【正文】 不允許將混凝土直接滑下或沿著斜面流向其最終澆筑部位,而應(yīng)該按澆筑順序依次布料澆筑。拆模后，如果表面需粉刷、抹灰或貼磚時應(yīng)將表面粗琢和打毛以形成一個合適的嚙合面。模板節(jié)間安排成均勻合適的型式，沒有任何會損壞混凝土表面外觀的缺點。模板接縫和施工縫形成的接縫線型式布置應(yīng)考慮本結(jié)構(gòu)與相鄰結(jié)構(gòu)物整體立面的外觀，以保證水平和垂直向線條的連續(xù)性。永久暴露的外表面立模時，所有水平和垂直模板縫應(yīng)布置成使其接縫在混凝土面上形成均勻的形式。模板主要使用膠合板、木模，其他模板材料為輔助，以保證混凝土表面的平整度。（2）鋼筋接頭形式A、縱向受力鋼筋直徑d22mm時，不應(yīng)采用綁扎搭接接頭；豎向筋采用電渣壓力焊連接，水平筋采用單面焊連接。F、若設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。如箍筋采用90?搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。D、箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。B、綁扎接頭的位置應(yīng)錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。⑵拆除自上向下進(jìn)行；⑶側(cè)壁先用破碎錘粉碎，人工利用氣割切割墻體鋼筋，小型挖掘機清渣并裝車外棄。4）拆除順序：用破碎錘逐塊破碎構(gòu)筑物側(cè)壁、人工利用氣割切斷鋼筋→裝載機臨時攢堆并裝車外棄、灑水車噴水降塵→構(gòu)筑物單體拆除完成。2）拆除前作業(yè)區(qū)警戒線已布設(shè)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)拆除。設(shè)備拆除前，由專業(yè)電工檢查設(shè)備，確保切斷供電后，再進(jìn)行拆除。 設(shè)備拆除安全要求：各工種操作人員必須持證上崗，電氣焊操作前必須開具動火證。設(shè)備拆除過程中，需要對拆除的設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，不得采用破壞性拆除方式?，F(xiàn)場設(shè)備的拆除現(xiàn)場需拆除設(shè)備有初沉池中兩臺刮泥機。⑸場地內(nèi)配備水車降塵。在距離拆除工點20m外設(shè)警戒線，并有專人盯守路口。并在建筑物周邊搭設(shè)圍擋與周邊構(gòu)筑物分隔。拆除前準(zhǔn)備工作⑴清理施工場地，保證運輸?shù)缆窌惩?。施工場地布置安排施工場地搭設(shè)臨時圍擋。3）需移植綠化：兩座初沉池四周所有綠化與植被。現(xiàn)場拆除施工情況：1）現(xiàn)場需拆除的構(gòu)筑物：兩座初沉池（A初沉池，B初沉池），一座1配水井及除塵污泥泵房，一座2集配水井，一座生物池配水井?；娱_挖范圍內(nèi)的地下水主要為松散層孔隙水，水量較小，基坑內(nèi)積水可采用明溝加集水坑法排除，消除地下水對基坑開挖的不利影響，保證基坑穩(wěn)定；承壓水對本基坑開挖基本無影響，故不作考慮；開挖時基坑周邊根據(jù)實際情況設(shè)置截水溝，以防地表水流入基坑。（3）中間提升泵房：，挖深H=，基坑周長48m。土方開挖范圍（1）厭缺氧池：，挖深H=，基坑周長310m。 ⑤對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1．5h。 ③起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再用振動錘交替振打、振拔。（2）拔樁時應(yīng)注意事項 ①拔樁的順序最好與打樁時相反。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許公差1板樁軸線偏差土10cm2樁頂標(biāo)高土10cm3板樁垂直度1％鋼板樁拔除 基坑回填后，要拔除鋼板樁；拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理?？傊?，施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至預(yù)定標(biāo)高，一次打入的深度一般為0．53．0米。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。通常將兩端的一組鋼板樁打至預(yù)定標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。（4）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。（2）打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工關(guān)鍵的工序之一。（3）導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點：（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。堆放時應(yīng)注意：①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；②鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；③鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為34米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。每2050t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個試件試驗。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內(nèi)容。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。①外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。（3）整個施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。鋼板樁施工的一般要求（1）鋼板樁的設(shè)置位置要符合實際開挖及支護(hù)需要。 