【正文】 分重要。 砼下料到附近端頭時，有意加強兩側(cè)模板的砼澆筑強度，使之 最后縮小為“水潭”，然后用專門的軟軸泵和隔膜泵抽水。 為了防止砼流淌過長，擬在中間層及底層鋼筋之間在直徑的三分之一 位置設(shè)兩道鋼板網(wǎng)， 用φ 25500 鋼筋焊接固定 。 外加劑： HEA 膨脹劑，緩凝泵送劑。 要確保大體積砼的質(zhì)量，除滿足強度等級抗?jié)B要求以及內(nèi)實外光等常規(guī)要求外，關(guān)鍵在于嚴格控制大體積砼施工階段產(chǎn)生的溫度裂縫，溫度裂縫由兩方面引起，一是砼由于外溫差而產(chǎn)生應(yīng)力及應(yīng)變，另一方面是構(gòu)筑物的外部約束和砼各質(zhì)量的約束產(chǎn)生的應(yīng)變應(yīng)力，前者是主要的，一旦溫度應(yīng)力超過砼能承受的抗拉強度時，即出現(xiàn)裂縫，因此必須加以重視和控制。設(shè)計標號等級 C30，抗?jié)B S8，屬大體積砼。封底時因上部結(jié)構(gòu)尚未施工，設(shè)備管道未安裝，應(yīng)驗算沉井的抗浮穩(wěn)定性?；炷琉B(yǎng)護 14d 期間，在封底的集水井中應(yīng)不間斷地抽水，待底板混凝土達到 70%設(shè)計強度后，進行第二步，對集水井逐個停止抽水 ,逐個進行封堵。 墊層強度達到 30% 后，開始綁扎底板鋼筋澆筑上層 2100mm 厚的防水混凝土底板。第一步進行土形整理，使之呈鍋底形，自刃腳向中心挖放射形排水溝，填以石子做成濾水暗溝，在中部設(shè) 2～4 個集水井 , 井深 1～ 2m ，插入直徑 ～ ，周圍有孔的鋼套管，四周填以卵石，使井中的水都匯集到集水井中，用潛水泵排出，使地下水位保持低于井底面 30～ 50cm。 12） 下沉到位、封底技術(shù) 17 當沉井沉到設(shè)計標高，經(jīng) 2～ 3 天 ，下沉已穩(wěn)定，在 8h 內(nèi)累計10mm 時，即可進行沉井封底。位移糾正措施一般是有意使沉井向位移相反方向傾斜，再沿傾斜方向下沉，至刃腳中心與設(shè)計中心位置吻合時 , 再糾正傾斜，因糾正傾斜重力作用產(chǎn)生的位移，可有意向位移的一方傾斜后，使其向位移相反方向產(chǎn)生位移糾正。待其正位后，再均勻分層取土下沉。 產(chǎn)生傾斜的可能原因有： ? 刃腳下土質(zhì)軟硬不均； ? 拆刃腳墊架時，抽出承墊木應(yīng)對稱同步進行，并及時回填； ? 挖土不均，使井內(nèi)土面高低懸殊； ? 刃腳下掏空過多，使沉井不均勻突然下沉； ? 排水下沉，井內(nèi)一側(cè)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象； ? 刃腳局部被大石塊或埋設(shè)物擱?。? ? 井外棄土或施工荷載對沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。當沉至離設(shè)計標高 2m 時，對下沉與挖土情況應(yīng)加強觀測，以防超沉。挖土時隨時觀測垂直度，當垂球離墨線邊達 50mm 或四面標高不一致時，立即糾正，沉井下沉過程中，每班至少觀測兩次，并在每次下沉后進行檢查，做好記錄，當發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時，及時通知值班施工人員，指揮操作工人糾正，使允許偏差范圍控制在允許范圍以內(nèi)。下沉時，在井壁上設(shè)十字控制線，并在四側(cè)設(shè)水平點。根據(jù)業(yè)主提供的水準點，在河堤坡上建立一個標高控制點，加以標示保護。 15 刃腳土方開挖次序刃腳土垅刃腳II刃腳III IV刃腳I 在沉井開始下沉和將沉至設(shè)計標高時，周邊開挖深度小于 10cm，避免發(fā)生傾斜，尤其在開始下沉 5m 以內(nèi)時，其平面位置與垂直度要特別注意保持正確，否則繼續(xù)下沉不易調(diào)整，在離設(shè)計深度 20cm 左右停止取土，依靠自重下沉至設(shè)計標高。刃腳處留 ～ 寬土垅，用人工逐層全面、對稱、均勻地削薄土層，每人負責 2～ 3m 一段，方法是順序分層逐漸往刃腳方向削薄土層，每次削 5～ 15cm，當土垅擋不住刃腳的擠壓而破裂時，沉井便在自重作用下破土下沉，削土時應(yīng)沿刃腳方向全面、均勻、對稱地進行，使均勻平衡下沉，刃腳土方開挖方法如下圖所示 。 9） 沉井下沉控制 下沉速度的控制 根據(jù)土質(zhì)情況，采用臺階形挖土自重破土方式。筒體底板砼限制膨脹率控制在 %%，其摻加量待確定廠家后根據(jù)其產(chǎn)品經(jīng)過配比確定。 