低，開挖樁頭時(shí)必須采用人工開挖，切不可利用機(jī)械野蠻施工，以免造成樁身質(zhì)量問題。高壓管路附近非施工人員不得逗留，以免產(chǎn)生安全事故。施工注意問題及成品、半成品保護(hù)④在高壓噴射注漿過程中，當(dāng)出現(xiàn)壓力突然增加或降低，大量冒漿或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)及時(shí)停噴檢修，查明原因，采取相應(yīng)措施。③噴射注漿時(shí)注意連續(xù)均勻提升，無論何中原因造成停噴，在噴時(shí)必須下鉆500mm以上進(jìn)行銜接，以防樁體脫節(jié)夾泥夾砂。注漿噴射施工時(shí)預(yù)留50cm樁頭，防止?jié){液凝固收縮影響施工樁頂標(biāo)高。b注漿時(shí)鉆桿旋轉(zhuǎn)速率20r/min；其幾項(xiàng)關(guān)鍵的工藝參數(shù)確定如下。⑵施工質(zhì)量控制要點(diǎn)檢查數(shù)量不少于總樁數(shù)的1‰，且不少于3根。c施工完的單樁其樁身完整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b施工過程中應(yīng)根據(jù)對(duì)每根樁測(cè)量其鉆桿長(zhǎng)度以控制成樁長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。a施工過程中要經(jīng)常對(duì)漿液質(zhì)量進(jìn)行檢查，一般每根樁在施工過程中用漿液比重計(jì)抽樣檢測(cè)漿液濃度2次，并做好檢測(cè)記錄。⑥為了加大固結(jié)體尺寸，或深層硬土為避免固結(jié)體尺寸減小，可以采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉(zhuǎn)與提升速度等措施，也可采用復(fù)噴工藝。⑤噴射注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固體體頂部出現(xiàn)凹穴，~1的水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌，并要預(yù)防其他鉆孔排除的泥土或雜物進(jìn)入。 ④噴射注漿時(shí)，開機(jī)順序也要遵守第3條的規(guī)定。自下而上噴射注漿。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好。⑴、主要技術(shù)要求二、旋噴樁施工施工工藝 ，防止收縮裂縫和滲漏的措施底板砼澆注完畢后用草包覆蓋灑水養(yǎng)生可防止砼裂縫產(chǎn)生，氣溫高的情況下可向井內(nèi)灌水淹沒底板在水中進(jìn)行養(yǎng)生，達(dá)到強(qiáng)度后可抽水，也是防止砼滲漏的措施。當(dāng)位移量較大時(shí)，一次不能完成糾正任務(wù)，可按以上方法反復(fù)進(jìn)行，直到符合要求為止。 ，可在沉井傾斜井壁上頂推，另一側(cè)卷?yè)P(yáng)機(jī)拉，井內(nèi)除土下沉糾偏。 。在水平推力、拉力及適當(dāng)?shù)娜心_挖土綜合作用下，使沉井的偏斜逐漸糾正到允許偏差范圍內(nèi)。根據(jù)沉井的大小在低的一側(cè)用5～6組圓木支撐沉井壁預(yù)留的缺口內(nèi)，圓木與井壁呈 300左右的夾角，下面用枕木墊底。在刃腳較高的一側(cè)除土，在刃腳較低的一側(cè)圓木撐支墊，隨著沉井下沉，即可糾正。采用膨脹炸藥，裝藥量不得超過 ，上面還要蓋上裝土的草袋、麻袋等重物。a .糾偏前應(yīng)分析原因，然后采取措施，如有障礙物應(yīng)首先排除，排除方法為：刃腳下遇到倒木時(shí)，可將其破碎或掏移，使其離開刃腳后取出。刃腳下掏空過多，沉井突然下沉；刃腳一側(cè)或一角被障礙物擱住，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理；井外棄土和井內(nèi)高低相差過大，偏土壓對(duì)沉井產(chǎn)生水平推移；在軟塑至流動(dòng)狀態(tài)的淤泥中，沉井易于偏斜等等。