【正文】 氯丁橡膠墊層須備有一個可穿越吊鉤盒子的吊桿隔離套筒供吊桿安裝。安裝于室外的彈簧隔振器之所有鋼制金屬組件須作熱浸鍍鋅處理。在限位螺栓之周圍與彈簧及外殼之間，最少須保留12毫米的間隙，以保證相互操作不受干擾。限位式彈簧隔振器部分設(shè)備如水泵、制冷機組及安裝在室外會受風(fēng)吹襲的設(shè)備如于裝配時和實際運行時的重量出現(xiàn)不一致時，除配置須如上述技術(shù)規(guī)格要求的彈簧隔振器外，并需附設(shè)一個垂直限位裝置以控制有關(guān)彈簧隔振器之垂直位置在設(shè)備之部分或全部外加重量一旦被卸除時不會被提升。彈簧的直徑不能小于其在額定重量下的壓縮高度之80%。底板和基座之間并配有6mm厚之聚氯丁橡膠消聲防滑墊片。 一般要求所有供本工程使用的隔振設(shè)備必須為不含任何石棉物質(zhì)或成份的產(chǎn)品。阻斷噪聲傳播：在傳音途徑上降低噪音，控制噪音的傳播，改變聲源已經(jīng)發(fā)出的噪音傳播途徑，如采用吸音、隔音、音屏障、隔振等措施。 主要設(shè)備隔振、消聲措施 噪聲的來源：本工程噪聲主要來源：空調(diào)機組、水泵房、風(fēng)機房、制冷機房、空調(diào)外機等各類機械設(shè)備的噪聲振動以及管道介質(zhì)在輸送過程中所產(chǎn)生的振動。（3）設(shè)備安裝完成后，管道如果不能及時連接的話，要對設(shè)備的各個管道連接口做封口處理，以免雜物進入換熱器內(nèi)。設(shè)備安裝的注意事項：（1）對設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線進行檢查和核對，對設(shè)備的型號、規(guī)格進行核對，不能出現(xiàn)安裝位置錯誤。 板式換熱器安裝本工程的板式換熱器安裝在地下一層機房內(nèi)。水泵安裝成品保護（1）泵進出口堵蓋在配管前不應(yīng)拆除，以防雜物進入泵體；（2）泵配管時，管子及閥門內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，管子重量不得直接承受在泵體上，相互連接的法蘭端面應(yīng)平行。（8）水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得高于70℃；滾動軸承溫度不得高于75℃。（6）機泵試運轉(zhuǎn)測試：機泵試運轉(zhuǎn)時，用表面溫度計測量機泵的軸承溫升；用轉(zhuǎn)速表測量電機的轉(zhuǎn)速；用測振儀測量泵體的振動。（4）泵體水平度的測試：用框式水平儀在法蘭面或精加工面上測量。（3）重新聯(lián)接并校對好聯(lián)軸器，打開泵進水閥門，使泵和管路充滿水，排盡空氣后，點動電機，葉輪正常運轉(zhuǎn)后再正式啟動電動機，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。然后啟動電機進行試運行，運轉(zhuǎn)2小時，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定無異?，F(xiàn)象為合格。水泵單機試運轉(zhuǎn)（1）試運轉(zhuǎn)前，各緊固件連接部位不松動；手動盤動泵軸轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活自由、無卡滯現(xiàn)象；潤滑油充注符合要求；與泵相連的管道通暢，并吹掃檢驗合格。水泵進出口連接示意圖符號說明：1雙吸泵2軟接頭3止回閥4Y型過濾器5蝶閥6泄水閥7壓力表水泵安裝實物圖水泵安裝注意事項同一泵房多臺水泵安裝時，應(yīng)保持水泵安裝高度一致，相應(yīng)管道、閥部件安裝位置一致，保持美觀。軟接頭應(yīng)在自由狀態(tài)下連接，管道必須有獨立支撐，不得將受力傳遞到軟接頭和水泵上。以泵軸中心線為基準(zhǔn)找正，以進、出口法蘭面為基準(zhǔn)找平，使之符合技術(shù)要求。泵就位后，首先要通過墊鐵精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。彈簧減振器的型號、定位尺寸、選配數(shù)量等參數(shù)直接關(guān)系到水泵的穩(wěn)定性和減振效果，該參數(shù)的確定必須是經(jīng)過廠家技術(shù)人員的精確核算，并征得設(shè)計師確認(rèn)?；A(chǔ)檢查水泵安裝前，對水泵基礎(chǔ)進行檢查驗收，檢查水泵基礎(chǔ)強度是否滿足要求，檢查表面是否平整、光滑，有無麻坑、露筋、蜂窩等缺陷，復(fù)核地腳螺栓的尺寸位置。（3）用肥皂水或檢漏儀對各接口、充氟口及高低壓閥閥桿檢漏，檢漏時每處停留不得少于3分鐘，并注意夏季在停機狀態(tài)下檢漏，冬季在制熱狀態(tài)下檢漏，保證無漏泄后將各連接處加保溫套管進行包扎，保證銅管各部分不與空氣接觸以防止日后漏水。