【正文】 坡達(dá)到轉(zhuǎn)折處棱線明顯、直線段平整、曲線段平順。 路基整修時，嚴(yán)格控制“三線、四度”（三線即中線和兩側(cè)邊線，四度即密實度、拱度、坡度、平整度），達(dá)到檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求，做到肩棱順直、路拱、坡度符合規(guī)范要求。 路面整形 路基填筑接近設(shè)計標(biāo)高時，加強高程和中線測量檢查，保證路基面的寬度、標(biāo)高、縱坡、平整度及拱度、邊坡符合規(guī)范和設(shè)計要求。 路基平整度采用直尺檢測，密實度采用灌砂法進(jìn)行檢測，確保路基壓實質(zhì)量。 壓路機碾壓不到的地方采用小型壓實機械夯實，做到壓實均勻，沒有漏壓、死角。 碾壓時，按照“先壓邊緣、后壓中間，先慢后快，先靜壓、后振動”的操作進(jìn)行，第一遍靜壓，然后先慢、后快，先外、后內(nèi)，由弱振至強振，由外向內(nèi)、縱向進(jìn)退式進(jìn)行。 機械碾壓 填土壓實作業(yè)采用重型振動壓路機、按照先輕、后重的方法分層壓實，按照填土壓實密實度標(biāo)準(zhǔn)、填層厚度及控制壓實遍數(shù)進(jìn)行碾壓。 用大型振動壓實機械及時進(jìn)行碾壓，并及時檢查壓實度。 當(dāng)路基填土含水量過大時，采用拖拉機或推土機掛圓盤耙翻松、晾曬，達(dá)到最佳含水量的177。 路基素土填筑時嚴(yán)格控制填料的含水量，使其不超過試驗所確定最佳含水量的177。 素土平整完畢后，根據(jù)素土量撒出方格網(wǎng)進(jìn)行堆放素土，再用人工或機械將素土均勻攤鋪。 中途停工，路堤表層及邊坡加以整理，防止積水及沖刷。 為保證路堤邊緣填土的壓實度，～，竣工時刷坡整平、壓實。當(dāng)原地面高低不平時，先從最低處分層填筑，每層由里向外填筑。 分層填筑 在分層填筑前，依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、壓實機械性能、土質(zhì)類別，取得最佳含水量、分層填筑厚度和各類機械壓實遍數(shù)、速度等各項參數(shù)后，確定填筑施工工藝，并報監(jiān)理工程師審批。接著鋪墊5cm碎石墊層。為方便電氣儀表、工藝和其他土建施工，設(shè)置預(yù)留區(qū)，以及為砼場地設(shè)置區(qū)域。開挖路塹，設(shè)置縱向或橫向排水溝，以便水能及時排出，防治積水浸泡路基。 ⑦路基挖方至設(shè)計斷面后，如仍留有不適用材料或發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時，及時報請甲方、監(jiān)理，并按要求的開挖寬度、深度繼續(xù)開挖，并按批準(zhǔn)的填料回填壓實，路床頂面以下30cm的壓實度，或路床頂面以下?lián)Q土超過30cm時，其壓實度均≥95%。經(jīng)常檢查開挖坡度和坡面穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)有裂縫開口坍方跡象或危土等應(yīng)立即處理，防止因開挖不當(dāng)引起失穩(wěn)、坍塌。 ④邊坡不超挖，個別出現(xiàn)的坑穴、凹槽由人工先清除松動部分后嵌補，做到嵌體穩(wěn)定，表面平順，周邊封嚴(yán)。 ③邊坡面平順光滑，無明顯的局部高低差。 ①施工前復(fù)核水準(zhǔn)點和導(dǎo)線點，測放線路中線，繪制原始斷面圖，正確標(biāo)出邊樁線。 路基施工首先必須進(jìn)行排水工程，以及建立必要的臨時排水設(shè)施，保證地基和路基不受水害。開挖方式按地形情況、地質(zhì)情況、挖方斷面及其長度并結(jié)合土方調(diào)配確定。路基土方施工 首先按規(guī)定提取土樣，做各項土力學(xué)指標(biāo)試驗，取得有效的參數(shù)。 本標(biāo)段的放線控制主要項目包括以下幾方面：線路中線、高程控制； 施工流程。（二）工藝流程 施工準(zhǔn)備 → 場地平整 → 土方挖運平整 → 灰土墊層 → 毛片墊層 → 壓路機壓實 → 清場 （三）操作工藝 測量放線 開工前對業(yè)主和設(shè)計單位移交的導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點進(jìn)行閉合復(fù)測，復(fù)測合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。 主要機具設(shè)備：精密水準(zhǔn)儀、反鏟挖掘機、壓路機、裝載機、推土機、運輸車、灑水車、蛙式夯機、切割機、人貨車、自卸車。④已鋪筑反濾層的工段，應(yīng)及時鋪筑上層砌石，嚴(yán)禁踩踏。②反濾層鋪筑應(yīng)符合下列要求：鋪筑前應(yīng)做好場地排水、設(shè)好樣樁、備足反濾料；不同粒徑組的反濾料層厚必須符合設(shè)計要求；應(yīng)由底部向上按設(shè)計結(jié)構(gòu)層要求逐層鋪設(shè)，并保證層次清楚互不混雜，不得從高處順坡傾倒。 6反濾排水 ①鋪反濾層前，應(yīng)將基面用挖除法整平。⑤當(dāng)勾縫完成和砂漿終凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d。