【正文】 強(qiáng)度后開始拆模，拆模時應(yīng)防止對穿螺栓振動造成墻面滲水，模板拆除后，割支外露的對拉螺桿，用防水砂漿補(bǔ)好。⑥、墻板澆砼時，應(yīng)保證外墻連續(xù)進(jìn)行，每皮不超過800mm，并充分振搗，四周同時上升，以保證墻四周水平均勻受力。④、混凝土采用泵送運(yùn)到場地后，用人工將砼輸送管連接好，然后開始澆筑，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼5cm，不得漏振，振動棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件等。②、砼澆搗時，施工員及質(zhì)量員必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)，每次澆筑前，對振動器及其他操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。同時設(shè)水平斜連桿以減少架子的水平變形。 ③、斜桿：為增加腳手架的穩(wěn)定性，除水平桿外還須設(shè)置剪力撐。b) 水平桿的設(shè)置還應(yīng)考慮梁模、墻模的支撐和固定，部分水平桿可兼作支撐桿。同一道水平桿高差控制在150mm以內(nèi)。②、水平桿a) 水平桿按東西和南北向雙向布置。①、立桿a) 架子搭設(shè)時立桿按井字布置，立桿間距控制在1000mm以內(nèi)，緊靠墻及梁板的部位立桿與模板之間的距離控制在500mm左右。模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，自檢合格后，再請監(jiān)理復(fù)驗，復(fù)驗合格后，再進(jìn)行墻身砼的澆筑。⑤、為了保證穿墻螺栓孔對齊，墻兩側(cè)模板拼裝時，要從同一方向進(jìn)行，以減少縫隙造成的誤差，對拉螺桿水平間距按600700MM設(shè)置。③、池壁內(nèi)外模上的橫楞均與支設(shè)梁、板的滿堂腳手架相連接，以增強(qiáng)模板的整體穩(wěn)定性與剛度，同時也可以利用滿堂腳手架作為墻模的操作腳手。（2）、模板安裝：①、支撐前必須對墻體鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行檢查，嚴(yán)防鋼筋偏移，傾斜及預(yù)埋件漏埋。鋼筋安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行鋼筋保持層墊層的安裝，墊層用1：2水泥砂漿預(yù)制成各種厚度的墊塊，強(qiáng)度達(dá)到90%以上方可使用。⑤、在池壁鋼筋安裝、綁扎的同時，需同步安裝防水套管等其他預(yù)埋件，安裝時尺寸位置，標(biāo)高需正確，并安裝穩(wěn)固。③、相同條件安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長，直徑較大的鋼筋，鋼筋綁扎時，還應(yīng)隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。（1）、鋼筋安裝：①、鋼筋應(yīng)按設(shè)計分塊綁扎，直徑、間距、根數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求。因該工程基礎(chǔ)底板砼方量較多，砼澆筑時應(yīng)連續(xù)不斷，中間不能停頓，人工攤開后，用插入式震動機(jī)震搗密實(shí)，表面用平板式震動機(jī)震平隨木蟹抹平，收水后再用木蟹抹平，底板的平整度用2M直尺檢查平整度≤5MM。基礎(chǔ)模板安裝好后，由各班組自檢和質(zhì)量工程師驗收合格后，再報監(jiān)理公司質(zhì)監(jiān)員，對鋼筋及模板驗收，驗收合格后才可澆筑底板砼。在安裝綁扎鋼筋的同時，也應(yīng)安裝好相應(yīng)的預(yù)埋件，鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格控制，底板下層為35MM。底板上、下層鋼筋之間采用Φ12鋼筋作馬凳分隔。砼基礎(chǔ)施工： 墊層澆好后，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋的綁扎，基礎(chǔ)鋼筋的配制應(yīng)在墊層澆筑前完成并分類堆放，鋼筋綁扎前先在墊層面上放樣，彈出池壁墻的軸線。