（2）采用真空泵或自帶的制冷劑鋼瓶排空。懸掛室內(nèi)機將包扎好的管道及連接線穿過穿墻孔，并防止喇叭口損傷及泥沙進入連機管內(nèi)，直到能接掛好室內(nèi)機，保證室內(nèi)機卡扣入槽，用手晃動時，上、下、左、右不能晃動，用水平儀測量內(nèi)機是否水平。（3）確定好出水位置連接排水管，當(dāng)排水管不夠長，需加長排水管時，應(yīng)注意排水管加長部分應(yīng)用護管包住其室內(nèi)部分；排水管接口要用萬能膠密封，水管在任何位置不得有盤曲；伸展管道時，可用乙烯膠帶固定5－6個部位。包扎連接管、線（1）按電源線、信號線在上側(cè)，連接管在中間，水管在下側(cè)的順序進行包扎。（2）根據(jù)位置調(diào)整好輸出輸入管方向或位置，確定是左出管、右出管、左背出管或右背出管。固定孔不得少于46個，并且用水平儀確定安裝板的水平。室內(nèi)機安裝（1）選擇好安裝位置后，固定安裝板。（4）如室外機安裝在高于室內(nèi)機的地方，其高低差應(yīng)小于20米。 （2）將排水彎頭和排水軟管裝在室外機底部。固定安裝支架的膨脹螺栓至少要用Φ10*100mm（規(guī)格）6個以上，4500W以上的空調(diào)器應(yīng)不少于8個膨脹螺栓。（2）室內(nèi)機的檢查① 檢查室內(nèi)機組塑料外殼和裝飾面板、風(fēng)輪、出風(fēng)框有無損壞、破裂；② 通電運行，用遙控器檢測遙控功能是否正常，檢查各功能轉(zhuǎn)換是否正常，運行時是否有噪音等。③ 室外機已充入冷媒，打開螺帽時有氣體排出，可認(rèn)為無泄漏。（1） 室外機的檢查① 檢查室外機金屬殼體有無劃傷、生銹、碰凹，風(fēng)葉有無損壞。 變頻/分體空調(diào)安裝為保證全日空調(diào)之房間，各種機房、值班室及控制室等設(shè)置分體式空調(diào)機。（6）風(fēng)機盤管安裝后要對集水盤進行清理，清理完后用塑料薄膜封閉，防止雜物（如風(fēng)機盤管保溫棉）掉入集水盤發(fā)生堵塞。（4）風(fēng)機盤管與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接處必須嚴(yán)密。（2）風(fēng)機盤管的冷凝水管在安裝時注意不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢；接管要平直，不能滲漏。風(fēng)機盤管安裝風(fēng)機盤管安裝示意圖如下。緊固時應(yīng)用扳手卡住六方接頭，以防損壞管道。風(fēng)機盤管在安裝前應(yīng)逐臺進行水壓試驗，定壓后觀察23min，壓力不得下降。 風(fēng)機盤管安裝風(fēng)機盤管安裝流程施工準(zhǔn)備電機檢查及試運轉(zhuǎn)盤管水壓試驗設(shè)備安裝設(shè)備接管吊架的制作安裝安裝準(zhǔn)備風(fēng)機盤管等末端設(shè)備在安裝前應(yīng)檢查每臺設(shè)備有無損傷、銹蝕等缺陷。（5），滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)2小時。（4）風(fēng)機啟動時，應(yīng)用鉗形電流表測量電動機的啟動電流，待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流。（2）風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向與機殼上箭頭所示方向一致?；A(chǔ)承受荷載范圍應(yīng)滿足規(guī)范要求，地腳螺栓 穩(wěn)固，并有防松動措施。風(fēng)機安裝時葉輪不應(yīng)與風(fēng)機殼相撞，調(diào)整好風(fēng)機氣流方向。吊裝風(fēng)機風(fēng)量大于20000m3/h（或風(fēng)機進出口風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速超過8m/s）時，應(yīng)采取水平方向固定架。風(fēng)機的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合規(guī)定，焊接應(yīng)牢固。軸流風(fēng)機進、出口管道安裝示意圖符號說明1直管風(fēng)管2軟連接3軸流風(fēng)機4擴展式導(dǎo)流彎頭5變徑管（1:7漸變管）6均稱變徑管軸流風(fēng)機的吊裝示意圖（風(fēng)機頂距頂棚距離≤1m時）符號說明：1樓板 2槽鋼 3彈簧減振器 4吊桿 5膨脹螺栓 6離心風(fēng)機 7風(fēng)機底座 8橡膠減振墊 9槽鋼橫擔(dān)軸流風(fēng)機吊裝示意圖（風(fēng)機頂距頂棚距離＞1m時）符號說明：1膨脹螺栓 2槽鋼框 3斜拉槽鋼 4螺栓 5角鋼 6彈簧減振器 7吊耳 8風(fēng)機軸流落地安裝示意圖適用于防排煙風(fēng)機適用于經(jīng)常使用的風(fēng)機符號說明：1軸流風(fēng)機 2脹栓 3橡膠減振墊 4槽鋼支架 5彈簧減振器 6設(shè)備基礎(chǔ)（4）風(fēng)機安裝注意事項風(fēng)機安裝注意事項詳下表。