③清縫應(yīng)在砌筑24h后進(jìn)行，縫隙寬度不小于砌筑縫隙寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持勾縫面濕潤。 砂漿勾縫 ①勾縫水泥砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，水灰比控制在1：1—1：2之間。③砌縫應(yīng)密實，無架空漏漿現(xiàn)象，有抗?jié)B要求的部位進(jìn)行壓水試驗，檢測單位吸水率。 質(zhì)量檢查： ①護(hù)坡砌體強度必須符合施工圖紙的要求。③預(yù)防措施：采用鋪漿法砌筑，兩塊石頭之間填漿飽滿；分層臥砌，內(nèi)外搭接；每片砌筑作業(yè)區(qū)安排專職質(zhì)檢員旁站檢查，包質(zhì)量進(jìn)度負(fù)責(zé)到底。①現(xiàn)象：已砌筑部位有來頭狗洞或縫隙，拆開檢查可見砂漿不飽滿。冬季水泥的水化反應(yīng)較慢，初凝時間延長，砌體一般不宜灑水養(yǎng)護(hù)，而采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料薄膜、鍋爐加溫的保溫防凍措施。④錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順向通縫，上下相鄰砌石也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。②穩(wěn)定：石塊安裝必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。⑤二次砌筑時間：每一個單位砌筑面鋪砌完成24—36h后（根據(jù)氣溫、水泥品種、強度等級不同而定），即可進(jìn)行清理沖洗，準(zhǔn)備上層鋪砌。振實后縫隙砂漿面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。嚴(yán)格控制砌筑縫隙寬度，采用水泥砂漿砌筑縫隙寬為2—4cm。對于毛石砌體，座漿厚度為8cm左右，以蓋住凸凹不平層面為度。 操作要求：①鋪漿（座漿），使石料安裝后有一定的下沉余地，有利灰縫座實。當(dāng)最低氣溫在0℃或最高氣溫超過30℃時，應(yīng)停止砌筑。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石芡實，不得先擺碎石后填砂漿，或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。⑧在鋪砌灰漿時前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。⑦砌石應(yīng)采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度為4—6cm。砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護(hù)。勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿。續(xù)砌前應(yīng)清除原砌體表面浮渣，砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體。豎縫寬不大于4cm。不得無砂漿直按貼靠，嚴(yán)禁先堆石料后用砂漿灌縫。②應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚度3—5cm隨鋪隨砌。儲運發(fā)生離析或泌水時，砌筑前應(yīng)重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。③拌合時間：機械拌合不少于2—3min。3%，外加劑為177。②拌制砂漿應(yīng)嚴(yán)格按照試驗確定的配料單進(jìn)行配料，配料的稱重允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為177。 砂漿：①用量必須滿足施工圖規(guī)定的強度及施工和易性要求，用量必須通過試驗確定。水泥品種和強度等級符合規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、強度等級、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌料石砂漿的砂。 砂料現(xiàn)場驗收。料石應(yīng)棱角分明，各面平整。石料外形規(guī)格，毛石應(yīng)呈塊狀，最小重量不應(yīng)小于25kg。用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋。發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光滑、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應(yīng)及時進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。避免對已清理的基土造成人為破壞，堤基表面不合格土、雜物等必須清除，堤基范圍內(nèi)的坑、槽、溝等，應(yīng)按堤身填筑要求進(jìn)行回填處理。