【正文】 壓。 管道試壓和沖洗 管道試壓裝置示意圖試壓泵注水 清除管道內雜物用壓縮空氣清除管內雜物，需要時用水沖洗，～，直到排出的水干凈為止（在沖洗的時候用小錘敲打管道），然后向管道系統(tǒng)內注水。 水系統(tǒng)上各類計量器具安裝要點 壓力表及溫度計安裝前除做產品外觀質量檢查外，還應檢查其是否經過有關計量檢測部門的正式檢驗并有合格證明材料，同時還應對其做合理的抽樣復驗；壓力表及溫度計安裝位置應選在便于查看、便于維修操作的部位；壓力表及溫度計安裝時應注意用力一定要均勻，以免將旋塞絲口上裂或損壞溫度計玻璃棒；其安裝方法按通常做法執(zhí)行；安裝后應及時做好成品保護工作。試壓時不得超壓，不允許側向受力，將其固定牢固。然后再與管道連接。e) 波紋補償器安裝(1) 安裝前應了解補償器出廠前是否已做預拉伸，如果未做預拉伸應補做預拉伸。填料石棉繩應涂石墨粉，并逐圈裝入，逐圈壓緊，各圈接口應相互錯開。(3) 注意插管安裝于介質流入端。d) 單向套筒式補償器的安裝：(1) 單向套筒式補償器嚴格沿管道中心線安裝，不得偏斜，否則在管道投入運行時，可能發(fā)生補償器外殼和導管咬住而扭壞補償器的現(xiàn)象。b) 止回閥及過濾器安裝前除做產品外觀質量檢查外，還應做抽樣試壓檢驗；經檢驗合格的產品，安裝時應注意閥件殼體所標的箭頭指向必須與水流方向一致；閥件安裝位置應選在便于維修操作的部位；絲扣連接的閥件安裝時應注意用力一定要均勻，以免將閥件絲口上裂；法蘭連接的閥件安裝時應注意法蘭要對正、對平，墊片要大小適中、擺放平整并到位；過濾器安裝時要特別檢查濾網材質以及濾網規(guī)格等情況。(7)保冷、保溫管道與支架之間要用經過防腐處理的木襯墊隔開，木墊厚度同保冷、保溫層厚度。(5) 管道安裝過程中使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標記，并在管道安裝完畢后予以拆除。(4) 無熱位移的管道，其吊桿垂直安裝。(3) 在支架上固定管道，采用U型管卡。支、吊架位置要準確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。b) 現(xiàn)場安裝(1) 要根據(jù)管道支架位置充分考慮管線的坡度。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時刷漆防腐。下料時盡量采用砂輪切割機切割型鋼，現(xiàn)場用氣割切斷時，應將切口用砂輪將氧化層磨光，切口表面應垂直。(3) 在穿墻、轉彎處活動支架定位后，剩余的長度里，按不超過最大間距的原則，盡量均勻地設置活動支架滑動支架和固定支架的形式要根據(jù)圖紙設計的支架的形式進行安裝,固定支架的位置根據(jù)圖紙設計的位置進行。在管路需要固定，在任何方向都不準有位移的位置設置，如伸縮器的一端，風機盤管的配管的末端等。、吊架制作、安裝 工藝流程圖紙現(xiàn)場核對支吊架型式和位置放線定位支架制作支架安裝支吊架制作計劃管道支架的選擇考慮管路敷設空間的結構情況、管內流通的介質種類、管道重量、熱位移補償、設備接口不受力、管道減震、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動支架及吊架。(19) 對于并列設備配管時，一定要對稱布置，以使其供液均勻。(17) 在絕熱管道支架上，必須加設與絕熱層厚度相同的木瓦，以防止冷橋或者漏熱現(xiàn)象發(fā)生。(15) 與設備連接的水管要保證檢修時能使端頭水箱蓋打得開，便于管子的清洗和移動，且管道的重量不宜壓在設備上。(13) 管路最低點集水口及設備的前后，不論設計圖是否標明，均應在適當處設排水裝置。(11) 管道焊接時，壁厚小于3mm的薄壁管道可采用氣焊連接；壁厚大于3mm的管道應采用V型坡口、電焊連接，其焊接要求執(zhí)行相應規(guī)范標準。管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好，不得倒向。(10) 管道絲接空調冷凝水管采用鍍鋅鋼管，管道采用絲接。緊固螺栓要按對稱十字形順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時保證法蘭的嚴密性。焊接法蘭時，保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔90o兩個方向度量，里外施焊。(8) 焊縫外觀檢驗：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口邊緣2～3mm。各層引弧點和熄弧點均錯開20mm。(5) 手工電弧焊焊條采用E4303電焊條，使用前按說明書進行烘烤。(4) 鋼管對好口后進行點固焊，點固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點焊位置均勻對稱。