離心風(fēng)機進口管道安裝示意圖符號說明：1入口直管段長（不小于葉輪直徑）2離心風(fēng)機3風(fēng)管彎頭4軟連接5出口直管段長度（至少3倍管徑）離心風(fēng)機出口管道安裝示意圖（2）風(fēng)機箱安裝詳下圖。用煤油或汽油清洗軸承時嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。風(fēng)機設(shè)備開箱檢查，應(yīng)按設(shè)備清單核對葉輪、機殼等部位尺寸，檢查進、出風(fēng)口的位置。 風(fēng)機安裝風(fēng)機安裝流程風(fēng)機安裝流程基礎(chǔ)檢查搬運清理檢查驗收開箱檢查風(fēng)機安裝風(fēng)機的基礎(chǔ)驗收風(fēng)機安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品樣本或風(fēng)機實物對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，符合尺寸要求?？諝馓幚頇C機組頂部安裝或操作時，要用跳板保護機組，不可站在機組頂板上?？諝馓幚頇C機組出風(fēng)口到連接彎曲管之間，應(yīng)保持一定長度的直管段。空調(diào)機組應(yīng)根據(jù)樣本要求排布功能段箱體，按順序放置于基礎(chǔ)上。設(shè)備不得承擔(dān)外接管道的重量，所有進出風(fēng)管應(yīng)設(shè)支承和固定。設(shè)備的減震形式及位置正確?？照{(diào)機組水管道連接示意圖空調(diào)機組安裝示意圖符號說明：1恒溫恒濕空氣處理機機組2下送風(fēng)風(fēng)口3回風(fēng)口4架空地板5槽鋼支架6上送風(fēng)管設(shè)備安裝注意事項如下表。設(shè)備組裝詳下圖。將檢驗結(jié)果做好記錄，參與開箱檢查責(zé)任人員簽字蓋章，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮。吊裝方式初步定為塔吊吊裝（根據(jù)深化圖紙確定的設(shè)備重量及塔吊吊裝重量確定具體吊裝方案）或采用施工電梯運輸。12）嚴(yán)禁違章操作、違章指揮。10）設(shè)置專門的安全監(jiān)督人員，對施工現(xiàn)場的安全設(shè)備、施工機具以及施工準(zhǔn)備工作和水平運輸作業(yè)進行全面監(jiān)督管理。8）拖運指揮人員與吊車司機交流指揮信號。7）在吊裝過程中，各參吊人員必須堅守崗位，嚴(yán)禁擅離職守。5）在施工區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)立警戒線，非參吊人員及車輛禁止進入。3）起吊前應(yīng)全面檢查吊點位置和加固結(jié)構(gòu)的剛性，使其在起吊過程中不致產(chǎn)生永久變形，發(fā)生設(shè)備損壞事故或人身安全事故。人貨電梯屋頂設(shè)備液壓叉車設(shè)備吊裝需注意事項1）施工方案經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，施工過程由安全部門督促執(zhí)行，由此確認(rèn)無誤后，方可由專職人員吊裝。屋面/樓層設(shè)備吊裝采用塔吊或施工電梯將設(shè)備吊至屋面或設(shè)備所在樓層，在樓層中水平運輸?shù)皆O(shè)備所要安裝的位置將設(shè)備安裝就位。水平運輸方式：1倒鏈牽引、2卷揚機牽引、3手動液壓叉車牽引、4自制運輸工具、5搬運小坦克。安全員9天氣預(yù)報情況檢查當(dāng)日天氣情況即風(fēng)力、雨或雪的級別。吊裝工程師、起重工、安全員7吊裝作業(yè)場地應(yīng)堅實平整，無雜物，無障礙物，無閑雜人員。吊裝工程師、起重工、安全員5場內(nèi)運輸?shù)缆窙]有阻礙運輸車輛順利通行的環(huán)節(jié)，保證車輛安全順利進出。吊裝工程師、起重工、安全員3設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓的設(shè)置應(yīng)符合工程設(shè)計要求；設(shè)備基礎(chǔ)(混凝土)強度應(yīng)達(dá)到75%以上，養(yǎng)護期超過15天；設(shè)備基礎(chǔ)表面抄平、壓光，設(shè)備基礎(chǔ)外型尺寸及平整度偏差不應(yīng)超過設(shè)計文件要求。