本工程護(hù)坡分為兩個施工段，每一施工段按以下流程施工：邊坡土方清理、基座施工、砌石、勾縫、表面清理、伸縮縫填嵌、養(yǎng)護(hù)。 I、嚴(yán)格控制標(biāo)高，碾壓前、后及時進(jìn)行填筑頂面標(biāo)高測量，準(zhǔn)確 測定填方的松鋪系數(shù)。 G、嚴(yán)格控制填料中的大粒徑石料的含量，含有超尺寸的石塊應(yīng)清除。 E、嚴(yán)格控制每層土的松鋪厚度，確保壓實度符合要求。 C、施工各工序由專人負(fù)責(zé)，重點工序技術(shù)人員跟班作業(yè)。由技術(shù)部長鐘興東制定過程控制方案，路基施工負(fù)責(zé)人廖貞武具體落實： A、上料、攤鋪、整平過程中人工配合挑揀超粒徑石塊（基床底層填料最大粒徑不大于10cm，基床底面以下路堤填料最大粒徑不大于15cm）。嚴(yán)格按照施工圖紙、技術(shù)交底書和相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。每天作業(yè)結(jié)束時，將表面整平，以便排水良好。路基加寬的部分在路基每填高23米時，用反鏟挖掘機將多余的填料刷除。壓實標(biāo)準(zhǔn)為下沉量小于3mm。人工鋪填粒徑25cm以下石料時可直接分層攤鋪、分層碾壓。 當(dāng)石塊級配較差、粒徑較大、填層較厚、石塊間的空隙較大時，可于每層表面的空隙里插入石渣、石屑、中粗砂，再以壓力水將砂沖入下部，反復(fù)數(shù)次使空隙填滿。填筑時應(yīng)安排好石料運輸路線，專人指揮，按水平分層，先低后高、先兩側(cè)后中央卸料，并用推土機攤平。 對取料場進(jìn)行取樣，然后由試驗室進(jìn)行相關(guān)試驗，整理結(jié)果上報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。地表疏干后，含水量接近最佳含水量時，用推土機進(jìn)行清表。清表采用推土機進(jìn)行施工。 根據(jù)所放出的施工邊線開挖臨時邊溝，臨時邊溝的位置應(yīng)該在路基邊溝處。（2）主要施工方法： 在路基填筑前應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點復(fù)測成果進(jìn)行原地面的測量放線。雨天應(yīng)停止填方道路的施工，對雨后路基施工應(yīng)在路基表面無積水，表面土層含水量及將填筑土方含水量均符合填筑要求時再進(jìn)行施工。 D、在雨季施工中，嚴(yán)防路堤積水。填土碾壓，宜先快后慢，保證每次重疊，碾壓均無明顯的輪跡。在攤鋪過程中，遇有含水量偏高的土和含有雜質(zhì)的土，堅決清出路外。采用掛線施工時，嚴(yán)格控制松鋪厚度、碾壓遍數(shù)以及碾壓速度，為實驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確提供有利保障。由技術(shù)部長鐘興東制定過程控制方案，路基施工負(fù)責(zé)人廖貞武具體落實： A、路基填筑嚴(yán)格采用方格網(wǎng)控制填料量，保證填料的均勻性和壓實質(zhì)量。嚴(yán)格按照施工圖紙、技術(shù)交底書和相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。填料強度應(yīng)符合范圍和圖紙要求。 碾壓完畢進(jìn)行各項壓實指標(biāo)的測試，通過三段的施工分別總結(jié)出各區(qū)段的施工工藝及施工技術(shù)控制參數(shù)。根據(jù)試驗結(jié)果對比，選取最佳松鋪厚度。 技術(shù)負(fù)責(zé)人須及時對碾壓過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計記錄。之后，每壓一遍，重復(fù)上述檢測過程，直到壓實度達(dá)到設(shè)計要求，然后進(jìn)行縱斷面高程、寬度、平整度、橫坡、邊坡等的檢測。用振動壓路機先靜載碾壓二遍，然后先慢后快、由弱振至強振碾壓，壓路機碾壓行駛速度開始宜用慢速，最大速度不宜超過4km/h；碾壓時應(yīng)注意每遍均應(yīng)從路邊壓向路中；小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行直到達(dá)到壓實要求；～；碾壓過程中輪跡應(yīng)重疊 。鋪撒細(xì)料后，攤鋪面應(yīng)相對平順，以利壓路機碾壓施工。 整平 攤鋪成型的虛土在表面蒸發(fā)較干燥時，進(jìn)行初次碾壓一遍，然后用20t的振動壓路機進(jìn)行碾壓。平地機整平土方時，先用水準(zhǔn)儀檢查，并將每對標(biāo)高指示樁掛線連接，以此來控制攤鋪的厚度及高程。 ，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土，每次取樣時均報監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)督見證。 （體積比）進(jìn)行拌合均勻，土料進(jìn)行過篩拌灰，控制好含水量，方法為：用手緊握成團，兩指輕捏即碎為宜，如土料中水份含量過大或不足時，應(yīng)晾干或濕水后再進(jìn)行夯實。 3．檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，含水量是否在控制的范圍內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如含水量偏低，可采用預(yù)先濕潤等措施。