先進(jìn)行池底50CM厚碎石墊層的攤鋪，墊層按超過底板外緣30CM攤鋪，用水沖撼或用震動夯機(jī)夯擊，墊層壓實(shí)系數(shù)為≥，碎石墊層攤鋪好后，再進(jìn)行砼墊層立模，墊層為10CM厚，采用C15砼澆筑，砼澆筑時用泵車直接把混凝土送至槽底，由人工整平，用平板震動機(jī)震平，表面用木蟹抹平。管道全部敷設(shè)好后，再進(jìn)行中心豎井及池底基礎(chǔ)的施工。 溝槽開挖：井點(diǎn)降水后，進(jìn)行下部溝槽的開挖，開挖出來的土方先進(jìn)行平衡計算，用作回填土的土方選擇在運(yùn)距最短，既不影響施工且合理的臨時堆放場地進(jìn)行，多余的土方應(yīng)及時裝車外運(yùn)，以減少基坑四周的土壓力，在溝槽開挖過程中，應(yīng)根據(jù)土層的變化及時對溝槽邊坡進(jìn)行支護(hù)，以防滑坡和影響附近臨變等構(gòu)筑物，由人工配合挖土并清理好槽底，同時鑿好振沖碎石樁的樁頂高程，嚴(yán)禁超挖，基槽開挖好后，應(yīng)及時組織有關(guān)單位驗收，并對樁基進(jìn)行抽樣試驗，用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探、人工試驗及載荷試驗等方法來檢測復(fù)核地基的承載能力，驗收合格后及時進(jìn)入下道工序施工，盡可能減少涼槽時間，施工時掌握天氣變化，及時做好基礎(chǔ)排水坑和集水井，并有專人負(fù)責(zé)抽水，基槽嚴(yán)禁泡水。（2）、組織挖掘機(jī)等設(shè)備進(jìn)場，并進(jìn)行檢修和試用，確保無故障后，方投入施工中。主要工種勞動力投入計劃表序號工 種人數(shù)計 劃 人 數(shù)2012年8月2012年9月2012年10月1管理人員101010103鋼筋工201220204木 工15515155砼 工202020206電 工22228泥 工88889普 工1510151510管道工8888合 計88第四節(jié) 主要材料供應(yīng)計劃本工程用商品混凝土、鋼材由施工單位自行提供到現(xiàn)場，并負(fù)責(zé)驗收、保管，根據(jù)工程進(jìn)度需要，提前七天將需用材料并把各類鋼材分類離地堆放，放入料棚內(nèi)，其余自行采購的材料將選擇質(zhì)量優(yōu)，信譽(yù)好廠家作為供應(yīng)商，務(wù)類材料的選用均需具有出廠合格證，質(zhì)保單，并做到“先試驗、合使用” 第四章 主要部位施工方法 第一節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工方法施工工藝流程：測量放線、定位 → 溝槽挖土 → 墊層、基礎(chǔ)施工 → 池壁墻施工 → 池頂平臺施工 → 池身結(jié)構(gòu)張拉→ 滿水試驗及回填土 → 附屬結(jié)構(gòu)施工→竣工掃尾。本工程計劃在2012年6月20日開工，至2012年9月30日之前全部竣工完成。3．對機(jī)械進(jìn)行例行保養(yǎng)，操作人員在開機(jī)前和使用后，按規(guī)定的項目和要求進(jìn)行檢查保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備保持良好的狀態(tài)，并堅持“先維修，后使用”原則，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。具體詳見附后的機(jī)械投入表二、機(jī)械的使用與保養(yǎng)1．人機(jī)固定：實(shí)行使用、保養(yǎng)責(zé)任制、建立考核制度，強(qiáng)化使用管理責(zé)任性?，F(xiàn)場清理工作，準(zhǔn)備組織竣工驗收。?．池身主體結(jié)構(gòu)：計劃于2012年8月 1日始至2012年 9 月15 日主體結(jié)構(gòu)完成。第三章 進(jìn)度、機(jī)械、勞動力及材料計劃第一節(jié) 施工進(jìn)度計劃本工程根據(jù)招標(biāo)文件要求，主體結(jié)構(gòu)守成由開工到竣工完成，計90個施工日歷天，所以對務(wù)項工程施工進(jìn)度作如下安排：一、施工準(zhǔn)備：在接到中標(biāo)通知書后，項目部已進(jìn)駐現(xiàn)場，進(jìn)行施工前準(zhǔn)備工作，在此期間，搭設(shè)好各種臨時設(shè)施，組織機(jī)械、材料進(jìn)場，組織施工人員做好開工前的準(zhǔn)備工作：①．井點(diǎn)降水：在池身周邊進(jìn)行曲井總管布置，人工降低地下水位達(dá)到下道工序施工不受地下水位影響。本工程中振動碎石樁及墊層下碎石用量較大，現(xiàn)場需