1厚度T坡口形式間隙C鈍邊P坡口角度α（o）1～3I型 坡口0～──3～60～──6～9V型 坡口0～20～265～759～260～30～355～65(2) 管道的坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進行對口焊接。5C1177。(1) 壁厚等于或大于4mm的焊件的坡口形式采用“V”型；壁厚小于4mm，采用I型坡口，鋼焊件的坡口示意圖及尺寸如下：名稱坡口形式坡口尺寸（mm）I形 坡口S＞2～3C0+1V形 坡口S≥3～9Α65176。為保證坡口質量，管端坡口時應采用坡口機或角向磨光機等機具進行機械坡口，盡量不采用氣割坡口方法；零星的、機械坡口不方便的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況適當采用氧乙炔焰坡口的形式進行坡口，但在采用氧乙炔焰坡口方法進行坡口后，必須將管端表面的氧化皮清除，并將凹凸不平處利用角向磨光機進行磨削整平，以保證坡口的圓平、光潔，便于施焊，并確保焊接質量。g) 管道焊接：施工人員應對壁厚大于3mm的管道進行管端坡口，坡口形式為“V”形坡口，坡口的角度55～65176。e) 間斷施工時，施工人員應及時將已施工的管段做封口處理，以避免雜物進入，從而確保系統(tǒng)通水能力和通水效果。c) 管段及管件在套絲后、正式安裝前，應進行內外管壁的清潔處理，不得將帶有污物的管段、管件安裝在系統(tǒng)上，以保證系統(tǒng)內部不受污染、外部觀感美觀。 空調水管道施工要點a) 進場使用的管材，除材質、規(guī)格、型號等應符合施工圖紙設計要求外，對無縫鋼管要求無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷，不超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷，管體和管端均應平直、管口橢圓度應能滿足施工要求；對于無法校圓或校直的管子，可采取割掉殘段或者換管的方法進行處理，絕對不允許有缺陷的材料用在工程上。集中加工后運至現(xiàn)場安裝。b) 在本工程管道的安裝中，將采取集中預制加工、場內集中組對安裝的流水作業(yè)法進行施工，即集中運輸、集中除銹、集中刷漆、集中預制、集中安裝的方法，既可以集中人力物力突擊施工，創(chuàng)造較大的工程量，又可以創(chuàng)造較好的形象進度，還可以提高施工效率，同時也可以節(jié)省現(xiàn)場占用空間，減少臨建用地。在具體施工時，施工人員首先應按設計圖紙復查管道施工布局、走向、規(guī)格、變徑、分支、支吊架分布等情況，不符合設計要求的應及時更正；在管道安裝時要注意周邊環(huán)境的清潔工作，以免造成不必要的污染；施工過程中，應及時作好已完和在安管道的成品保護工作等等。臨時用電容量：80KVA。同時按項目統(tǒng)一要求，做好CI標識、垃圾清理、臨時設施拆除等工作。2db只215手槍電鉆充電式臺516變壓器220V/35V臺117小型計算器帶函數(shù)庫臺218對講機對27 、工程材料（設備）準備工作a) 根據(jù)材料（設備）采購計劃，按照工程材料（設備）管理程序的要求，進行材料（設備）的采購工作；b) 按照施工平面布置的要求設置材料（設備）存儲庫房或堆場；c) 按照計劃及時進行外協(xié)加工件的加工和制作。、50℃177。%臺211點溫度計0～120℃177。1%臺3測量轉速9鉗形表500V 177。只1測量風壓6傾斜式微壓計0～2000Pa 177。 施工機具準備工作a) 公司項目管理部配合項目經理部按照計劃要求落實施工機具，按進度要求組織進場；b) 進入現(xiàn)場的施工機具應經過維護保養(yǎng)，確保完好、可靠，計量器具應經過有關部門的校驗或檢定，確保其準確、可靠；c) 需新購置的施工機具應及時按照計劃要求組織采購；d) 施工機具進入現(xiàn)場后應立即按照施工平面布置的要求安裝就位。，班組負責人，必須召集所轄全體人員，針對當天任務, 結合安全技術交底內容和作業(yè)環(huán)境、設施、設備狀況、本隊人員技術素質、安全意識、自我保護意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進行班前安全活動，提出具體注意事項，跟蹤落實，并做好活動紀錄。，特殊工種人員需要具有五年以上特殊工種的工作經歷。項目總工程師、項目專業(yè)工程師5 、勞動組織準備工作，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產率，以確保工程施工質量和施工進度。公司項目管理部、項目生產經理、項目物資管理人員7施工技術交底a) 嚴格執(zhí)行三級交底制度，即項目向各專業(yè)工程師進行總技術交底、各專業(yè)工程師向各專業(yè)施工隊進行專業(yè)技術交底、各專業(yè)隊向施工班組進行分部分項工程技術交底；b) 交底內容包括工程設計技術要求、標準規(guī)范要求、施工順序和施工工藝、質量標準和檢驗要求等；c) 總交底應在工程開工前進行，專業(yè)交底應在專業(yè)工程開工前進行，分部分項工程交底應在分部分項工程開工前進行；d) 技術交底應作書面交底，并做好交底記錄。