【正文】 起到各項(xiàng)施工管理的龍頭作用。一些行之有效的協(xié)調(diào)制度措施，在本工程施工中繼續(xù)加強(qiáng)和完善執(zhí)行。4．技術(shù)措施本工程選擇力量強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高的機(jī)械操作人員和工人，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，全力以赴，條件適合將24小時(shí)施工，調(diào)動(dòng)一切可以調(diào)動(dòng)的力量，派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、良好組織才能，責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)骨干，確保本合同段工程按時(shí)、優(yōu)質(zhì)地完成。在施工過程中，對(duì)不符合質(zhì)量要求的工序要認(rèn)真進(jìn)行處理。技術(shù)復(fù)核制度：是以重要環(huán)節(jié)進(jìn)行復(fù)查、校核，以避免重大差錯(cuò)的一項(xiàng)制度。3．管理制度技術(shù)交底制度：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向組（班）長及職能人員進(jìn)行技術(shù)交底，并結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)、新技術(shù)推廣項(xiàng)目予以落實(shí)。做好質(zhì)量總結(jié)工作，定期進(jìn)行質(zhì)量分析，對(duì)出現(xiàn)次數(shù)較多的質(zhì)量問題及時(shí)研究對(duì)策、制定相應(yīng)預(yù)防措施并通報(bào)到各施工隊(duì)，杜絕一切隱患，同時(shí)經(jīng)常對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，提高員工的質(zhì)量意識(shí)。堅(jiān)持工程報(bào)驗(yàn)制度，并在整個(gè)施工期間接受監(jiān)理工程師對(duì)一切施工部位、各種原始記錄、巡視、平行檢查、旁站及其它有關(guān)工程質(zhì)量資料的檢查監(jiān)督。項(xiàng)目經(jīng)理必須與上級(jí)主管部門簽訂質(zhì)量責(zé)任書，各施工隊(duì)長與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂質(zhì)量責(zé)任書，加強(qiáng)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量責(zé)任感。層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書?，F(xiàn)場施工人員都必須服從命令指揮，加強(qiáng)紀(jì)律，按操作規(guī)程作業(yè)，出現(xiàn)違章事故者，必須追查責(zé)任，賞罰分明。實(shí)行工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，確保質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。全體人員進(jìn)場后進(jìn)行施工技術(shù)交底，使大家明確施工工藝、技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量目標(biāo)和完成任務(wù)及提高質(zhì)量的工藝方法，做到以優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量保整體工程質(zhì)量。把業(yè)務(wù)處理過程中經(jīng)過的各個(gè)環(huán)節(jié)、各管理崗位、先后工作步驟等，經(jīng)過分析研究，分類歸納，加經(jīng)改進(jìn)，將處理方法制定成規(guī)章制度。建立信息反饋系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管、人人有專職、“人管成線、群管成網(wǎng)”、辦事有程序、檢查有標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)。5鋼尺檢查垂直度柱墻層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查柱墻層高＞6m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查2．質(zhì)量措施建立項(xiàng)目專職質(zhì)量檢查人員現(xiàn)場質(zhì)量管理系統(tǒng)。10鋼尺檢查柱、墻、梁177。 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。五、工程質(zhì)量措施1．質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)必須做好突然降溫的準(zhǔn)備工作，確保施工質(zhì)量,根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃，各建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)施工在冬季進(jìn)行。 筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，04．季節(jié)性施工本工程施工在冬季施工期間，施工期間每天注意天氣預(yù)報(bào)，專人記錄天氣記錄進(jìn)入冬季施工的日期。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表要求：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、另配件等指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放，并進(jìn)行拔釘，清理，整修，刷脫模劑備用；3．施工重點(diǎn)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承、載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板，土層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、其承載力或密實(shí)度應(yīng)符合要求，以利于混凝土重力及施工荷載的傳遞，這是保證施工安全和質(zhì)量的有效措施。每塊木膠板拆下時(shí)，應(yīng)用人工托扶放于地上，嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面；加強(qiáng)邊緣區(qū)域模板拆除安全監(jiān)控，外圍護(hù)網(wǎng)應(yīng)嚴(yán)密結(jié)實(shí)；模板拆除后應(yīng)立即清理干凈，刷脫模劑。