按連云港相關(guān)規(guī)范文件要求，基坑開挖超過3米為深基坑，為超過一定規(guī)模危險性較大的分部分項工程，需巖土或建筑專業(yè)甲級設(shè)計院進(jìn)行專項方案設(shè)計，施工單位提供施工方案，并通過相關(guān)專業(yè)專家論證可行性后方可施工；本次涉及到深基坑施工的單體主要是加氯接觸池（）、中間提升泵房（）、高效沉淀池（）、厭缺氧池（）。挖掘機1臺、179。50水準(zhǔn)儀承載力驗收工程樁施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行隨機非破壞性單樁豎向抗壓承載力實驗，按設(shè)計要求及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)管理規(guī)定，單樁豎向承載力采用高應(yīng)變法進(jìn)行承載力檢測，檢測合格后方可進(jìn)入下道工序施工。5mm4樁尖中心線＜2mm5樁頂平整度10mm6樁體彎曲＜1/1000L預(yù)制方樁樁材的驗收方法序號檢查項目檢查工具與檢查方法測量工具分度值（mm）1長 度用鋼卷尺測量，精確到1mm12外 徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取平均值，精確至1mm13壁 厚用卡尺或鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取平均值，精確至1mm4樁端部傾斜將直角靠尺一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測量其最大間隙處，精確至1mm5樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼尺測量其彎曲處的最大間隙，精確至1mm6保護(hù)層厚度用深度游標(biāo)卡尺測管樁的中部同一圓周的二處不同部位，7漏漿長度用鋼卷尺測量，精確至1mm18漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測量，9裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量，10抗壓強度檢查產(chǎn)品合格證11抗彎性能檢查產(chǎn)品合格證方樁施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差主樓中間樁；1/2樁徑按基樁檢測技術(shù)規(guī)范3承載力邊樁1/3樁徑100mm4~16樁按基樁檢測技術(shù)規(guī)范裙樓1~3樁1/2樁徑按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目4成品樁質(zhì)量：外觀、外形尺寸、強度表面平整，顏色均勻；掉角深度＜10mm，%查產(chǎn)品合格證書主控項目5接樁焊縫質(zhì)量、停歇時間 滿足設(shè)計要求設(shè)計要求Min ＞秒表測定6電焊條質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書7壓樁壓力%177。預(yù)制方樁的外觀尺寸允許誤差根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502022002）的規(guī)定進(jìn)行驗收，應(yīng)符合下列要求：序號項目允 許 偏 差1外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙2直徑177。預(yù)制方樁主要檢查樁的外觀尺寸及方樁的產(chǎn)品證明書。⑥主車司機應(yīng)做好施工記錄，記錄內(nèi)容包括：樁位編號圖，樁的節(jié)數(shù)、長度、總錘擊數(shù)、最后一米錘擊數(shù)、最后三陣每陣時貫入度并須經(jīng)建設(shè)方現(xiàn)場代表或監(jiān)理方代表簽字認(rèn)可。④鋼絲繩吊樁主車司機必須等起重機鋼絲繩松馳、吊鉤脫離，才能錘樁，以避免把鋼絲繩拉斷的事故發(fā)生。②施工中應(yīng)嚴(yán)格按到設(shè)計制定的停機標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打樁，以確保工程樁的質(zhì)量。（2）施工工藝標(biāo)定樁位→樁機就位→樁身水平調(diào)整→吊樁→焊接樁尖→打第一節(jié)樁→焊接第二節(jié)樁→繼續(xù)打樁至設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)→切割樁頭（或送樁）進(jìn)行施工。樁不易沉入或達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高遇到埋設(shè)物，堅硬土夾層；打樁間隙時間過長，摩阻力增大；遇障礙或碎石層，用鉆孔機鉆透后再打入；根據(jù)地質(zhì)資料正確定樁位。樁急劇下沉遇軟土層，土洞；接頭破裂，或樁尖劈裂；樁身彎曲或有嚴(yán)重的橫向裂縫；落錘過高，接樁不垂直。樁身破裂突遇堅硬巖層，錘身落距過高調(diào)整錘身。樁身傾斜或位移一側(cè)遇石塊等障礙物，土層有陡的傾斜角；樁帽與樁身不在同一直線上。按產(chǎn)生原因分別糾正；樁身扭轉(zhuǎn)或位移樁尖不對稱；樁身不垂直。（4）打樁好后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護(hù)，嚴(yán)禁施工機械碰撞或?qū)额^用作拉錨點；送樁遺留的孔洞，應(yīng)立即回填或做好復(fù)蓋。（2）當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁。遇下列情況之一應(yīng)暫停打樁，并及時與設(shè)計、監(jiān)理等有管人員研究處理：——貫入度突變；——樁頭混凝土剝落、破碎；——樁身突然傾斜、跑位；——地面明顯隆起、鄰樁上浮或移位過大。當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強行回扳方法糾偏。方樁的試打應(yīng)符合下列規(guī)定（1）%，并采用長條水準(zhǔn)尺或其它測量儀器校正；必要時，拔出重插。（4）由專職測量人員分批或全部測定標(biāo)出場地上的樁位，其偏差不得大于30mm。