項目總工程師、專業(yè)工程師5施工進度計劃a) 在工程總進度計劃的指導下編制安裝工程進度計劃；b) 進度計劃應落實到每一項分部、分項工程，并在相應的時段編制月進度計劃和周進度計劃；c) 進度計劃應采用網絡計劃的形式編制，以便于在施工過程中進行檢查和跟蹤、調整。項目總工程師、專業(yè)工程師、施工班組工人3編制施工組織設計a) 編制施工組織設計和各專業(yè)施工技術方案或施工技術措施；b) 編制施工進度計劃和施工計劃網絡圖；c) 編制勞動力計劃、施工機具計劃、工程材料（設備）計劃。各項準備工作的內容及責任人見下表：序號準備工作內 容責任人1圖紙會審a) 充分了解設計意圖、技術要求、工藝特點；b) 及時發(fā)現(xiàn)設計圖紙中存在的問題和錯誤，使其在施工開始之前澄清和改正；c) 審查機電系統(tǒng)的設計功能和使用要求是否符合相應規(guī)范以及衛(wèi)生、消防、環(huán)保方面的要求；d) 審查設計圖紙是否完整、齊全，建筑總平面圖與機電設計圖在座標、標高、幾何尺寸等方面是否一致，設計圖紙與設計說明在內容上是否一致，各專業(yè)圖紙之間有無矛盾。各項管理工作程序的執(zhí)行應該落實責任部門和責任人員，明確執(zhí)行過程和執(zhí)行結果的紀錄。 建立健全各項管理制度建立健全項目的各項管理制度是保證各項施工活動有序、順利進行的基礎。第三章 施工前的準備工作1 、施工準備的任務和內容施工準備工作的基本任務是：為安裝工程的施工建立必要的管理、技術和物質條件，在總承包的統(tǒng)一協(xié)調下統(tǒng)籌安排施工現(xiàn)場、施工管理組織機構和施工力量。因此我公司將在總承包的統(tǒng)一協(xié)調下，布置現(xiàn)場平面，確保文明施工和安全。我公司根據(jù)以往工程和在施工程的經驗，具備現(xiàn)場安裝施工圖的深化設計能力，能夠承擔施工詳圖，確保完成分包合同要求的深化設計工作。通風空調工程涉及的設備材料品種繁多，不同區(qū)域、不同系統(tǒng)、施工方案不一樣，造成施工管理難度大，所以必須制訂科學的施工組織計劃。通風空調工程協(xié)調管理及配合應在總承包的統(tǒng)一管理和協(xié)調下主動與其它專來施工單位聯(lián)系，有效地協(xié)調彼此之間的工序交接、施工質量，以保證工程進度、施工質量和成品保護，避免造成因協(xié)調不當?shù)亩畏倒ぁ? 工程的綜合性本工程屬大型辦公管理中心建筑，機電系統(tǒng)齊全，功能先進。確保施工期間不發(fā)生重大人身傷亡事故、設備機械事故和其他重大安全事故。 質量目標工程質量達到合同要求，工程質量標準： 優(yōu)良 。 工程質量要求工程竣工一次性驗收合格,確保不影響辦公大樓啟用。保溫材料使用難燃B1級橡塑保溫材料。：平時通風及排煙管道：采用鍍鋅鋼板制作；空調冷熱供回水管道：管徑大于DN80的采用無縫鋼管焊接，管徑小于或等于DN80的采用鍍鋅鋼管絲接。辦公大樓內及衛(wèi)生間均設機械排風系統(tǒng)。會議室等大空間場所采用全空氣低速風管系統(tǒng)?？照{冷熱水系統(tǒng)為閉式系統(tǒng)，采用機械循環(huán)二管制異程式一次泵系統(tǒng)，采用高位膨脹水箱定壓，新風機組的回水管上設置動態(tài)平衡電動調節(jié)閥 ，所有風機盤管回水管上設置動態(tài)平衡電動兩通閥，空調冷卻水系統(tǒng)為開式系統(tǒng)，采用機械循環(huán)二管制異程式系統(tǒng)。（1）、空調水系統(tǒng)本工程空調水系統(tǒng)的冷源由設于地下一層的兩臺水冷離心式冷水機組及一臺水冷螺桿式冷水機組供給，配置相應的冷凍水循環(huán)泵、冷卻水循環(huán)泵及冷卻塔。第二章 工程概況本工程為山東晨鳴紙業(yè)股份有限公司晨鳴集團辦公大樓通風空調工程,建筑物為地下一層，地上十一層,總建筑面積約 31819 平方米。 根據(jù)安裝工程自身的特點，在編制施工方案時，重點突出以下二方面的內容：一是施工準備工作，二是策劃施工活動過程。主要內容為：安裝工程的質量保證體系、主要施工方法及質量要求、施工質量通病預防措施、季節(jié)性施工措施、成品保護措施、質量保證措施、安全消防措施、文明施工環(huán)保措施、工期保證措施。 我方將充分利用各種有利條件，以敬業(yè)、求實的工作作風，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質量、一流的工程進度，優(yōu)質、高速、安全地完成該工程的建設任務，向業(yè)主提交一個滿意的答卷。本施工方案在編制過程中，我方對圖紙進行了充分的研究和分析，針對本安裝工程的特殊性，制定了編制方案和編制計劃。 GB5