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鐵路線路防護柵欄施工方案-文庫吧資料

2025-05-16 18:26本頁面
  

【正文】 素質的施工隊伍、精良的施工設備和雄厚的技術力量保證工程質量。⑧操作人員質量職責嚴格遵守各項質量管理規(guī)章制度,嚴格按技術交底書進行施工,發(fā)現(xiàn)技術交底書有誤時,要及時向工班長指出,各工種操作人員要對本崗位的工序質量負責;認真領會技術交底書要求,堅持按質量標準及操作規(guī)程施工;服從上級領導、技術和質檢人員指揮、指導和檢查,做好交接檢查,嚴格控制工序質量;加強技術知識學習,不斷提高自身素質。負責收集整理所轄范圍的質量檔案和資料,滿足竣工文件編制辦法所要求的份數(shù),做到簽字手續(xù)齊全,對工程質量具有追溯性。參加工程質量檢查和驗驗,對工程質量等級評定和問題處理提出具體意見。參加隱蔽工程的檢查和驗收,填寫檢查證并通知監(jiān)理人員進行檢查和簽證。⑥質檢工程師參加工程開工前施工準備檢查、工程質量定期或不定期檢查以及施工過程中的經常性檢查,督促指導施工單位建立各項質量制度和質量措施。組織編制施工技術管理體系,參加重大技術或質量事故調查。組織編寫施工方案、技術標準、工藝流程。負責實施全面質量管理,監(jiān)督檢查質量管理體系運行狀態(tài),確保質量管理體系有效運行。做好本項目的質量管理工作;對施工中可能或已出現(xiàn)的質量問題提出改進意見。大力支持技術和質檢人員工作,保證其職責和權限得到落實。參加質量事故的調查,從技術上分析原因,提出整改意見。參加質量工作會議,組織定期工程質量檢查和質量評定,領導和組織有關人員進行新技術攻關活動和創(chuàng)優(yōu)活動,搞好現(xiàn)場質量控制。組織施工方案,技術交底的編制和審核工作,并隨時檢查其執(zhí)行情況。組織質量事故的調查處理。支持技術負責人抓技術質量工作,對技術人員和質檢員的業(yè)務工作要給予大力支持,聽取技術人員和質檢員的合理化建議,確保其工作的權威性。制定質量管理目標和規(guī)劃,掌握工程質量動態(tài)。質量管理機構框圖見圖。工程一次驗收合格率100%。落實質量保證計劃、質量目標計劃,落實至班組每一個人,而且應讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質量控制標準,以便操作人員心里有數(shù),從而保證操作中按要求施工,杜絕質量問題的出現(xiàn)。門在工廠組裝完畢后整體運至現(xiàn)場,與立柱用M8塑料脹管安裝。立柱預制時設置“禁止入內”的警示標志,門上應設鎖,并應防水。鋼筋混凝土防護柵欄采用推拉式防護柵欄門,門寬度3m。③柵欄門根據(jù)工務、電務等設備檢查和維修施工作業(yè)的需要,設置柵欄門。7)其它要求:①防護柵欄設置結合綠化情況,考慮景觀的整體效果;②防護柵欄每隔15m,柵欄設置警示標識。6)其它封閉:放線遇到建筑物、鐵路設備等情況時,應采用直角拐彎形式封閉,對建筑物、設備等應根據(jù)實際情況選擇放入防護柵欄以內或以外。5)排水溝封閉:防護柵欄跨越水溝等設施時,下部采用混凝土箆子或金屬網片等封閉。4)涵洞封閉鋼絲隔離柵應從涵頂通過,放線時應先滿足涵洞寬度要求,使涵頂防護柵欄距涵洞兩側等距,兩側應保持相同角度。2)防護柵欄安裝時,應對柵欄兩側地面進行平整夯實,當柵欄設置位置為坡地或柵欄兩側地面存在高差時,應將柵欄兩側各2m范圍內的高出部分進行平整,兩側地面應平齊等高且不高于柵欄下檻底部,以保證柵欄相對于兩側地面均達到防護高度。安裝先平整場地,下檻下部地面應平整、夯實,保證兩側排水不受影響。連接板與螺栓均采用HPB235鋼,并鍍鋅處理。立柱支架采用50mm*30mm壁厚2mmQ235矩形鋼管(或50mm*50mm*)和寬50mm、長度分別為246mm和428的兩塊Q235鋼板焊接制作,矩形鋼管上部焊接掛鉤采用長度30mm的φ5mm鋼筋制作,加密支架采用50mm*30mm壁厚2mmQ235矩形鋼管(或50mm*50mm*)制作。上下縱向拉筋處間隔固定,同一直線方向刺絲滾籠每間隔80cm固定一處。