【正文】 措施上使工程質(zhì)量保證真正落到實處。（1）健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。二、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量須符合國家、湖南省、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，必須符合現(xiàn)行工程施工驗收質(zhì)量規(guī)范及設(shè)計要求，創(chuàng)XX市“市優(yōu)”工程。通過測量監(jiān)控，以掌握是否有沉降，如有下沉，必要時采取專項措施。二、監(jiān)測施工為了確保地面管線的安全，在控制好出土量的情況下，還需對地面實行沉降監(jiān)測。地面測量控制網(wǎng)上的部分點在頂管軸線上或工作井附近，可能因地面沉降等原因而移動，故也需不定期進(jìn)行校核檢查。 (二)頂管軸線與標(biāo)高控制頂管方向與高程監(jiān)控可直接用置于井下測量平臺起始點上的全站儀進(jìn)行觀測控制。測量平臺置于井下頂管軸線上，靠近后靠背處，通過控制網(wǎng)將頂管測量起始點測放其上，并在井中布設(shè)2～3個穩(wěn)固的后視點，以便互相校核。二期施工W8W5段11m。，預(yù)計每天頂進(jìn)長度5m。第四章、施工策劃一、施工順序及工期計劃根據(jù)總體施工工期計劃，一期管線改遷施工工期為2015年9月1日至2015年11月25日。（7）回填時坑內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土，且回填土內(nèi)不得有石塊、磚及其他雜硬物體。（5）回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱進(jìn)行，確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生側(cè)移，必要時宜采取臨時限位措施，防止上抬。井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，尺寸準(zhǔn)確，過水?dāng)嗝娌粦?yīng)小于上游和下游管徑的過水?dāng)嗝?。?）井的各部位尺寸均符合設(shè)計要求，踏步按設(shè)計放平，上下對正，砂漿密實，磚要壓緊，砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動。管道內(nèi)的照明用電采用36V低壓電，燈具采用防水防爆燈具，因此，管道內(nèi)用電安全。 氣壓式是接氣管進(jìn)入管道內(nèi)，在管道內(nèi)安裝若干放氣閥，每間隔一定長度安裝一個放氣閥，通過地面上的空壓機(jī)不間斷向管道內(nèi)供氣。地下長距離管道中空氣質(zhì)量本來就很差，若遇到一些土層內(nèi)的有害氣體逸出，或施工中電焊、氣割等有害煙霧，不僅影響作業(yè)人員健康，而且也影響管道內(nèi)測量，這些問題，都必須靠通風(fēng)來解決。頂管誤差校正方法根據(jù)具體情況而定，但一次糾偏不宜急于都安慰，只能使管子逐漸移位走上正確方向。（3）頂鎬法。（2）支頂法。（1）襯墊法。偏差1—2cm時可采用此法，運(yùn)用不同部位增減挖土量，使管子局部受力扭頭或俯仰。機(jī)頭出洞前應(yīng)做好以下幾方面工作：檢查機(jī)頭的位置；清除洞口混凝土；及時將機(jī)頭頂入接收井內(nèi)預(yù)先安放的平臺上；按設(shè)計要求封堵首節(jié)砼管與接收井洞口之間的空隙。機(jī)頭出洞前，應(yīng)對洞口外側(cè)周圍土體進(jìn)行防滲注漿，并留有足夠的固化時間。膨潤士注漿效果的好壞與膨潤土質(zhì)量、注漿壓力、注漿口在管道上的分布以及注漿操作程序有關(guān)。注漿前，所有注漿孔閥門關(guān)閉，注漿時，從管道前方向后方的順序注漿，首先打開一個閥門注漿約20秒鐘，然后打開第二個閥門，檢查第二個閥門注漿順通后，關(guān)閉第一個閥門。潤滑漿配合比為土：水=1：10。壓漿設(shè)備壓漿系統(tǒng)，包括：①注漿泵：潤滑漿用螺桿泵(排量l000L\MIN，壓力3Mpa)；②攪拌機(jī)；③注漿管道(主管Φ50mm鋼管，支管Φ25mm)；④管道閥門和壓力計。膨潤土泥漿按規(guī)定配合比拌制儲存，用壓漿泵通過泥漿總管、支管、球閥及管節(jié)上預(yù)留注漿孔壓到管外。（五）膨潤土泥漿注漿減阻優(yōu)質(zhì)膨潤土泥漿具有良好的觸變性與潤滑性，將其壓到管外壁，包裹住管子，形成一層觸變性好，摩擦系數(shù)小的泥漿套，可大大減小管外壁與土壤問的摩阻力。平板橡膠圈中心應(yīng)與砼管中心同心。（4）如果水位過高,按后封閉做法：洞門處現(xiàn)澆200mm厚砼止水墻，按管線中心及管外壁尺寸要求設(shè)置。（2）管前挖土是保證頂管質(zhì)量及管上建筑安全的關(guān)鍵，挖土應(yīng)遵循下列規(guī)則：a、一般頂管地段，如果土質(zhì)良好，可超越管端30～50cm；b、在不允許土質(zhì)下沉的頂管地段，管子周圍一律不得超挖；c、在一般頂管地段，但下面135度范圍內(nèi)不得超挖。這種工藝是防止暗挖施工時塌方最有效的方法。