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點應(yīng)采取可靠措施加以保護(hù)，定期復(fù)測和檢查；土方不應(yīng)堆在邊坡邊緣。 6）平整后的場地表面應(yīng)逐點檢查，檢查點為每100～400m2取1點，但不少于10點；長度、寬度和邊坡均為每20m取1點，每邊不少于1點，其質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的要求。在平整過程中要交錯用壓路機壓實。通過抄平測量，可計算出該場地按設(shè)計要求平整需挖土和回填的土方量，再考慮基礎(chǔ)開挖還有多少挖出（減去回填）的土方量，并進(jìn)行挖填方的平衡計算，做好土方平衡調(diào)配，減少重復(fù)挖運，以節(jié)約運費。土方量的計算有方格網(wǎng)法和橫截面法，可根據(jù)地形具體情況采用。場地原有高壓線、電桿、塔架、地上和地下管道、電纜、墳?zāi)?、樹木、溝渠以及舊有房屋、基礎(chǔ)等進(jìn)行拆除或進(jìn)行搬遷、改建、改線；對附近原有建筑物、電桿、塔架等采取有效的防護(hù)和加固措施，可利用的建筑物應(yīng)充分利。根據(jù)建筑總平面圖及規(guī)劃了解并確定現(xiàn)場平整場地的大致范圍。 4）必要的臨時道路、臨時設(shè)施已搭設(shè)。 2）現(xiàn)場原有居民或工廠已搬遷，建（構(gòu)）筑物已拆除；影響場地平整的地上地下障礙物已清除。 主要機具 推土機、鏟運機、裝載機、挖掘機、自卸汽車等。 5）根據(jù)施工方案編制技術(shù)交底，并向參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)和安全文明施工交底。 3）查勘施工現(xiàn)場，摸清工程場地情況，收集施工需要的各項資料，包括施工場地地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運輸?shù)缆番F(xiàn)狀，鄰近建筑物、地下基礎(chǔ)、管線、防空洞、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，供水、供電、通訊情況，防洪排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。 施工準(zhǔn)備 （1）技術(shù)準(zhǔn)備 1）學(xué)習(xí)和審查圖紙，核對平面尺寸和標(biāo)高，圖紙相互間有無錯誤或矛盾；掌握設(shè)計內(nèi)容及各項技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、特點、工程量和質(zhì)量要求；審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計，進(jìn)行圖紙會審。在工程總承包施工中，三通一平工作常常是由施工單位來實施，因此場地平整也成為工程開工前的一項重要內(nèi)容。 搭建臨時設(shè)施，做好施工隊伍生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施準(zhǔn)備工作。 結(jié)合設(shè)計排水系統(tǒng)，道路拆除后沿路基兩側(cè)設(shè)縱向臨時排水溝，用水泵排入就近河道或市政雨水管網(wǎng)。 組織施工隊伍進(jìn)場，項目經(jīng)理和主要技術(shù)、管理人員均按計劃進(jìn)駐現(xiàn)場。緊缺材料應(yīng)事前預(yù)定，確保材料及時供應(yīng)。 材料選定及采購。制定施工管理制度及季節(jié)性施工技術(shù)措施。進(jìn)行技術(shù)交底，使操作人員熟悉施工工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 對現(xiàn)場進(jìn)行踏勘、詳細(xì)了解施工條件：各類障礙物體情況，地質(zhì)條件、控制點位置，附近供水、供電及交通情況，缺土路段和可供土、棄土的地點，現(xiàn)場排水情況等，以便確切的安排施工方案。 第七章 主要工程施工方法一、 施工準(zhǔn)備根據(jù)施工內(nèi)容和合同文件規(guī)定，準(zhǔn)備各類施工技術(shù)和驗收標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料。及時將吳江市市政府的有關(guān)指示、要求及施工紀(jì)律和管理制度在全體職工中傳達(dá)和貫徹，發(fā)揚我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，以過硬的政治技術(shù)素質(zhì)，嚴(yán)明的組織紀(jì)律，吃苦奉獻(xiàn)的工作作風(fēng)，干出一流工程，樹立良好形象，為吳江的精神文明建設(shè)做出貢獻(xiàn)。嚴(yán)明施工紀(jì)律，加強法制教育，在職工中開展各種勞動競賽和有意義的文體活動。故此，本公司選派具有豐富的管理同類工程經(jīng)驗和相應(yīng)技術(shù)水平的人員組成現(xiàn)場