打樁前應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作（1）認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部分的性能，以保證正常運作；（2）按規(guī)定檢查所有管樁樁身質(zhì)量外，還應(yīng)檢查管樁的生產(chǎn)日期和蒸養(yǎng)方式。擬建的連云港市大浦污水處理廠提標(biāo)改造工程位于老310國道南側(cè)、薔薇河?xùn)|側(cè)，擬建設(shè)的建（構(gòu)）筑物有厭缺氧池、中間提升泵房、高效沉淀池、氣反沖洗濾池及反沖洗車間、加氯接觸池、加藥間、均質(zhì)池、加氯間及儀表間、除臭裝置、3變電所等，多為半地下構(gòu)筑物，擬建的建（構(gòu)）筑物均擬采用樁基礎(chǔ)。對進(jìn)點的施工隊伍實行任務(wù)包干，并在公司內(nèi)部引入競爭機制。根據(jù)本工程規(guī)模初擬安排8個專業(yè)施工隊。第四歩室外配套工程：主要包括廠區(qū)配套道路、排水及新建單體暖通工程。第二步主體結(jié)構(gòu)和配套安裝工程：主要建構(gòu)筑物主要結(jié)構(gòu)施工及配套的機電工藝設(shè)備、電氣設(shè)備及工藝管道安裝。若不科學(xué)合理地安排施工，工期難以保證，經(jīng)反復(fù)研究，我們考慮主要工程總體施工作如下安排。辦公室：負(fù)責(zé)勞資、人事后勤工作。安質(zhì)部：負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全和防火管理、現(xiàn)場質(zhì)量、安全監(jiān)督檢查管理等工作。項目經(jīng)理部下設(shè)五個業(yè)務(wù)部室，分別負(fù)責(zé)以下工作：工程部：負(fù)責(zé)調(diào)度、技術(shù)、計劃等工作。有權(quán)對質(zhì)量事故的責(zé)任者提出處理意見。他們的主要責(zé)權(quán)是：常務(wù)副經(jīng)理：負(fù)責(zé)按照合同組織施工，有權(quán)調(diào)配各種施工資源，指揮現(xiàn)場施工隊伍，組織施工計劃的制定及其實施，組織現(xiàn)場文明施工和安全生產(chǎn)。項目經(jīng)理下配備一名常務(wù)副經(jīng)理、一名生產(chǎn)副經(jīng)理(兼安全經(jīng)理)、一名總工程師(兼質(zhì)量經(jīng)理)。施工現(xiàn)場推行“項目控制，專業(yè)保障，成本考核，末位淘汰”的管理機制。進(jìn)一步推廣全面質(zhì)量管理，對施工現(xiàn)場實施動態(tài)管理和嚴(yán)格監(jiān)控，實行質(zhì)量一票否決權(quán)。充分發(fā)揮機械設(shè)備生產(chǎn)能力并采用先進(jìn)的機械設(shè)備，科學(xué)配置生產(chǎn)要素，組建功能匹配、良性運作的施工程序。為確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本工程施工，本公司將抽調(diào)優(yōu)秀的項目經(jīng)理，組建一支技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗豐富，能夠打硬仗精干高效的項目經(jīng)理部。建立項目管理組織機構(gòu)，落實嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，通過對勞動力、機械設(shè)備、材料、技術(shù)、施工方法和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會信譽的預(yù)期目標(biāo)效果?，F(xiàn)場做到整潔、有序。建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量保證體系運行，規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，全面開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動。做好施工準(zhǔn)備。四、施工方案以“高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明”為施工指導(dǎo)思想，嚴(yán)格管理，優(yōu)化資源配置，發(fā)揮科技領(lǐng)先。施工機械就位并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)等工作，以保證施工機械能正常運行。做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路、垂直和水平運輸是否暢通，操作場所是否清理干凈等。生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予以全面考慮，應(yīng)認(rèn)真落實，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。根據(jù)本工程的特點和施工進(jìn)度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。根據(jù)建筑材料、構(gòu)配件的需用量計劃組織其進(jìn)場，按規(guī)定地點和方式存放或堆放，并做好組織和保護(hù)措施。，建立控制基準(zhǔn)點為保證施工控制網(wǎng)的精確性，工程施工時根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點設(shè)置測量控制網(wǎng)，各控制點均應(yīng)為永久性的坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點樁，必要時應(yīng)設(shè)防保護(hù)措施，以防破壞，利用測量控制網(wǎng)控制和校正軸線、標(biāo)高等，確保施工質(zhì)量。3）書寫、繪制、懸掛各種標(biāo)牌：施工公告、安全告示、工地紀(jì)律、安全標(biāo)語等。 現(xiàn)場準(zhǔn)備1）協(xié)助建設(shè)單位搞好三通一平，清除現(xiàn)場障礙物。組織構(gòu)配件按計劃進(jìn)場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實，組織材料按計劃進(jìn)場，并作好保管工作。由技術(shù)部門認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。