以上施工測(cè)量糾偏參照點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受沉井下沉影響的點(diǎn)位上，并派人經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。沉井下沉的控制，通常在井壁上的兩側(cè)用白油漆或紅油漆畫出標(biāo)尺，可采用水平尺或水準(zhǔn)儀來觀測(cè)沉降。沉井的垂直度的控制，是在井筒內(nèi)按4或8等分標(biāo)出垂直線，以吊線錘對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)板進(jìn)行控制。⑸串筒相距34m，分層澆灌砼用振搗器振搗密實(shí)。 ⑶要求鋼模板拼裝整齊、平直、接縫嵌密實(shí)，防止漏漿。 1質(zhì)量保證措施 ⑴沉井制作要求對(duì)角線距離相等，沉井尺寸準(zhǔn)確?？勘硥δ０灏惭b流程： 模板 → 立檔 → 橫檔 → 拉結(jié)螺栓初固定 → 斜撐或水平撐支頂、調(diào)模定模。墻模板采用組合鋼模板，同時(shí)使用φ16600單向拉結(jié)螺栓拉結(jié)及斜撐或水平撐撐頂?shù)姆绞焦潭?。③后靠背墻施工，?0cm；，厚30cm，配筋采用雙層雙向配筋，配筋為Φ22200。混凝土澆注要連續(xù)，不留任何施工冷縫。②底板混凝土的澆筑工作井底板厚度為400mm，接收井底板厚度為400mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30。在底板底筋下面放好墊塊，保證底筋有足夠的保護(hù)層；底、面筋之間采用Φ16馬凳架起，間距1000mm，架立筋需與鋼筋焊接牢固，保證其穩(wěn)定性。素混凝土墊層出凝后，在墊層上彈出各種鋼筋安裝定位線，底板鋼筋將根據(jù)彈出的定位線進(jìn)行安裝。 ④在澆筑工作快要結(jié)束的時(shí)候，為了獲得比較平坦的混凝土表面，可采用流動(dòng)性較大的混凝土，但不應(yīng)改變水灰比，并適當(dāng)增加導(dǎo)管埋入混凝土的深度。為此，在澆筑過程中應(yīng)根據(jù)測(cè)量資料逐步提升導(dǎo)管，但應(yīng)切忌將管底提出混凝土外。②在封底砼澆灌前,在井頂要搭設(shè)平臺(tái)和在導(dǎo)管位置設(shè)支架,便于安全的操作,澆搗時(shí)導(dǎo)管的提升速度應(yīng)根據(jù)砼的進(jìn)料速度確定。⑵導(dǎo)管法封底施工①該沉井采用C25水下素砼封底,根據(jù)澆筑面積的大小可在井內(nèi)布置導(dǎo)管,。當(dāng)鍋底封底混凝土的強(qiáng)度達(dá)到70%或根據(jù)當(dāng)前天氣滿水72小時(shí)后方可抽水，再次檢查鍋底有無漏水、涌砂現(xiàn)象。⑴水下封底當(dāng)沉井接近設(shè)計(jì)標(biāo)高并趨于穩(wěn)定后，直接用竹桿測(cè)試，確認(rèn)水下整平鍋底，然后采用混凝土懸臂泵車將出料泵管直接深入鍋底送料，指揮泵車送料深度及送料方向，特別是刃腳與鍋底咬合位置尤為關(guān)鍵，一定要確?；炷恋暮穸取Ｈ绲叵滤^少或無地下水時(shí)可一次性澆筑底板砼。封底 A、干封底⑴位于沉井中心設(shè)置滲井一個(gè)，先將沉井內(nèi)的土形整理成鍋底狀，自刃腳向中心挖放射形排水溝填以石子做濾水暗溝，中心井深12m,插入直徑 ，四周填以卵石，使井底的水都匯集到集水井中，用潛水泵排出，使地下水位保持低于井底30050Omm。當(dāng)測(cè)到沉降偏斜度達(dá)到沉井最大允許偏斜度的1/4時(shí)，立即采取調(diào)整沉井內(nèi)周刃腳附近挖土的方法進(jìn)行糾正偏斜，嚴(yán)格地做到控制開挖均衡下沉使井點(diǎn)高差始終控制在10cm以內(nèi)。沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高需密切進(jìn)行沉降觀測(cè)，在8小時(shí)內(nèi)下沉量應(yīng)不大于10mm時(shí)，方可認(rèn)為沉井基本趨于穩(wěn)定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)高差值接近控制量，必須立即采取先校正傾斜(在刃腳高處多挖，在刃腳低處少挖)然后分層開挖，做到各施工區(qū)同步開挖，使井體能均勻下沉。在監(jiān)測(cè)站采用水準(zhǔn)儀，以井壁上的橫向墨線為依據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。各監(jiān)測(cè)站架設(shè)一臺(tái)經(jīng)緯儀，以井壁上的縱向墨線為依據(jù)進(jìn)行井體扭轉(zhuǎn)量的監(jiān)測(cè)，通過測(cè)量取得的數(shù)據(jù)與原始值進(jìn)行對(duì)比分析，以控制井壁的扭轉(zhuǎn)量。沉井施工監(jiān)測(cè)由于本工程沉井采用干挖法下沉施工，故在施工中必須進(jìn)行全過程的沉降及扭轉(zhuǎn)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)工作十分重要，為準(zhǔn)確地指導(dǎo)沉井下沉施工，確保施工順利安全進(jìn)行，本工程監(jiān)測(cè)措施如下：在沉井拆模后，在四個(gè)儀器監(jiān)測(cè)站相對(duì)應(yīng)處井壁上彈出縱橫間距為200mm的墨線，引測(cè)四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)至基坑外側(cè)并加以保護(hù)，測(cè)量、記錄下沉前的各項(xiàng)原始數(shù)值，作為今后監(jiān)測(cè)中的原始依據(jù)，以便進(jìn)行分析對(duì)比，從而控制沉井下沉過程中井體的偏斜、扭轉(zhuǎn)量。 ②在離設(shè)計(jì)深度500mm左右時(shí)應(yīng)停止取土觀察兩天，如靠沉井自重下沉不到位，再用人工慢慢取土，使沉井到達(dá)設(shè)計(jì)深度。 ⑵自井中取出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，禁止堆放在井體周圍，避免井體上方的土壓力過大，發(fā)生井體破裂、基坑失穩(wěn)等次生事故。因此對(duì)這種土質(zhì)，應(yīng)注意挖堅(jiān)實(shí)土一側(cè)為主，淤泥土一側(cè)少挖，盡可能讓井體靠自重下沉。若以正常的下沉量時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整每層的挖土量。以保證沉井在下沉過程中，不出現(xiàn)傾斜。 ①挖土?xí)r，沉井刃腳的周邊50cm 寬的土保持不挖。沉井下沉 A、明排水下沉⑴在刃腳處砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，上部砼達(dá)到75％后，先將井外四周回填土并基本壓實(shí)，然后將刃腳下素混凝土墊層用挖機(jī)打碎、破除，在井外刻劃標(biāo)高線，井內(nèi)刻劃四條垂線，隨時(shí)觀測(cè)以判斷井體的下沉趨勢(shì)，從而做出糾偏措施。60186。45186。腳手板的鋪設(shè)可對(duì)接平鋪，亦可搭接鋪設(shè)，具體要求見下圖：圖3：腳手板對(duì)接、搭接構(gòu)造圖 130150 ≥100 ≤300 ≥ 200⑧剪刀撐剪刀撐的寬度≥6m，且≥4跨，剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)見下表。⑦腳手板腳手板采用木腳手板或竹串片腳手板。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距≤150mm。搭接時(shí)：搭接長(zhǎng)度≥1m，等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端≥100mm?？v向水平桿接長(zhǎng)，縱向水平桿可對(duì)接也可搭接。搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。④立桿接長(zhǎng)立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步采用對(duì)接扣件連接。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。②掃地桿腳手架設(shè)置縱、橫掃地桿。在腳手架基礎(chǔ)地面，做 20cm厚的砂石墊層壓實(shí)后搭設(shè)腳手架。 ⑷腳手架的搭設(shè)要求。 ⑶外腳手架平臺(tái)，用門式鋼管和扣件搭設(shè)。⑵沉井的第二節(jié)接高施工時(shí)，由于井內(nèi)的土層不能作為腳手架的地基?；炷翝仓B(yǎng)生、拆模和下沉同第一節(jié)。第二節(jié)沉井制作取用本工程最深井W99為例，沉井結(jié)構(gòu)下半部的下沉高度為4m(最大值)。為了減少養(yǎng)生的時(shí)間，縮短工期，在使用的商品混凝土中添加早強(qiáng)劑。 C、養(yǎng)生、拆模和下沉當(dāng)井體砼澆后8小時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 30 ％以上，拆除模板。受現(xiàn)場(chǎng)施工條件限制，本工程中所有沉井澆筑均采用懸臂混凝土泵車澆筑，以實(shí)現(xiàn)混凝土垂直運(yùn)輸、準(zhǔn)確如模。外模支架必須穩(wěn)、牢、強(qiáng)，保證在澆搗混凝土?xí)r，模板不變形，不跑模。⑶立外模和支架鋼筋綁扎驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行架立外模和支架。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)定，綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)采用撐件將二層鋼筋位置固定，保證鋼筋設(shè)計(jì)間距。模板安裝前先用廢機(jī)油涂刷與混凝土接觸的一面，防止與混凝土粘結(jié)，造成拆模困難。圓形沉井采用雙排Φ22＠50鋼筋固定，防止爆模。第一節(jié)沉井制作 A 、模板鋼筋制作安裝⑴立井筒內(nèi)模和支架取用本工程最深井99為例，沉井結(jié)構(gòu)下半部的下沉高度為4米。(1)主體結(jié)構(gòu)施工前，要求在沉井主體刃腳處鋪設(shè)粗中砂墊層，砂墊層最小寬度應(yīng)為超過內(nèi)外井壁兩邊各500mm即可。四周挖排水溝、集水井， , 以基坑底部周邊尺寸按1: 放坡至地面標(biāo)高，為基坑敞口形，沉井基坑挖土采用 1 臺(tái)反鏟挖土機(jī)進(jìn)行，配合人工修坡以及平整坑底，挖出的土運(yùn)到棄土場(chǎng)地堆放。用l00mm10Omm枋木作豎、橫楞，﹫450mm650mm用M14螺栓夾緊模板。沉井的制作高度也是沉井的主體砼壁截面厚度變化的分界線，此界線也為沉井的施工縫。6 、擬投入的施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃?rùn)C(jī)械名稱投入數(shù)量機(jī)械名稱投入數(shù)量伸縮臂挖機(jī)4臺(tái)120挖機(jī)2臺(tái)運(yùn)泥車8臺(tái)空壓機(jī)4臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)泥漿泵6臺(tái)砼車2臺(tái)發(fā)電機(jī)4臺(tái)焊機(jī)2臺(tái)抽水泵8臺(tái)振動(dòng)器5臺(tái)施工順序墊層→支模→綁扎鋼筋→現(xiàn)澆沉井下半部→下沉→接沉井上半部→下沉到位→　砼墊層、澆底板。Φ3500（圓形）工作井的基本情況 井體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C25/ S6 ，第一節(jié)井壁厚