（2）吊裝工作準(zhǔn)備序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查人1設(shè)備開箱檢驗設(shè)備型號、規(guī)格尺寸是否與設(shè)計圖紙相符，設(shè)備外觀有無損傷、銹蝕，對照設(shè)備清單核實附件，文件資料是否完整齊全。鉗工15主要負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、固定，設(shè)備運輸路線的清理工作及道木、滾杠鋼軌的輔設(shè)等工作。起重工8負(fù)責(zé)檢查設(shè)備起吊固定情況，并具體指揮設(shè)備試吊工作，確認(rèn)各項施工安全可靠后，指揮吊車司機進行吊裝工作。安排進行人、機、料及作業(yè)面清理準(zhǔn)備工作，并落實安全技術(shù)交底工作，并作為現(xiàn)場吊裝的監(jiān)督人?，F(xiàn)場運輸過程還需要遵守總承包商的相關(guān)規(guī)定。進場后根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定場內(nèi)水平運輸路線，暫考慮在主樓附近設(shè)置兩個臨時設(shè)備堆場，設(shè)備堆場位置設(shè)置在塔吊的作業(yè)范圍內(nèi)。 主要設(shè)備安裝 設(shè)備簡介及設(shè)備吊裝的基本要求主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1冷水二級泵臺52板式換熱器臺23組合式空調(diào)機組臺484吊頂式空調(diào)機組臺195各種風(fēng)機臺796吊頂式新風(fēng)換氣機臺157變頻/分體空調(diào)機臺78風(fēng)機盤管臺2219通風(fēng)器臺347設(shè)備驗收及設(shè)備基礎(chǔ)檢查詳本節(jié)第一條設(shè)備運輸路線（1）運輸路線確定原則運輸路線線路盡可能短，同時線路上避免影響其它作業(yè)；卸車場地需要考慮足夠的運輸車輛轉(zhuǎn)彎半徑及吊車、塔吊的作業(yè)半徑；需要考慮運輸路線上設(shè)備重量對結(jié)構(gòu)負(fù)荷的影響，避免結(jié)構(gòu)負(fù)荷超載；需要考慮起重機械的安裝拆除方便性。試運轉(zhuǎn)步驟:試運轉(zhuǎn)時，先手動，后自動 先點動，后連續(xù)，按先無負(fù)荷，后帶負(fù)荷；先單機后聯(lián)動，按順序進行，上一步合格后，再進行下一步的試運轉(zhuǎn)。編制好并經(jīng)有關(guān)專家審核確認(rèn)的試車方案。對注明無需作耐壓試驗的設(shè)備可只作氣密性試驗。圖紙標(biāo)明不耐壓部件要用盲板隔離或拆除。耐壓和嚴(yán)密性試驗可分別采用水壓、干燥壓縮空氣進行。對設(shè)備廠家指定或在防銹保證期內(nèi)不須拆洗的設(shè)備，可不拆洗。在拆卸前要測量拆卸件與有關(guān)零、部件的相互位置或配合間隙，并做好相應(yīng)的標(biāo)志和記錄，經(jīng)清洗、檢查合格后才能進行裝配。 設(shè)備清洗靜置設(shè)備均要進行清理工作，清除內(nèi)部的鐵銹、灰塵、邊角料等雜物，對無法進行人工清除的設(shè)備要用壓縮空氣進行吹掃。進行測量記錄，最后計算出調(diào)整值，根據(jù)調(diào)整值來調(diào)整電機的墊鐵。采用百分表對中時，分別在徑向、軸向安置兩塊百分表，以從動軸軸心為基準(zhǔn)，找正電機中心。一臺設(shè)備要一次澆灌完。在隱蔽工程檢查合格、最終找正找平并檢查合格后24小時內(nèi)進行二次灌漿工作。強度達(dá)到設(shè)計強度的75%以上時，方可進行設(shè)備的精平及緊固地腳螺栓工作。最終找正找平后將地腳螺栓擰緊，每組墊鐵點焊牢固。找正找平要在同一平面內(nèi)兩個或兩個以上的方向上進行，找平要根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度，不得用松緊地腳螺栓或其他局部加壓的方法調(diào)整。地腳螺栓光桿部分的油脂、污物及氧化皮要清理干凈，螺紋部分要涂油脂。 找正找平及灌漿設(shè)備找正找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（縱橫基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)線）對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點進行調(diào)整和測量。放置墊鐵處的位置要鏟平，最好用砂輪機打磨，保證水平度偏差不大于2mm/m