底板上 500 和筒壁變截面處設(shè)置施工縫 ,兩節(jié)混凝土的接縫處設(shè)一道 GB 止水條，上節(jié)混凝土須待下節(jié)混凝土強度達到 70%后澆筑，接縫處經(jīng)鑿毛及沖洗處理，并澆 50 厚于混凝土標號相同的水泥砂漿 ,隨即澆筑上部混凝土。 7） 結(jié)構(gòu) 體予埋件 , 予埋洞口 , 予埋鋼筋 在模板封閉前，應(yīng)派技術(shù)員對筒體予埋件 ,予埋洞口進行檢查復(fù)核 ,主要有 : 鋼梯 ,檢修平臺埋件 樓梯埋件 底板隔墻插筋 鋼集水坑 刃腳予埋件 安放水泵平臺予埋件 予埋套管 8） 混凝土澆筑 混凝土采用商品砼，并用砼泵車，送至沉井澆筑部位，沿井壁均勻?qū)ΨQ澆筑。 5） 模板支設(shè) 筒體刃腳斜邊采用直三角形支架 , 見附圖 刃腳 墊架 墊木 砂墊層 13 沉井刃腳支設(shè)示意圖 6） 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎與普通結(jié)構(gòu)施工要求一樣，以下幾點要注意： 考慮到筒體采用滑模施工，速度每天滑 3 米，鋼筋綁扎進度要求很快，所以筒體水平鋼筋和豎向鋼筋均采用直螺紋連接 ,分別 9 米和 3米一個接頭 , 豎向鋼筋接頭位置錯開 25%,水平鋼筋接頭位置錯開50% 鋼筋凈保護層 :隔墻 25, 水下沉井結(jié)構(gòu) 35, 底板底層 40, 其余 30。 (L+hs)≤ fa→ hs＝ G247。 (F f s) 式中： n— 每米內(nèi)墊木根數(shù)（根） 12 G— 沉井的單位長度重力（ KN/m） F— 每根承墊木與地基（砂墊層） 的接觸面積（ m2） f— 砂墊層的承載力設(shè)計值（ KN/m2） s— 周長 砂墊層與施工地土質(zhì)承載力相關(guān)。地基上鋪設(shè)砂墊層，可減少墊架數(shù)量，將沉井的重量擴散到更大的面積上，避免制作中發(fā)生不均勻沉降，同時易于找平，便于鋪設(shè)墊木和抽除。 4） 沉井制作 刃腳支設(shè) 本沉井高度大，重量重，地基強度較低，采用墊架法支撐。 沉井基坑開挖方法 基坑開挖深度為 米 （根據(jù)地面原始標高確定） ，考慮到拆除墊架和支模操作的需要，基坑比沉井寬 米，四周挖 300*600 排水溝，800*1000*1000 集水井。 3） 沉井基坑開挖 沉井基坑開挖原因 為 減少下沉深度和時間 , 減少土壤的摩擦力確保下沉系數(shù)。固結(jié)按雙排布孔，離泵房外圍 8 米布置 ,孔徑為 75 毫米 , 孔距為 米 , 鉆孔深度入基礎(chǔ)標高下 米。本次施工，由于地層結(jié)構(gòu)松散，故選擇單管法噴射，注漿壓力控制在 ～ 2（ Mpa），通過降低提升速度，增加間隔時間等措施，可保證固結(jié)體直經(jīng) D 能達到 米。 高壓噴射注漿 固結(jié)體尺寸的設(shè)定。 1） 沉井結(jié)構(gòu)下沉受力計算 沉井下沉系數(shù)計算如下： K=Q/LHｆ 其中： K— 沉井下沉系數(shù) Q— 井壁自重 H— 井壁高度 L— 井壁外周長 f— 土壤的摩擦系數(shù) 計算是否 符合下沉要求。下沉后沉井的接高 ,其頂面應(yīng)露出地面不小 米；第二節(jié)沉井制作時，其模板不能直接支撐于地面上。 尺寸為 26 m。 9 10 施工 方案 主要單位工程施工方案 粗格柵及進水 泵房 施工方案 本工程粗格柵及進水泵房 為鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)， 結(jié)構(gòu)混凝土 C30，抗?jié)B標號 S6。 物質(zhì)資源組織 我單位一旦中標，將迅速聯(lián)系好具備生產(chǎn)條件并滿足招標文件要求的生產(chǎn)廠家，將主要材料、構(gòu)件按照施工進度計劃運輸?shù)绞┕?地 ，保證施工進度的如期完成。 生產(chǎn)設(shè)備組織 根據(jù)實際的施工環(huán)境以及業(yè)主對進度的要求進場適合而且足夠的設(shè)備，以滿足施工進度以及質(zhì)量的需要。 實際開工日期以工程師的開工通知書為準。 施工四區(qū)：粗格柵及進水泵房、細格柵及曝氣沉砂池 、污泥脫水間、鼓風機房及變配電間 等。 施工二區(qū)：二沉池、 反沖洗廢水回收池 、 加藥間 、 紫外光消毒池 、高效纖維濾池及反沖洗泵房 等。 施工總體安排及區(qū)段劃分 根據(jù)廠區(qū)總平面布置圖， 參照 施工難度及工程量的大小， 以 AAO生物池 、二沉池、綜合樓 、進水泵房 為 四 條施