污水管道頂管施工方案17517-文庫吧資料
2025-05-18 00:45本頁面
【正文】 及工期保證措施①本著先重點后一般，全面組織平行流水作業(yè)的原則，結(jié)合本標段工程實物的工作量，合理安排，達到業(yè)主對本標段工程的工期要求。本著分工明確，職權(quán)到位，滿足急需的原則。六、主要施工設(shè)備為確保工程按時完成，擬投入以下設(shè)備潛水泵 2臺吊車12T 1臺電焊機 1臺砂漿機 1臺發(fā)電機 1臺鼓風機 1臺頂管機YDG300 2臺測量儀 1套七、施工組織組織機構(gòu)為了統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮，確保工程高效、有序的進行，本著高效精干、業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理原則，選用精明強干領(lǐng)導者任項目經(jīng)理，選用懂業(yè)務(wù)、懂技術(shù)、會管理有各種職稱的各類人員組成整體素質(zhì)高、安全質(zhì)量意識強、管理水平高的項目經(jīng)理部，對整個工程進行運行施工。坡度控制設(shè)計坡度在導軌安裝時做好調(diào)整，導軌坡度應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致，固定兩個測點，隨時校正，正負高差不得大于10mm。頂進作業(yè)采用人工掘進，小斗車出土，集中后卷揚機提升外棄，每次開挖應(yīng)根據(jù)地層實際情況確定，挖一節(jié)頂一節(jié)，最大頂程不得超過60cm，污水管頂進時刻控制在50cm以內(nèi)。（八）管道頂進管理接口密封防水接口在頂進前先用粘得牢膠水將遇水膨脹止水圈粘貼在鋼筋混凝土管口上，止水圈應(yīng)于管厚度中間偏外放置，使頂緊后管里縫有23cm的深度，利用預(yù)機頂力將其壓實，管里縫再用水泥砂漿勾縫填充密實，純水泥漿抹內(nèi)帶壓光，防止?jié)B水。7）、已發(fā)生偏差的管體，用千斤頂結(jié)合方木、工字鋼，內(nèi)脹圈等在偏差的反方向加壓頂管糾偏。5）、預(yù)留坡度和加大管頭下方阻力，可防止管體“扎頭”。3）、采用不同的液壓系統(tǒng)，用不等壓力的方式形成糾偏力矩來進行糾偏。 糾偏措施1）、控制挖土：挖土的一側(cè)阻力小，另一側(cè)可適當少挖土增加阻力，即可糾偏。的頂管圓周上，即與管道中心的垂線對稱，其合力作用點在管道圓心上，每個千斤頂?shù)目v坡尖與管道設(shè)計坡度一致。導軌方向應(yīng)絕對和管軸線方向平行，且導軌中心間距軸線和所要頂進管道軸線的垂直投影線完全重合一致，導致標高偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，不得大于3mm。（六） 設(shè)備安裝 導軌安裝導軌設(shè)置是頂管工程的關(guān)鍵，要求牢固可靠，軌距，高程，流水方向必須準確。工具頭吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試 工作井上下設(shè)備安裝完畢后，將運到現(xiàn)場的工具頭吊裝下井，將電力電纜、信號線、油管接好，對整機進行現(xiàn)場調(diào)試、對整體式頂進構(gòu)架進行調(diào)試、對泥水處理系統(tǒng)進行調(diào)試、調(diào)好測量系統(tǒng)的激光經(jīng)緯儀，調(diào)試工作必須全面細致，確保正式頂進時設(shè)備的萬無一失。工作井上下設(shè)備安裝準備工作井施工期間，可進行工作井上的設(shè)備安裝準備，包括砌好工具頭系統(tǒng)的泥漿池磚墻及觸變泥漿系統(tǒng)的泥漿池磚墻、安裝好泥水處理系統(tǒng)、安裝好進泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)、壓觸變泥漿的螺桿式泥漿泵及管道系統(tǒng)、安裝好地面操作系統(tǒng)及操作系統(tǒng)的防雨棚、接好水電。護壁砼澆注：護壁砼采用商品混凝土，用吊斗將砼均勻地在模板的各個方向澆注，人工用鋼筋把混凝土插均勻，防止模板受機械振搗而偏移。護壁鋼筋綁扎：將已經(jīng)加工好的鋼筋吊入井下綁扎，用砼塊作鋼筋保護層墊塊。挖土施工順序：一次性完成沉井護壁的挖土，后一次性綁扎鋼筋支模板澆混凝土。沉井為鋼筋混凝土方形構(gòu)筑物，凈尺寸長5米，寬4米，高度為7米。工作坑支護由于工作坑較深（），為確保施工安全坑壁必須進行可靠支護。作業(yè)坑挖掘完成后，立即進行圍護，設(shè)置醒目警示標志，確保人員、車輛安全。管內(nèi)出土采用卷揚機垂直提升。接收
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