（四）土方開挖（1）人工挖土?xí)r，管前挖土一般應(yīng)在管內(nèi)操作，以確保安全，土質(zhì)容易塌方時必須隨挖隨頂，頂鎬及出土工作人員的操作，均應(yīng)聽從挖土人員的指揮不得擅自蠻干。（4）卸下頂鐵，下管，在混凝土管接口處放橡膠圈或其他柔性材料，管口內(nèi)存留有10—20mm的間隙，以利接口處應(yīng)力均勻。（2）操縱控制閥，使千斤頂反向進(jìn)油，活塞回縮。頂進(jìn)時遵照“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則，要連續(xù)作業(yè)，盡量避免中途停止。頂管機(jī)下方兩側(cè)設(shè)有止退插銷，在頂管機(jī)進(jìn)洞時，當(dāng)千斤頂松開應(yīng)插入止退插銷，防止頂管機(jī)被正面的壓縮空氣壓力向后推回。進(jìn)洞和初頂時，機(jī)頭和后續(xù)幾節(jié)管子最好用螺桿連成整體，這在淺層頂管和約束導(dǎo)向能力很差的軟土中尤為重要。此時，繞動過的土體難以對機(jī)頭產(chǎn)生較大反力，也難以對機(jī)頭起到導(dǎo)向約束作用，故此時產(chǎn)生的偏差很難糾正，甚至糾不過來。進(jìn)洞操作頂管進(jìn)洞對操作者要求也很高，這是由于工作井施工與進(jìn)洞口圍護(hù)墻體拆除不可避免會使洞口外土體擾動，使頂頭進(jìn)洞時正面阻力及周圍摩阻力都較小。破墻進(jìn)洞 當(dāng)機(jī)頭前端進(jìn)入洞口密封圈后，即可破墻進(jìn)洞，在頂前采用風(fēng)鎬鑿除洞口范圍圍護(hù)墻體，然后將機(jī)頭推進(jìn)，依靠機(jī)頭前端刃口破除外層墻體，隨即進(jìn)行頂管正常推進(jìn)。當(dāng)井內(nèi)、外的準(zhǔn)備工作全部準(zhǔn)備好后，可將機(jī)頭吊放到井內(nèi)軌道上，調(diào)整好方向，開始頂管出洞。（3）更換頂鐵時，先使用較長的頂鐵。（1）頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，管端采用環(huán)形頂鐵，直徑和管道相同。（4）千斤頂?shù)挠吐凡⒙?lián)，每臺千斤頂有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。（2）千斤頂固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的中心作用點在管道中心的垂線上。2 mm；導(dǎo)軌高差2 mm；。導(dǎo)軌應(yīng)安裝牢固，在使用中不產(chǎn)生位移，并經(jīng)常校核檢查。如圖 頂鎬安裝圖 導(dǎo)軌安裝：采用鋼制導(dǎo)軌，為保證基坑底的穩(wěn)定，設(shè)20cm厚的C30混凝土墊層。四、頂管施工（一）頂管機(jī)安裝后背墻安裝：因工作井是圓形結(jié)構(gòu)，而后背墻必須平整，因此后背墻采用澆筑混凝土墻的方式?；炷潦褂蒙唐坊炷粒瑥?qiáng)度C30，坍落度100～140mm?；炷翝仓捎梅謱訉ΨQ澆筑，每層澆筑完后用振動棒振搗，保證混凝土密實后方可澆筑上一層。模板制安后需測量對模板復(fù)核校正，并由監(jiān)理工程師、專業(yè)工長及質(zhì)檢工程師對模板進(jìn)行驗收檢查。（四）模板制安模板采用木模板+剛管支撐加固測量模板制安前先測量確定模板制安的內(nèi)邊線模板制安模板制安按測量邊線施做，與開挖面間距用固定長度木支撐，外側(cè)用長條木方豎向支撐，間距為50cm，環(huán)向采用預(yù)制環(huán)形槽鋼，分布在上中下三道，中間采用鋼管支撐，預(yù)留上下爬梯預(yù)埋件。三、工作井施工工作井采用分層開挖+環(huán)形支模澆筑素混凝土支護(hù)。 在頂管施工的工作面前端，滲水量大的部位，超前布設(shè)井點降低頂管施工工作中的地下水位，疏干工作面的土層，保證頂管施工的土體穩(wěn)定。在井口設(shè)置排水溝，將下雨明水和施工漏水經(jīng)過沉淀處理排至原排水管中。（二）施工圍擋施工圍擋結(jié)合場地的具體情形布置，見附圖所示。大體的施工工藝流程如下：工作井施工澆筑砼鋼筋制安工作井后背施工頂管設(shè)備安裝檢查頂管設(shè)備開機(jī)頂進(jìn)管內(nèi)挖泥下一節(jié)管吊裝接管正常頂進(jìn)回收掘進(jìn)管道貫通回填泥土外運(yùn)測量控制及糾編注漿減阻竣工驗收測量定位二、施工部署（一）工作井和接收井沿頂管全線一期設(shè)計了3座Ф6000㎜的工作井，4座Ф3600㎜的接收井，二期設(shè)計了1座Ф6000㎜的工作井，2座Ф3600㎜的接收井，井與井之間管線均為直線，最短的11m。第三章、頂管施工方法一、施工工藝流程根據(jù)本段地質(zhì)條件，擬采用常規(guī)帶機(jī)頭的人工掘進(jìn)頂管機(jī)配以對不良地質(zhì)的管內(nèi)超前土體加固和強(qiáng)透水層井點降低地下水的施工方法。（二）水文地質(zhì)～。粘土52：場地多有分布，硬塑狀，具中等強(qiáng)度及中等壓縮性，但泡水易軟化甚至崩解的工程特點，屬弱透水性地層。粉質(zhì)粘土31：場地零星分布，可塑狀，具中等的強(qiáng)度、中等的壓縮性，屬微弱透水層，可視為含水層中的隔水層。