而后拆除梁與樓板的連接梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連；用鋼纖輕輕撬動(dòng)木膠板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐步逐段拆除。支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。梁柱側(cè)模當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件部變形，其表面及棱角不被損害，方可拆除。標(biāo)高校完后，支柱之間加水平拉桿，一般情況下離地20㎝處一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固3．模板拆除施工方法與要求1）拆除原則：應(yīng)實(shí)行模板拆除審批制度，分批次拆除模板時(shí)，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由安全負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)，報(bào)監(jiān)理審批，并下達(dá)相應(yīng)部位的安全交底后方可進(jìn)行施工。調(diào)理支柱高度，將大龍骨找平，鋪小龍骨。 4）樓板模板樓層地面立支柱前墊通長腳手板，采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，斜撐，使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。按位置線安裝門洞口模板，下預(yù)埋件。粱模板安裝時(shí)，應(yīng)特別注意粱口與柱頭模板的連接；粱模支柱采用雙支柱，間距以60～100㎝為宜，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6米。安裝粱底模板，并拉線找平，粱底板應(yīng)起拱；當(dāng)粱跨度≥4米時(shí)，起拱高度宜為1/1000～3/1000。2）粱模板工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核　→　搭設(shè)梁模支架　→　安裝梁底楞　→　安裝梁底模板　→　梁底起拱　→ 安裝梁側(cè)　→　安裝斜撐和穿墻螺栓　→　校核梁模尺寸、位置　→　與相鄰模板加固。安裝柱箍：柱箍為鋼管柱箍，根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力的大小等因素，確定柱箍間距為500㎜。鋼管宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置。多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。 模板的支設(shè)安裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定：按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)予先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果由飛邊、破損模板必須切掉破損部分。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。 模板加工要求：柱、粱的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1㎜，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。、校正模板垂直度。再安裝就位另一側(cè)模板，鉆對(duì)拉螺桿孔，對(duì)上并穿上對(duì)拉螺桿。 ，要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。 B. 當(dāng)完成第一步單塊就位組拼模板后，即可安裝內(nèi)鋼楞，其間距不大于300mm。注意事項(xiàng)：，應(yīng)從墻角模開始，向互相垂直的兩個(gè)方向組拼，這樣可以減少臨時(shí)支撐設(shè)置。池壁模板制作在現(xiàn)場散拼裝，面板、方木材料的主規(guī)格尺寸預(yù)先按結(jié)構(gòu)模板排列要求進(jìn)行加工裁鋸，現(xiàn)場拼裝時(shí)，封閉端模板再按實(shí)際進(jìn)行現(xiàn)場裁鋸。剪力墻(池壁)模板采用膠合板，模板內(nèi)楞φ48，間距200mm，外楞采用雙根φ48，設(shè)置間距與拉螺桿豎向間距相同，對(duì)拉止水螺桿采用φ14圓鋼，對(duì)拉螺桿水平間距為500mm，豎向間距下部為450mm，中間為500mm上部為600mm，其中底道螺桿離地200mm，最上道螺桿離頂部200mm。安全性：在施工過程中，不變形，不破壞，不倒塌。四、施工方法及工藝要求1．模板方案設(shè)計(jì)為確保該工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量能達(dá)到清水混凝土效果：要求接縫嚴(yán)密，不漏漿。施工責(zé)任工程師對(duì)操作班組進(jìn)行交底，明確操作中的技術(shù)要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和措施，交底內(nèi)容必須具備針對(duì)性和可操作性,對(duì)重點(diǎn)和難點(diǎn)部位的施工必須做詳細(xì)說明。項(xiàng)目技術(shù)部根據(jù)工程施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)，結(jié)合施工規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求編制詳細(xì)的施工方案并進(jìn)行方案交底，明確木工施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。主要人員有施工管理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、機(jī)械設(shè)備維修工、配備一定數(shù)量的混凝土技工，階段性人力根據(jù)流水段大小及流水強(qiáng)度在各段之間進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃和工期安排，選擇信譽(yù)良好、有較強(qiáng)施工組織能力、肯吃苦的專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工作業(yè)。3．人員準(zhǔn)備本工程工期緊、任務(wù)重，為了順利完成該項(xiàng)施工任務(wù)，我單位現(xiàn)場設(shè)立項(xiàng)目部，由單位領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥，協(xié)調(diào)各個(gè)部門工作。梁板承重架立桿底部墊木，素土層上選用50200木板，砼結(jié)構(gòu)板上選用20020050木塊，要求材