用抱箍將支架固定于立柱和上檻的線路內側,跨度為3m的防護柵欄中部設置一處加密支架。欄片吊裝采用12T汽車吊起吊安裝,與構件接觸的吊繩采用軟繩,吊車掛鉤通過掛鉤鉤住繩索后起吊,以方便掛去繩及保護構件。7)安裝:①下檻、欄片、上檻及柱帽安裝待澆筑的混凝土基礎強度達到設計的80%以上后,在依次安裝下檻、欄片、上檻及柱帽。待混凝土強度達到設計強度70%后方可拆除鋼管支架。6)埋設立柱并澆筑混凝土:埋設立柱采用人工埋設,埋設立柱時應將立柱放在基坑中間位置,且豎直不得傾斜,然后采用鋼管支架固定。5)開挖基礎:本方案適用于一般土質地段,地基承載力≥100Kpa基礎采用人工開挖,基礎開挖尺寸為:。金屬網片及連接構件應有有效的包裝保護,防止磕碰。鋼筋混凝土防護柵欄出場時,混凝土強度不得低于設計強度的80%。3)測量放樣:每20m放出鐵路征地紅線,做好標記,并撒白灰線,按每3m。(1)防護柵欄安裝前,組織技術人員進行認真審核圖紙,分類算出每段工程數(shù)量,為施工提供可控依據(jù)。脫模時,混凝土強度不得低于設計強度的70%,出廠時,混凝土強度不得低于設計強度的80%。3)鋼筋混凝土立柱、上檻、下檻、欄片及柱帽均應采用鋼模工廠化集中預制,自然保濕養(yǎng)護或水養(yǎng)。刺絲滾籠由刺絲連接卡扣與固定在支架上的縱向拉筋相連接。2)刺絲滾籠采用刀片刺繩繞圈后相臨兩圈每隔120176。初次預制的欄桿應對各道工序嚴加控制并總結經驗,確定混凝土振動及拆模時間。4)砼振搗采用平板式振搗設備,振搗時間不宜太長,控制在34min為宜。3)砼灌注過程中,應嚴格控制砼的等待時間,嚴禁出現(xiàn)砼澆筑前初凝現(xiàn)象。在經過檢查具備澆筑條件后,邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗收,驗收合格后方可進行砼的澆筑施工。從出料至澆筑完畢,不得超過由實驗所確定的最長允許時間。5)對混凝土質量進行動態(tài)管理,使混凝土質量處于受控狀態(tài)。3)隨時對混凝土攪拌站的水泥、砂、石、外加劑及計量器具進行質量檢查。1)每次拌制嚴格根據(jù)實驗室提供的混凝土施工配合比進行?;炷恋陌柚萍斑\輸施工用混凝土采用拌合站拌制。對于混凝土水灰比及塌落底應做嚴格的控制,項目部應配合混凝土攪拌站作好批量混凝土施工前的準備工作。不合格的材料嚴禁進場,并且將各種材料試驗報告整理存檔。施工前的準備1)進行混凝土施工的技術人員必須熟悉圖紙,并做好施工技術交底簽證,確定操作規(guī)程,確?;炷临|量達到設計及驗收標準要求。4)鋼筋籠安裝前將定型模具打開,確保干凈的情況下將鋼筋籠放入模具中;5)將欄桿四周模具合攏并裝上定位卡,鎖緊并檢查使之滿足拼裝剛度要求;6)將鋼筋籠放入模具中,調整鋼筋籠與欄桿模具間的保護層,直到滿足設計要求。2)模具連接螺栓必須鎖定牢固、穩(wěn)定,不得有跑?,F(xiàn)象。3)模具安裝前必須涂刷脫模劑,拆模后的模具要及時清理,并分類堆放整齊。模具應具有足夠的強度、剛度和韌性,確?;炷琳駬v時不變形。并作好向操作工人的技術交底。5)鋼筋綁扎完成后按照規(guī)格分類擺放。鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,鋼筋與模具間要設置足夠數(shù)量與強度的墊塊。第六章 施工機械及材料配備表預制場內的成品擺放考慮使用叉車進行,混凝土振搗采用高頻振動臺進行,現(xiàn)場立柱、欄片等的安裝采用12t吊車+人工配合進行。做好后勤保障工作,夏天作好防暑降溫,冬季作好防寒保暖,保證施工人員安全,從而保證柵欄預制安裝工作高效、優(yōu)質、安全地推進。小型構件預制廠管理人員及勞動力配備表序號分 工人數(shù)備注1預制廠場長1預制場總負責2技術員1施工技術管理3安全員1安全管理4質檢員1質量檢查與控制5試驗員1施工試驗檢驗6電工1持特種操作證7鋼筋工5鋼筋加工及綁扎9模具工5鋼筋骨架安裝、模具拼裝及拆模10混凝土工5混凝土澆筑11攪拌機操作工2攪拌機機械操作12輔助工5成品轉運及零星用工防護柵欄現(xiàn)場安裝管理人員及勞動
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